專利名稱:上鏈裝置及刮板輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及散料運輸技術(shù),尤其是涉及一種刮板輸送機的上鏈裝置。另外,本發(fā)明 還涉及一種安裝有上述上鏈裝置的刮板輸送機。
背景技術(shù):
在當(dāng)前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料,而且還是采煤機 的運行軌道,因此刮板輸送機已成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機 能保持連續(xù)運轉(zhuǎn),生產(chǎn)就能正常進行。否則,整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài),使整個采 煤生產(chǎn)中斷。
通常,刮板輸送機主要包括機頭、中間部和機尾部三個部分。按鏈條的數(shù)目及布置 方式,刮板輸送機可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。如圖1不出了一種雙鏈的刮板 輸送機,該刮板輸送機包括溜槽1、鏈條2和刮板3。溜槽I為敞開式的,溜槽I作為煤炭、 矸石或物料等的承受構(gòu)件,刮板3間隔固定在鏈條2上,組成刮板鏈,作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機 頭傳動部啟動后,帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn),使鏈條2和刮板3循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽 I移動,直至到機頭部卸載。鏈條2和刮板3繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行,完成物料的輸 送。
在進行本發(fā)明的研究過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)采用上述現(xiàn)有的刮板輸送機,尤其是溜 槽為敞開式、機尾為封閉式的刮板輸送機,存在如下技術(shù)缺陷上述刮板輸送機在工作過程 中,或者對該刮板輸送機進行延長、縮短或挪移過程中,容易出現(xiàn)鏈條掉道的情況,若鏈條 掉道后進入封閉式機尾,則上鏈的處理難度大、操作時間長,嚴(yán)重影響工作面的正常工作, 降低礦井的生產(chǎn)效率。并且,掉道的鏈條容易導(dǎo)致鏈條斷裂,容易發(fā)生鏈條傷人事故。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種上鏈裝置及刮板輸送機,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鏈條掉道的缺 陷,能夠自動上鏈,提高采礦作業(yè)效率和安全性。
本發(fā)明提供了一種上鏈裝置,包括用于安裝在刮板輸送機的溜槽下部的上道塊, 所述上道塊具有至少一個支撐斜面,所述上道塊的支撐斜面與所述溜槽的底面具有5-15 度的夾角。
優(yōu)選地,所述上道塊包括兩個呈直角三角形狀的側(cè)板和一個斜板,兩個所述側(cè)板 的直角邊與所述溜槽的底面的兩側(cè)邊固定連接;所述斜板與兩個所述側(cè)板的斜邊固定連接。
優(yōu)選地,所述上道塊包括兩個呈直角三角形狀的側(cè)板和兩個斜板,兩個所述側(cè)板 的直角邊與所述溜槽的底面的兩側(cè)邊固定連接;每個所述斜板分別與一個所述側(cè)板的斜邊 固定連接。
優(yōu)選地,所述上道塊的支撐斜面與所述溜槽的底面具有8-11度的夾角。
優(yōu)選地,所述上道塊的長度為300-700mm。
本發(fā)明還提供了一種刮板輸送機,包括溜槽和鏈條,該刮板輸送機安裝有上述的上鏈裝置,所述上鏈裝置安裝在所述溜槽的下部。
本發(fā)明提供上鏈裝置及刮板輸送機,當(dāng)刮板輸送機發(fā)生鏈條掉道時,可以通過上道塊的支撐斜面將鏈條引入鏈槽中,實現(xiàn)自動上鏈,上鏈簡單容易,可以提高采礦作業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。
圖1為現(xiàn)有的刮板輸送機的溜槽和鏈條的布置示意圖
圖2為本發(fā)明第一實施例提供的上鏈裝置的主視圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖4為圖2中的上道塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明第二實施例提供的上鏈裝置的主視圖6為圖5中沿A-A線的剖視圖。
附圖標(biāo)記
1-溜槽; 11-上鏈槽; 12-下鏈槽;
2_鏈條; 3_刮板;4_上道塊;
41-側(cè)板;42-斜板。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
參照圖2和圖3,圖2為本發(fā)明第一實施例提供的上鏈裝置的主視圖;圖3為圖2 中沿A-A線的剖視圖。
在本發(fā)明的第一實施例中,上鏈裝置 ,包括用于安裝在刮板輸送機的溜槽I下部的上道塊4,上道塊4具有至少一個支撐斜面,上道塊4的支撐斜面與溜槽I的底面具有 5-15度的夾角。
當(dāng)刮板輸送機發(fā)生鏈條2掉道時,可以通過上道塊4的支撐斜面將鏈條2引入鏈槽中,實現(xiàn)自動上鏈,上鏈簡單容易,可以提高采礦作業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。
具體地,如圖4所示,上道塊4包括兩個呈直角三角形狀的側(cè)板41和一個斜板42, 兩個側(cè)板41的直角邊與溜槽I的底面的兩側(cè)邊固定連接;斜板42與兩個側(cè)板41的斜邊固定連接,斜板42與溜槽I的底面具有8-11度的夾角。
在本實施例中,上道塊4的長度可以為300_700mm。
刮板輸送機工作時,鏈條2在溜槽I的上鏈槽11和下鏈槽12中運動,運動方向如 2中箭頭所示,當(dāng)刮板輸送機發(fā)生鏈條2掉道時,鏈條2從下鏈槽12中脫出,滑落至上道塊 4的斜板42上,鏈條2繼續(xù)運動,通過斜板42的斜面將鏈條2重新引入下鏈槽12中,實現(xiàn)自動上鏈,上鏈簡單容易,可以提高采礦作業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。
參照圖5和圖6,圖5為本發(fā)明第二實施例提供的上鏈裝置的主視圖;圖6為圖5中沿A-A線的剖視圖。
在本發(fā)明第二實施例中,上道塊4包括兩個直角三角形的側(cè)板41和兩個斜板42, 兩個側(cè)板41的直角邊與溜槽I的底面的兩側(cè)邊連接;每個斜板42分別與一個側(cè)板41斜邊 連接。
刮板輸送機工作時,鏈條2在溜槽I的上鏈槽11和下鏈槽12中運動,運動方向如 2中箭頭所示,當(dāng)刮板輸送機發(fā)生鏈條2掉道時,鏈條2從下鏈槽12中脫出,滑落至上道塊 4的兩個斜板42上,鏈條2繼續(xù)運動,通過兩個斜板42的斜面將鏈條2重新引入下鏈槽12 中,實現(xiàn)自動上鏈,上鏈簡單容易,可以提高采礦作業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。
本發(fā)明還一種刮板輸送機,包括溜槽I和鏈條2,該刮板輸送機安裝有上述實施例 中的上鏈裝置,上鏈裝置安裝在溜槽I的下部。
當(dāng)刮板輸送機發(fā)生鏈條2掉道時,可以通過上道塊4的支撐斜面將鏈條2引入鏈 槽中,實現(xiàn)自動上鏈,上鏈簡單容易,可以提高采礦作業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡 管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替 換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種上鏈裝置,其特征在于,包括用于安裝在刮板輸送機的溜槽下部的上道塊,所述上道塊具有至少一個支撐斜面,所述上道塊的支撐斜面與所述溜槽的底面具有5-15度的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上鏈裝置,其特征在于,所述上道塊包括兩個呈直角三角形狀的側(cè)板和一個斜板,兩個所述側(cè)板的直角邊與所述溜槽的底面的兩側(cè)邊固定連接;所述斜板與兩個所述側(cè)板的斜邊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上鏈裝置,其特征在于,所述上道塊包括兩個呈直角三角形狀的側(cè)板和兩個斜板,兩個所述側(cè)板的直角邊與所述溜槽的底面的兩側(cè)邊固定連接;每個所述斜板分別與一個所述側(cè)板的斜邊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的上鏈裝置,其特征在于,所述上道塊的支撐斜面與所述溜槽的底面具有8-11度的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的上鏈裝置,其特征在于,所述上道塊的長度為300_700mm。
6.一種刮板輸送機,包括溜槽和鏈條,其特征在于,該刮板輸送機安裝有權(quán)利要求1-5任一項所述的上鏈裝置,所述上鏈裝置安裝在所述溜槽的下部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種上鏈裝置及刮板輸送機,上鏈裝置包括用于安裝在刮板輸送機的溜槽下部的上道塊,所述上道塊具有至少一個支撐斜面,所述上道塊的支撐斜面與所述溜槽的底面具有5-15度的夾角。本發(fā)明提供上鏈裝置及刮板輸送機,當(dāng)刮板輸送機發(fā)生鏈條掉道時,可以通過上道塊的支撐斜面將鏈條引入鏈槽中,實現(xiàn)自動上鏈,上鏈簡單容易,可以提高采礦作業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。
文檔編號B65G19/18GK102991949SQ20111026591
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者姚登科, 趙剛柱, 路成國, 金修如 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司