專利名稱：液體自動(dòng)灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體自動(dòng)灌裝設(shè)備和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種液體自動(dòng)灌裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，液體自動(dòng)灌裝設(shè)備通常的操作工藝很復(fù)雜，復(fù)雜設(shè)備造價(jià)過(guò)高，不利于維護(hù)和使用；簡(jiǎn)易的設(shè)備不易進(jìn)行稱量和灌注操作。因此，人們期望獲得一種技術(shù)效果跟好的液體自動(dòng)灌裝裝置
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果優(yōu)良的液體自動(dòng)灌裝裝置。液體自動(dòng)灌裝裝置，其由下述結(jié)構(gòu)組成底座I、灌裝機(jī)旋盤2、分液灌裝組件3、封蓋組件4、驅(qū)動(dòng)部件5、電控裝置6、灌裝容器暫存臺(tái)7，其中做間歇旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的環(huán)形的旋灌裝機(jī)旋盤2設(shè)置在底座I上部，分液灌裝組件3、封蓋組件4、灌裝容器暫存臺(tái)7都固定在旋灌裝機(jī)旋盤2上，用于帶動(dòng)灌裝機(jī)旋盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件5設(shè)置在底座I下部、電控裝置6分別連接著分液灌裝組件3、封蓋組件4、驅(qū)動(dòng)部件5、電控裝置6 ;分液灌裝組件3、封蓋組件4布置在灌裝容器暫存臺(tái)7上方；且三者成組布置，每組中各有一套分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7 ;其特征在于
所述分液灌裝組件3中具體由自動(dòng)計(jì)量裝置、液體灌注裝置、電控閥門構(gòu)成，其中液體灌注裝置還連接著用于盛裝被灌裝液體的供料料桶，液體灌注裝置整體為管狀結(jié)構(gòu)，電控閥門設(shè)置在液體灌注裝置的管狀出口之前，自動(dòng)計(jì)量裝置安裝在電控閥門上。本發(fā)明所述液體自動(dòng)灌裝裝置，還要求保護(hù)下述優(yōu)選內(nèi)容
所述灌裝容器暫存臺(tái)7具體為適合放置圓柱形容器的帶有圓柱形凹槽的上部開口的結(jié)構(gòu)。整個(gè)液體自動(dòng)灌裝裝置中，灌裝機(jī)旋盤2為圓盤狀結(jié)構(gòu)，成組的分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7共有1(Γ24組。進(jìn)一步優(yōu)選成組的分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7共有12或者24組；
成組的分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7共同構(gòu)成灌裝單元，相鄰的兩個(gè)灌裝單元之間布置有用于輸送圓柱形容器的槽狀滑道。以便進(jìn)行容器的流轉(zhuǎn)與傳輸操作。所述液體自動(dòng)灌裝裝置中的各個(gè)灌裝單元要求同時(shí)進(jìn)行灌裝操作，要求保持動(dòng)作的一致性。使用本發(fā)明所述液體自動(dòng)灌裝裝置，可以應(yīng)用在下述飲料灌裝操作方法中，其具體要求是首先開動(dòng)設(shè)備，向設(shè)備的各個(gè)灌裝單元供應(yīng)符合要求的灌裝容器，供應(yīng)到位后向灌裝容器中注入定量的被灌裝液體，然后封裝將其制成成品。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，灌裝裝置的灌注壓力通常為O. 5^0. 8MPa，灌裝裝置工作過(guò)程中壓縮氣量為O. 15 O. 8m3/min，輸出功率2 30 kW。進(jìn)一步的優(yōu)選要求是所述自動(dòng)灌裝裝置的工作溫度為1(Γ50攝氏度。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是可以直接對(duì)水狀原料向容器內(nèi)進(jìn)行定量灌注操作，操作實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連續(xù)工作，省時(shí)省力，工效高。


圖I為液體自動(dòng)灌裝裝置結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖主視圖；圖中只畫出了成組布置的兩組套分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)情況裝配若干組。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例I
液體自動(dòng)灌裝裝置(如附圖I所示)，液體自動(dòng)灌裝裝置，其由下述結(jié)構(gòu)組成底座I、灌裝機(jī)旋盤2、分液灌裝組件3、封蓋組件4、驅(qū)動(dòng)部件5、電控裝置6、灌裝容器暫存臺(tái)7，其中做間歇旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的環(huán)形的旋灌裝機(jī)旋盤2設(shè)置在底座I上部，分液灌裝組件3、封蓋組件4、灌裝容器暫存臺(tái)7都固定在旋灌裝機(jī)旋盤2上，用于帶動(dòng)灌裝機(jī)旋盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件5設(shè)置在底座I下部、電控裝置6分別連接著分液灌裝組件3、封蓋組件4、驅(qū)動(dòng)部件5、電控裝置6 ;分液灌裝組件3、封蓋組件4布置在灌裝容器暫存臺(tái)7上方；且三者成組布置，每組中各有一套分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7 ;需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是
所述分液灌裝組件3中具體由自動(dòng)計(jì)量裝置、液體灌注裝置、電控閥門構(gòu)成，其中液體灌注裝置還連接著用于盛裝被灌裝液體的供料料桶，液體灌注裝置整體為管狀結(jié)構(gòu)，電控閥門設(shè)置在液體灌注裝置的管狀出口之前，自動(dòng)計(jì)量裝置安裝在電控閥門上。所述灌裝容器暫存臺(tái)7具體為適合放置圓柱形容器的帶有圓柱形凹槽的上部開口的結(jié)構(gòu)。整個(gè)液體自動(dòng)灌裝裝置中，灌裝機(jī)旋盤2為圓盤狀結(jié)構(gòu)，成組的分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7共有24組；
成組的分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7共同構(gòu)成灌裝單元，相鄰的兩個(gè)灌裝單元之間布置有用于輸送圓柱形容器的槽狀滑道。以便進(jìn)行容器的流轉(zhuǎn)與傳輸操作。所述液體自動(dòng)灌裝裝置中的各個(gè)灌裝單元要求同時(shí)進(jìn)行灌裝操作，要求保持動(dòng)作的一致性。使用所述液體自動(dòng)灌裝裝置，可以應(yīng)用在下述飲料灌裝操作方法中，其具體要求是首先開動(dòng)設(shè)備，向設(shè)備的各個(gè)灌裝單元供應(yīng)符合要求的灌裝容器，供應(yīng)到位后向灌裝容器中注入定量的被灌裝液體，然后封裝將其制成成品。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，灌裝裝置的灌注壓力通常為O. 8MPa，灌裝裝置工作過(guò)程中壓縮氣量為O. 8m3/min，輸出功率10 kW。所述自動(dòng)灌裝裝置的工作適宜溫度為1(Γ50攝氏度。本實(shí)施例可以直接以近水狀原料醒很方便地灌注操作，操作自動(dòng)化且灌注后可以自動(dòng)得到豆腐腦成品，省時(shí)省力，工效高。實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例I內(nèi)容基本相同，其不同之處主要在于
I)所述灌裝容器暫存臺(tái)7具體為適合放置圓柱形容器的帶有四棱柱形凹槽的上部開口的結(jié)構(gòu)；
2)整個(gè)液體自動(dòng)灌裝裝置中，灌裝機(jī)旋盤2為圓盤狀結(jié)構(gòu)，成組的分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7共有12組；
成組的分液灌裝組件3、封蓋組件4和灌裝容器暫存臺(tái)7共同構(gòu)成灌裝單元，相鄰的兩個(gè)灌裝單元之間布置有用于輸送四棱柱形容器的槽狀滑道。以便進(jìn)行容器的流轉(zhuǎn)與傳輸操作； 3)實(shí)際應(yīng)用時(shí)，灌裝裝置的灌注壓力通常為O. 5MPa，灌裝裝置工作過(guò)程中壓縮氣量為O. 15m3/min，輸出功率 2 kW。
權(quán)利要求
1.液體自動(dòng)灌裝裝置，其由下述結(jié)構(gòu)組成底座(I)、灌裝機(jī)旋盤(2)、分液灌裝組件(3)、封蓋組件(4)、驅(qū)動(dòng)部件(5)、電控裝置(6)、灌裝容器暫存臺(tái)(7)，其中做間歇旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的環(huán)形的旋灌裝機(jī)旋盤(2)設(shè)置在底座(I)上部，分液灌裝組件(3)、封蓋組件(4)、灌裝容器暫存臺(tái)(7)都固定在旋灌裝機(jī)旋盤(2)上，用于帶動(dòng)灌裝機(jī)旋盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件(5)設(shè)置在底座(I)下部、電控裝置(6)分別連接著分液灌裝組件(3)、封蓋組件(4)、驅(qū)動(dòng)部件(5 )、電控裝置(6 );分液灌裝組件(3 )、封蓋組件(4 )布置在灌裝容器暫存臺(tái)(7 )上方；且三者成組布置，每組中各有一套分液灌裝組件(3)、封蓋組件(4)和灌裝容器暫存臺(tái)(7);其特征在于 所述分液灌裝組件(3)中具體由自動(dòng)計(jì)量裝置、液體灌注裝置、電控閥門構(gòu)成，其中液體灌注裝置還連接著用于盛裝被灌裝液體的供料料桶，液體灌注裝置整體為管狀結(jié)構(gòu)，電控閥門設(shè)置在液體灌注裝置的管狀出口之前，自動(dòng)計(jì)量裝置安裝在電控閥門上。
2.按照權(quán)利要求I所述液體自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于所述灌裝容器暫存臺(tái)(7)具體為適合放置圓柱形容器的帶有圓柱形凹槽的上部開ロ的結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求2所述液體自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于整個(gè)液體自動(dòng)灌裝裝置中，灌裝機(jī)旋盤(2)為圓盤狀結(jié)構(gòu)，成組的分液灌裝組件(3)、封蓋組件(4)和灌裝容器暫存臺(tái)(7)共有1(Γ24組。
4.按照權(quán)利要求3所述液體自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于成組的分液灌裝組件(3)、封蓋組件(4)和灌裝容器暫存臺(tái)(7)共有12或者24組； 成組的分液灌裝組件(3)、封蓋組件(4)和灌裝容器暫存臺(tái)(7)共同構(gòu)成灌裝単元，相鄰的兩個(gè)灌裝単元之間布置有用于輸送圓柱形容器的槽狀滑道。
5.按照權(quán)利要求4所述液體自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于所述液體自動(dòng)灌裝裝置中的各個(gè)灌裝単元要求同時(shí)進(jìn)行灌裝操作。
全文摘要
液體自動(dòng)灌裝裝置，其由下述結(jié)構(gòu)組成底座(1)、灌裝機(jī)旋盤(2)、分液灌裝組件(3)、封蓋組件(4)、驅(qū)動(dòng)部件(5)、電控裝置(6)、灌裝容器暫存臺(tái)(7)；所述分液灌裝組件(3)中具體由自動(dòng)計(jì)量裝置、液體灌注裝置、電控閥門構(gòu)成，其中液體灌注裝置還連接著用于盛裝被灌裝液體的供料料桶，液體灌注裝置整體為管狀結(jié)構(gòu)，電控閥門設(shè)置在液體灌注裝置的管狀出口之前，自動(dòng)計(jì)量裝置安裝在電控閥門上。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是可以直接對(duì)水狀原料向容器內(nèi)進(jìn)行定量灌注操作，操作實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連續(xù)工作，省時(shí)省力，工效高。
文檔編號(hào)B67C7/00GK102838074SQ20111024769
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者季歷程 申請(qǐng)人:南通突優(yōu)科技創(chuàng)業(yè)有限公司