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一種玻璃基板的包裝裝置的制作方法

文檔序號:4354508閱讀:149來源:國知局
專利名稱:一種玻璃基板的包裝裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種玻璃基板的包裝裝置。
背景技術
隨著數(shù)字科技的發(fā)展,液晶顯示產品已廣泛地應用于日常生活的各個層面中。對于液晶顯示模組而言,玻璃基板所扮演的角色好比是半導體產業(yè)中的晶片,因此,液晶顯示器產業(yè)對玻璃基板的要求近乎完美。玻璃是ー種脆性材料,當受到外力碰撞或是掉落地面吋,很容易破裂以致于不能使用。而在制作液晶顯示面板的過程中,玻璃基板的運送問題至關重要。在玻璃基板的運送過程中,其易受化學污染,且當基板之間發(fā)生摩擦而產生靜電感應時,玻璃基板內部的電路會受到破壞。玻璃基板可以為液晶玻璃基板、電漿顯示用玻璃基板及一般玻璃基板。現(xiàn)以液晶玻璃基板為例,該液晶玻璃基板的邊緣區(qū)域通常設置有液晶密封ロ、薄膜晶體管引腳、集成電路芯片及柔性電路板等重要元件,在液晶玻璃基板運送過程中,需要避免受到外力撞擊以及相互摩擦造成對上述重要元件的損壞?,F(xiàn)有技術的玻璃基板包裝裝置通常是將玻璃基板放置在包裝盒中,并由隔板分隔每個玻璃基板以運送。依據玻璃基板包裝盒材料的不同,可分為下列兩種類型ー種玻璃基板包裝盒采用丙烯腈-丁ニ烯-苯こ烯(Acrylonitrile ButadieneStyrene, ABS)及聚氯こ烯(Poly Vinyl Chloride, PVC)制成,該種材料的包裝盒本身重量約為5-6公斤,也同時造成在移動、堆積及輸送的不方便。另ー種玻璃基板包裝盒采用發(fā)泡倍率為3-30倍的樹脂發(fā)泡材料制成,例如聚丙烯樹脂發(fā)泡材料(EPP)或者聚こ烯樹脂發(fā)泡材料(EPE)。該種包裝盒通常包括一盒體及一蓋體,該盒體與該蓋體間相互嵌套配合,形成一用以收容玻璃基板的容置空間。玻璃基板便放置于所述容置空間內,并通過隔板分隔每塊玻璃基板。這樣的包裝盒具有緩沖性能佳、重量輕等優(yōu)點,但是,其通常需根據玻璃基板的大小予以定制,而這種定制包裝盒的開模費用非常高,從而使得整個包裝盒的成本較高。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供ー種玻璃基板的包裝裝置,以解決現(xiàn)有技術中玻璃基板的包裝盒開模費用非常高的問題。為解決上述技術問題,本實用新型提供ー種玻璃基板的包裝裝置,包括外裝箱;置于所述外裝箱內的側框、底板及蓋板,所述側框、底板及蓋板形成用以收容玻璃基板的容置空間;且所述側框、底板及蓋板由樹脂發(fā)泡材料制成??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,所述側框包括四根一字形側條,所述四根一字形側條圍成一矩形框架。可選的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,每根一字形側條的一端設置有凸起,另一端設置有凹槽,一根一字形側條的凸起與其相鄰的另一根一字形側條的凹槽相扣合??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,相對設置的兩根一字形側條為ー組,其中,ー組中的每根一字形側條兩端均設置有凸起,另ー組中的每根一字形側條兩端均設置有凹槽,設置有凸起的一字形側條分別與兩根設置有凹槽的一字形側條扣合??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,所述側框包括兩根L字形側條,所述兩根L字形側條圍成一矩形框架??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,一根L字形側條兩端均設置有凸起,另一根L字形側條兩端均設置有凹槽,其中,一凸起與一凹槽相扣合,另ー凸起與另ー凹槽相 扣合??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,所述底板的形狀與所述側框的內壁所圍成的形狀相同??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,所述蓋板的形狀與所述側框的外壁所圍成的形狀相同??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,所述側框、底板及蓋板的數(shù)量為多個,多個所述側框、底板及蓋板形成多個用以收容玻璃基板的容置空間??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,所述樹脂發(fā)泡材料為聚丙烯樹脂發(fā)泡材料或者聚こ烯樹脂發(fā)泡材料??蛇x的,在所述的玻璃基板的包裝裝置中,所述外裝箱為紙箱。在本實用新型提供的玻璃基板的包裝裝置中,通過所述側框便可決定容置空間的大小,因而在此,只有所述側框需要開模。相對于現(xiàn)有技術中,整個玻璃基板的包裝盒都需要開模,本實用新型提供的包裝裝置中,需要開模的器件更加簡單,從而也大大的降低了需要的開模費用,有效降低了包裝裝置的生產成本。

圖I是本實用新型實施例一的玻璃基板的包裝裝置的結構分解示意圖;圖2是利用本實用新型實施例一的包裝裝置包裝玻璃基板的結構分解示意圖;圖3是本實用新型實施例ニ的玻璃基板的包裝裝置的結構分解示意圖;圖4是本實用新型實施例三的玻璃基板的包裝裝置的結構分解示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的玻璃基板的包裝裝置作進ー步詳細說明。根據下面說明和權利要求書,本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。實施例一請參考圖1,其為本實用新型實施例一的玻璃基板的包裝裝置的結構分解示意圖。如圖I所示,所述包裝裝置I包括外裝箱10 ;[0032]置于所述外裝箱10內的側框11、底板12及蓋板13,所述側框11、底板12及蓋板13形成用以收容玻璃基板的容置空間14 ;且所述側框11、底板12及蓋板13由樹脂發(fā)泡材料制成,優(yōu)選的,所述樹脂發(fā)泡材料為聚丙烯樹脂發(fā)泡材料或者聚こ烯樹脂發(fā)泡材料。在此,所述底板12、側框11及蓋板13順次沿著箭頭A所指的方向置于所述外裝箱10內。所述外裝箱10為任何ー種普通的包裝箱,例如,所述外裝箱10為紙箱。當然,考慮到液晶顯示模組生產車間的潔凈度要求,優(yōu)選的,所述外裝箱10由非發(fā)塵材料制成。同吋,考慮到其對于玻璃基板的承載能力,優(yōu)選的,所述外裝箱10由承載能力強的材料制成。在此,所述外裝箱10的形狀為長方體形。在此,通過所述側框11便可決定容置空間14的大小,因而只有所述側框11需要 開模。相對于現(xiàn)有技術中,整個玻璃基板的包裝盒都需要開模,本實施例提供的包裝裝置I中,需要開模的器件更加簡單,從而也大大的降低了需要的開模費用,有效降低了包裝裝置的生產成本。在具體包裝及運輸玻璃基板的過程中,通常將10片 30片玻璃基板組成一組,每組中相鄰兩塊玻璃基板通過隔板相隔離。在本實施例中,所述側框11的側邊高度將決定其間能夠容置的玻璃基板的數(shù)量,該高度可根據其間需要容置的玻璃基板的數(shù)量與每塊玻璃基板的厚度相乘得到,當然,還需要考慮隔板的厚度。此外,所述側框11的側邊寬度將影響所述包裝裝置I的緩沖性能。同吋,當所述側框11的側邊寬度較大時,又將花費較多的材料,提高了包裝裝置I的生產成本。對此,本領域技術人員可在具體使用本實施例提供的包裝裝置I時適應性的選取不同的配比參數(shù)。例如,需要包裝的玻璃基板較大,則為了安全性的考慮,所述側框11的側邊可相對較寬。對于所述側框11的側邊高度及寬度,本申請不做限定。在本實施例中,所述側框11包括四根一字形側條,分別為一字形側條110、一字形側條111、一字形側條112及一字形側條113,所述四根一字形側條首尾相接,圍成一矩形(在此,包括正方形)框架。進ー步的,相對設置的兩根一字形側條為ー組,即一字形側條110與一字形側條112為ー組;一字形側條111與一字形側條113為ー組,每組中的一字形側條相同。具體的,一字形側條110與一字形側條112的兩端均設置有凸起,而ー字形側條111與一字形側條113兩端均設置有凹槽。一字形側條110兩端的凸起分別與一字形側條111 一端的凹槽及一字形側條113 —端的凹槽相扣合,一字形側條112兩端的凸起分別與一字形側條111另ー端的凹槽及一字形側條113另ー端的凹槽相扣合,從而,可使得該側框11穩(wěn)固,同時,需要開模的器件只有兩種一字形側條,更加簡化了需要開模的器件,從而 進ー步降低了生產成本。在本實用新型的其他實施例中,也可通過每根一字形側條的一端設置有凸起,另一端設置有凹槽,一根一字形側條的凸起與其相鄰的另一根一字形側條的凹槽相扣合的形式實現(xiàn)四條一字形側條扣合的結構。本申請對此不做限定。當然,在本實用新型的其他實施例中,所述側框11還可以一體成型,相對于本實施例中通過四條一字形側條扣合,其更加穩(wěn)固,但是開模成本相對較高。此外,所述側框11也可以通過四條相同的一字形側條組合而成,但是,每條側條上不設置扣合接ロ,相對于本實施例中通過四條一字形側條扣合,其開模成本更低,但是穩(wěn)固性較差。[0041]在本實施例中,所述底板12的形狀與所述側框11的內壁所圍成的形狀相同,即與所述容置空間14的底面形狀相同,或者說所述底板12的形狀與待包裝的玻璃基板的形狀相同。所述底板12之上將承載待包裝的玻璃基板,為了使所述底板12與所述玻璃基板之間貼合的更好,優(yōu)選的,所述底板12的形狀與所述容置空間14的底面形狀相同,即與所述玻璃基板的形狀相同。此外,在本實施例中,所述蓋板13的形狀與所述側框11的外壁所圍成的形狀相同,在此與所述外裝箱10的底面形狀相同,即所述蓋板13除了能夠蓋住所述容置空間14,同時,其還覆蓋了所述側框11。由此,通過所述蓋板13能夠很好的保護位于容置空間14內的玻璃基板。請參考圖2,其為利用本實用新型實施例一的包裝裝置包裝玻璃基板的結構分解示意圖。如圖2所示,當利用包裝裝置I包裝玻璃基板2吋,將所述玻璃基板2置于所 述容置空間14之內。具體的,將所述底板12、側框11、玻璃基板2及蓋板13順次沿著箭頭A所指的方向置于所述外裝箱10內,最后,將所述外裝箱10合起,便完成了對玻璃基板2的包裝。此外,需說明的是,所述玻璃基板2通常包括10片 30片玻璃基板組成的ー組,且相鄰兩塊玻璃基板通過隔板相隔離。實施例ニ請參考圖3,其為本實用新型實施例ニ的玻璃基板的包裝裝置的結構分解示意圖。如圖3所示,所述包裝裝置3包括外裝箱30 ;置于所述外裝箱30內的側框31、底板32及蓋板33,所述側框31、底板32及蓋板33形成用以收容玻璃基板的容置空間;且所述側框31、底板32及蓋板33由樹脂發(fā)泡材料制成。在此,將形成用以收容玻璃基板的容置空間的部件側框31、底板32及蓋板33合稱為組合部件40。本實施例與實施例一的差別在于,在本實施例中,所述側框31包括兩根L字形側條,分別為L字形側條310及L字形側條311,所述兩根L字形側條圍成一矩形框架。進ー步的,所述L字形側條311兩端均設置有凸起,分別為凸起3110A及凸起3110B;所述L字形側條310兩端均設置有凹槽,分為為凹槽3100A及凹槽3100B,其中,凸起3110A與凹槽3100A相扣合,凸起3110B與凹槽3100B相扣合,從而形成了穩(wěn)定的容置空間。本實施例中的側框31相對于實施例一中的側框11更加穩(wěn)定,同時,其形狀也相當簡單,從而開模成本也將比較低廉。本實施例中未提及的部分可相對參考實施例一,本申請對此不再贅述。實施例三請參考圖4,其為本實用新型實施例三的玻璃基板的包裝裝置的結構分解示意圖。如圖4所示,包裝裝置4包括外裝箱50 ;置于所述外裝箱50內的多個側框、多個底板及多個蓋板,所述多個側框、多個底板及多個蓋板形成多個用以收容玻璃基板的容置空間;且所述多個側框、多個底板及多個蓋板由樹脂發(fā)泡材料制成。本實施例與實施例ニ的差別在于,實施例ニ中的組合部件只有ー個,由此形成的容置空間也只有ー個,而本實施例中,通過三個組合部件40形成有三個容置空間,由此,將可通過使用ー個外裝箱50承載三組玻璃基板,相對于實施例ニ中的包裝裝置3將可進一歩降低包裝裝置的成本。上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述,并非對本實用新型范圍的任何限 定,本實用新型領域的普通技術人員根據上述掲示內容做的任何變更、修飾,均屬于權利要求書的保護范圍。
權利要求1.一種玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,包括 外裝箱; 置于所述外裝箱內的側框、底板及蓋板,所述側框、底板及蓋板形成用以收容玻璃基板的容置空間;且 所述側框、底板及蓋板由樹脂發(fā)泡材料制成。
2.如權利要求I所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,所述側框包括四根一字形側條,所述四根一字形側條圍成一矩形框架。
3.如權利要求2所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,每根一字形側條的一端設 置有凸起,另一端設置有凹槽,一根一字形側條的凸起與其相鄰的另一根一字形側條的凹槽相扣合。
4.如權利要求2所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,相對設置的兩根一字形側條為一組,其中,一組中的每根一字形側條兩端均設置有凸起,另一組中的每根一字形側條兩端均設置有凹槽,設置有凸起的一字形側條分別與兩根設置有凹槽的一字形側條扣合。
5.如權利要求I所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,所述側框包括兩根L字形側條,所述兩根L字形側條圍成一矩形框架。
6.如權利要求5所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,一根L字形側條兩端均設置有凸起,另一根L字形側條兩端均設置有凹槽,其中,一凸起與一凹槽相扣合,另一凸起與另一凹槽相扣合。
7.如權利要求I至6中的任一項所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,所述底板的形狀與所述側框的內壁所圍成的形狀相同。
8.如權利要求I至6中的任一項所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,所述蓋板的形狀與所述側框的外壁所圍成的形狀相同。
9.如權利要求I至6中的任一項所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,所述側框、底板及蓋板的數(shù)量為多個,多個所述側框、底板及蓋板形成多個用以收容玻璃基板的容置空間。
10.如權利要求I至6中的任一項所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,所述樹脂發(fā)泡材料為聚丙烯樹脂發(fā)泡材料或者聚乙烯樹脂發(fā)泡材料。
11.如權利要求I至6中的任一項所述的玻璃基板的包裝裝置,其特征在于,所述外裝箱為紙箱。
專利摘要本實用新型提供了一種玻璃基板的包裝裝置,所述包裝裝置包括外裝箱;置于所述外裝箱內的側框、底板及蓋板,所述側框、底板及蓋板形成用以收容玻璃基板的容置空間;且所述側框、底板及蓋板由樹脂發(fā)泡材料制成。在本實用新型提供的玻璃基板的包裝裝置中,通過所述側框便可決定容置空間的大小,因而在此,只有所述側框需要開模。相對于現(xiàn)有技術中,整個玻璃基板的包裝盒都需要開模,本實用新型提供的包裝裝置中,需要開模的器件更加簡單,從而也大大的降低了需要的開模費用,有效降低了包裝裝置的生產成本。
文檔編號B65D77/26GK202400468SQ20112056644
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者陸元媛 申請人:上海中航光電子有限公司
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