專利名稱：支承輥載運托架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軋機支承輥運輸設備，特別涉及一種軋機支承輥載運托架。
背景技術：
我國大型軋鋼企業(yè)經過近幾年的產業(yè)升級，技術水平和生產能力大幅提高。隨著板材數(shù)量迅速增長，這些板材軋機使用的大型支承輥需求數(shù)量劇增，因此牽引車平板掛車載運軋機支承棍的頻率增加，而各種支承棍的規(guī)格不同。有的機組的支承輥分上下支承輥，它們的規(guī)格大多在4500mmX1500mmX1150mm左右，重量達30多噸左右，但它們底座的形狀各不相同。為了安全起見，這些特大異型規(guī)格的支承輥必須使用專用的平板掛車進行載運。目前載運支承輥通常采用在平板掛車上用墊木的辦法來解決，但由于支承輥輥座面積小，支承輥重心在上面，在載運過程中容易使支承輥滑動，造成掛車側翻，使支承輥受損，不僅帶來了運輸質量和安全隱患問題，同時由于墊木塊需要花費較長時間，又要相關安全部門進行裝載安全確認，運輸效率及低。不僅帶來了安全和質量問題，同時運輸效率極低。

實用新型內容為解決上述問題，本實用新型提供一種支承輥載運托架，便于多種規(guī)格支承輥的載運，提高支承輥載運的運輸效率，確保運輸安全。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的支承輥載運托架，包括托架本體和多個木塊，所述托架本體上設有多個凹槽,所述木塊的底端置于所述凹槽內。所述托架本體上設有至少兩個固定部。所述托架本體上設有多個吊耳。本實用新型的支承輥載運托架，使用方便，采用本實用新型的支承輥載運托架，消除了支承輥載運途中的安全隱患，同時提高了作業(yè)效率。

圖I為本實用新型的支承輥載運托架的示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實用新型的支承輥載運托架用于支承輥載運的示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型的支承輥載運托架的示意圖，圖2為圖I的俯視圖，如圖所示，本實用新型的支承輥載運托架包括托架本體10和多個木塊20，所述托架本體10上設有多個凹槽11，所述木塊20的底端置于所述凹槽11內。木塊20的高度可以根據(jù)需要載運的支承輥來確定，置于中間的木塊20的高度低于置于兩側木塊的高度。由于木塊20的底端置于凹槽11內，限制了其滑動，也確保支承輥載運時的穩(wěn)定性。[0013]所述凹槽11可以對木塊20進行定位，避免發(fā)生滑動。所述托架本體10可以采用一體成型在其底部形成多個凹槽11，也可以通過在托架本體10底部焊接多個縱橫交錯的分隔板，形成多個容置木塊20的凹槽11。所述多個木塊20可以根據(jù)需要放置到不同的凹槽11中，以適用不同規(guī)格的支承輥。圖3為本實用新型的支承輥載運托架用于支承輥載運的示意圖。如圖所示，本實用新型的支承輥載運托架使用時最少是一對，分別置于支承輥100的兩端，一對支承輥載運托架固定在平板掛車200上。參見圖I 3，為方便本實用新型的支承輥載運托架固定在平板掛車200上，所述托架本體10上設有至少兩個固定部13，固定部13可分別設置在托架本體10的兩端。通過固定部13與平板掛車200上固定，固定方式可以采用螺栓或者固定銷來固定。由于本實用新型的支承輥載運托架要承載的支承輥100重量大，因此其本身體積 也要比較大，重量也大。為了方便將其放置到平板掛車200上，所述托架本體10上設有多個吊耳12，方便通過起重設備將其吊裝到平板掛車200上，也可以通過叉車將其運送到平板掛車200上。
權利要求1.一種支承輥載運托架，其特征在于，包括托架本體和多個木塊，所述托架本體上設有多個凹槽，所述木塊的底端置于所述凹槽內。
2.如權利要求I所述的支承輥載運托架，其特征在于，所述托架本體上設有至少兩個固定部。
3.如權利要求I所述的支承輥載運托架，其特征在于，所述托架本體上設有多個吊耳。
專利摘要本實用新型公開了一種支承輥載運托架，其包括托架本體和多個木塊，所述托架本體上設有多個凹槽，所述木塊的底端置于所述凹槽內。采用本實用新型的支承輥載運托架，消除了支承輥載運途中的安全隱患，同時提高了作業(yè)效率。
文檔編號B65D61/00GK202529320SQ20122005095
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權日2012年2月17日
發(fā)明者丁海紹, 盧江海, 孔利明, 曹耀明, 袁圣泉 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司