一種ag超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種AG超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下操作步驟：預處理采用20℃?30℃的循環(huán)水加少量氫氟酸，除去玻璃制品表面油漬、污痕；用幾個噴嘴將25℃?35℃的酸液吹到玻璃制品表面進行蒙砂，用氣流吹散附在表面上的液滴；清洗在兩個清洗槽內(nèi)進行，第一個清洗槽內(nèi)用60℃?70℃循環(huán)水清洗，第二個清洗槽內(nèi)用40℃?50℃的循環(huán)水清洗；拋光干燥：將清洗后的玻璃制品放置到拋光液中進行拋光，拋光后恒溫干燥；本發(fā)明生產(chǎn)方法將玻璃的反射率有效控制在1％以下，透光率控制在90％左右，產(chǎn)品表面細膩均勻，平整度高，在保證產(chǎn)品精度和性能穩(wěn)定的同時，可生產(chǎn)出0.55mm?8mm不同規(guī)格的AG超薄電子觸摸屏玻璃。
【專利說明】
一種AG超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種AG超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)市場所銷售的電子觸摸屏，有電阻觸摸屏，聲波觸摸屏，電容觸摸屏，紅外觸摸屏，光學觸摸屏等一系觸摸屏，雖然種類較多，但產(chǎn)品表面的顆粒粗糙，生產(chǎn)條件不易控制，成品率低，且加工后的水質很難徹底處理，環(huán)境污染嚴重。AG電子觸摸屏玻璃除了視覺防眩，還要滿足高平整度、光澤度、透過率，低反射比、表面細膩均勻的特點，現(xiàn)有的電子觸摸屏的生產(chǎn)方法一般是通過對玻璃表面進行鍍膜的方法來實現(xiàn)的，生產(chǎn)出來的玻璃表面顆粒粗糙，其抗彎強度、抗沖擊強度和耐溫差性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術的不足，而提供一種AG超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的電子觸摸屏玻璃平整度高、表面細膩均勻。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:一種AG超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下操作步驟:
[0005](I)、玻璃固定在夾具上，夾具安裝在聚四氟乙烯制成的循環(huán)鏈輪的鏈環(huán)中間，鏈輪帶動玻璃制品依次進行預處理、噴酸、清洗、干燥各工序；
[0006](2)、預處理:預處理采用20°C-30°C的循環(huán)水加少量氫氟酸，除去玻璃制品表面上的油漬、污痕；
[0007](3)、噴酸:在酸槽內(nèi)用幾個噴嘴將25°C_35°C的酸液吹到玻璃制品表面進行蒙砂，然后用氣流吹散附在玻璃制品表面上的液滴；
[0008](4)、清洗:清洗在兩個清洗槽內(nèi)進行，第一個清洗槽內(nèi)用60°C-70°C循環(huán)水清洗，第二個清洗槽內(nèi)用40°C -50 °C的循環(huán)水清洗，將所有反應殘留物洗去；
[0009](5)、拋光干燥:將清洗后的玻璃制品放置到拋光液中進行拋光，拋光后恒溫干燥。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生產(chǎn)方法將玻璃的反射率有效控制在1%以下，透光率控制在90 %左右，產(chǎn)品表面細膩均勻，平整度高，在保證產(chǎn)品精度和性能穩(wěn)定的同時，可生產(chǎn)出0.55mm-8mm不同規(guī)格的AG超薄電子觸摸屏玻璃。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0012]實施例1
[0013]—種AG超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下操作步驟:
[0014](I)、玻璃固定在夾具上，夾具安裝在聚四氟乙烯制成的循環(huán)鏈輪的鏈環(huán)中間，鏈輪帶動玻璃制品依次進行預處理、噴酸、清洗、干燥各工序；
[0015](2)、預處理:預處理采用20°C的循環(huán)水加少量氫氟酸，除去玻璃制品表面上的油漬、污痕；
[0016](3)、噴酸:在酸槽內(nèi)用幾個噴嘴將25°C的酸液吹到玻璃制品表面進行蒙砂，然后用氣流吹散附在玻璃制品表面上的液滴；
[0017](4)、清洗:清洗在兩個清洗槽內(nèi)進行，第一個清洗槽內(nèi)用60°C循環(huán)水清洗，第二個清洗槽內(nèi)用40°C的循環(huán)水清洗，將所有反應殘留物洗去；
[0018](5)、拋光干燥:將清洗后的玻璃制品放置到拋光液中進行拋光，拋光后恒溫干燥。
[0019]實施例2
[0020]—種AG超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下操作步驟:
[0021](I)、玻璃固定在夾具上，夾具安裝在聚四氟乙烯制成的循環(huán)鏈輪的鏈環(huán)中間，鏈輪帶動玻璃制品依次進行預處理、噴酸、清洗、干燥各工序；
[0022](2)、預處理:預處理采用30°C的循環(huán)水加少量氫氟酸，除去玻璃制品表面上的油漬、污痕；
[0023](3)、噴酸:在酸槽內(nèi)用幾個噴嘴將35°C的酸液吹到玻璃制品表面進行蒙砂，然后用氣流吹散附在玻璃制品表面上的液滴；
[0024](4)、清洗:清洗在兩個清洗槽內(nèi)進行，第一個清洗槽內(nèi)用70°C循環(huán)水清洗，第二個清洗槽內(nèi)用50°C的循環(huán)水清洗，將所有反應殘留物洗去；
[0025 ] (5 )、拋光干燥:將清洗后的玻璃制品放置到拋光液中進行拋光，拋光后恒溫干燥。
[0026]上面對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種AG超薄電子觸摸屏玻璃的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下操作步驟: (1)、玻璃固定在夾具上，夾具安裝在聚四氟乙烯制成的循環(huán)鏈輪的鏈環(huán)中間，鏈輪帶動玻璃制品依次進行預處理、噴酸、清洗、干燥各工序； (2)、預處理:預處理采用20°C-30°C的循環(huán)水加少量氫氟酸，除去玻璃制品表面上的油漬、污痕； (3)、噴酸:在酸槽內(nèi)用幾個噴嘴將25°C_35°C的酸液吹到玻璃制品表面進行蒙砂，然后用氣流吹散附在玻璃制品表面上的液滴； (4)、清洗:清洗在兩個清洗槽內(nèi)進行，第一個清洗槽內(nèi)用60°C-70°C循環(huán)水清洗，第二個清洗槽內(nèi)用40°C -50 °C的循環(huán)水清洗，將所有反應殘留物洗去； (5)、拋光干燥:將清洗后的玻璃制品放置到拋光液中進行拋光，拋光后恒溫干燥。
【文檔編號】C03C15/00GK106082686SQ201610409892
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】蘇萬海, 蘇連雨
【申請人】天津天翔玻璃制造有限公司