一種新型半自動灌裝機的制作方法
【專利摘要】一種新型半自動灌裝機，包括機架、灌裝系統和控制系統，所述灌裝系統設置于機架的平臺，控制系統控制灌裝系統的運作；灌裝系統由若干個灌裝流水線組成，灌裝流水線包括空桶區(qū)、重桶區(qū)和灌裝區(qū)，空桶區(qū)與重桶區(qū)并列排列，空桶區(qū)和重桶區(qū)分別設置有傳送帶，空桶區(qū)的傳送帶的末端轉接于重桶區(qū)的傳送帶的始端，灌裝區(qū)位于重桶區(qū)的上方；空的灌裝桶通過所述傳送帶從空桶區(qū)傳送至重桶區(qū)，由檢測裝置識別后停留進行灌裝；本發(fā)明適應大批量的不同陶瓷墨水的同時精準灌裝，調節(jié)操作簡單，清潔更加方便，灌裝效率提高；并劃分了空桶區(qū)、重桶區(qū)和灌裝區(qū)，實現灌裝桶的準確穩(wěn)定傳送和半自動灌裝陶瓷墨水的目的，節(jié)省人工成本，灌裝高速精準。
【專利說明】
一種新型半自動灌裝機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷墨水灌裝技術領域，尤其涉及一種新型半自動灌裝機。
【背景技術】
[0002]在建筑陶瓷的陶瓷墨水制備的過程中，通常需要將制備得的不同種類的陶瓷墨水進行灌裝存封，以備后續(xù)進行陶瓷制品的進行噴墨打印等工序時作為裝飾材料的運用，而大批量的陶瓷墨水的灌裝則對應需要先進的灌裝設備進行高效地灌裝。
[0003]目前對于陶瓷墨水的灌裝，通常普遍采用的灌墨方式是主要以手工灌墨或半自動設備，手工灌裝效率低下，而實際上對于一般的工廠而言，使用半自動設備的在進行灌裝作業(yè)時，通常是通過人工手動進行灌裝桶的補位，操作較為復雜，存在著整理困難、控制復雜，成本過高的不足，并且只是針對單種陶瓷墨水的灌裝，效率低，往往存在著因陶瓷墨水種類繁多，需要單獨進行灌裝，而無法同時進行多種陶瓷墨水的有效灌裝，灌裝精度低，操作難度和人工成本高，設備的清潔難度高，易造成陶瓷墨水在灌裝時造成污染的問題，因此需要對陶瓷墨水灌裝設備進行改進，提高陶瓷墨水灌裝設備的性能。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種灌裝效率高、操控方便的新型半自動灌裝機，可同時對不同的陶瓷漿料墨水進行灌裝，具有灌裝高速精準、污染低、清潔方便和人工操作成本低的特點。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種新型半自動灌裝機，包括機架、灌裝系統和控制系統，所述灌裝系統設置于所述機架的平臺，所述控制系統控制所述灌裝系統的運作；
所述灌裝系統由若干個灌裝流水線組成，所述灌裝流水線包括空桶區(qū)、重桶區(qū)和灌裝區(qū)，所述空桶區(qū)與所述重桶區(qū)并列排列，所述空桶區(qū)和所述重桶區(qū)分別設置有傳送帶，所述空桶區(qū)的傳送帶的末端轉接于所述重桶區(qū)的傳送帶的始端，所述灌裝區(qū)位于所述重桶區(qū)的上方；
所述灌裝區(qū)包括灌槍、灌裝閥、物料管和檢測裝置，所述灌槍通過所述灌裝閥連接于所述物料管，所述檢測裝置連接所述灌裝閥；
空的灌裝桶通過所述傳送帶從所述空桶區(qū)傳送至所述重桶區(qū)，由所述檢測裝置識別后停留進行灌裝。
[0006]進一步說明，所述灌裝系統設置有5個或5個以上的灌裝流水線。
[0007]進一步說明，不同所述灌裝流水線為相互分開平行設置。
[0008]進一步說明，每個所述灌裝流水線為可拼接設置，自由調節(jié)所述灌裝流水線長度。
[0009]進一步說明，所述灌裝區(qū)設置有多個灌槍和多個灌裝分閥，一個所述灌槍對應連接一個所述灌裝分閥，所述灌裝分閥連接所述灌裝閥。
[0010]進一步說明，所述灌裝區(qū)還設置有定量控制器，所述定量控制器連接于所述灌裝閥。
[0011]進一步說明，所述灌裝區(qū)還設置有升降裝置，所述升降裝置連接于所述灌槍。
[0012]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明將所述灌裝系統設置成若干各灌裝流水線，以適應不同陶瓷墨水的同時精準灌裝的要求，避免了不同陶瓷墨水在灌裝時造成的污染，可直接區(qū)分不同顏色的陶瓷墨水的灌裝進度，調節(jié)操作簡單，清潔更加方便，維修保護成本低，并且滿足了大批量的陶瓷墨水的灌裝，其灌裝效率大大提高；2、將所述灌裝流水線劃分了空桶區(qū)21、重桶區(qū)22和灌裝區(qū)23，形成相互獨立的工作區(qū)域，并且能夠有效地相互協調，并通過所述灌裝區(qū)的檢測裝置234進行空桶的檢測，實現灌裝桶的準確穩(wěn)定傳送，有效配合灌裝作業(yè)，避免出現漏裝、錯裝等故障而中斷作業(yè)的現象，完成所有陶瓷墨水的分裝，使灌裝機達到準確連續(xù)地進行灌裝工作，實現半自動灌裝陶瓷墨水的目的，不需要人工花費時間去調機，節(jié)省人工成本，灌裝高速精準。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一個實施例的一種新型半自動灌裝機結構示意圖；
圖2是本發(fā)明一個實施例的一種新型半自動灌裝機的俯視圖；
圖3是本發(fā)明一個實施例的一種新型半自動灌裝機的正視圖；
圖4是本發(fā)明一個實施例的一種新型半自動灌裝機的側視圖；
圖5是本發(fā)明一個實施例的一種新型半自動灌裝機的傳送示意圖；
其中:機架I，灌裝系統2，空桶區(qū)21，重桶區(qū)22，灌裝區(qū)23，灌槍231，灌裝閥232，物料管233，檢測裝置234，控制系統3，傳送帶4，升降裝置6。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0015]如圖1所示，一種新型半自動灌裝機，包括機架1、灌裝系統2和控制系統3，所述灌裝系統2設置于所述機架I的平臺，所述控制系統3控制所述灌裝系統2的運作；
所述灌裝系統2由若干個灌裝流水線組成，所述灌裝流水線包括空桶區(qū)21、重桶區(qū)22和灌裝區(qū)23，所述空桶區(qū)21與所述重桶區(qū)22并列排列，所述空桶區(qū)21和所述重桶區(qū)22分別設置有傳送帶4，所述空桶區(qū)21的傳送帶4的末端轉接于所述重桶區(qū)22的傳送帶4的始端，所述灌裝區(qū)23位于所述重桶區(qū)22的上方，如圖2、5所示；
所述灌裝區(qū)23包括灌槍231、灌裝閥232、物料管233和檢測裝置234，所述灌槍231通過所述灌裝閥232連接于所述物料管233，所述檢測裝置234連接所述灌裝閥232;
空的灌裝桶通過所述傳送帶4從所述空桶區(qū)21傳送至所述重桶區(qū)22，由所述檢測裝置234識別后停留進行灌裝。
[0016]本發(fā)明提出的一種新型半自動灌裝機，可對陶瓷墨水原料進行灌裝，其工作原理為:將灌裝桶放入空桶區(qū)21，由所述空桶區(qū)21的傳送帶4將其傳送至所述灌裝區(qū)23，并由所述灌裝區(qū)23的檢測裝置234對所述重桶區(qū)22的始端進行空桶檢測，當檢測結果為非空桶時，則將灌裝桶繼續(xù)傳送至所述重桶區(qū)22的始端，同時打開灌裝閥232，通過所述灌槍231自動對灌裝桶進行陶瓷墨水的灌裝；當灌裝完成后，裝有陶瓷墨水的灌裝桶則通過所述重桶區(qū)22的傳送帶4繼續(xù)傳送至所述重桶區(qū)22的末端，等待鎖蓋工序，如此重復循環(huán)作業(yè)，直至完成所有陶瓷墨水原料的分裝，所述若干個灌裝流水線同時獨立進行作業(yè)，完成不同陶瓷墨水的自動灌裝。
與現有的灌裝設備不同的是:1、本發(fā)明將所述灌裝系統2設置成若干各灌裝流水線，以適應不同陶瓷墨水的同時精準灌裝的要求，避免了不同陶瓷墨水在灌裝時造成的污染，可直接區(qū)分不同顏色的陶瓷墨水的灌裝進度，調節(jié)操作簡單，清潔更加方便，維修保護成本低，并且滿足了大批量的陶瓷墨水的灌裝，其灌裝效率大大提高;2、將所述灌裝流水線劃分了空桶區(qū)21、重桶區(qū)22和灌裝區(qū)23，形成相互獨立的工作區(qū)域，并且能夠有效地相互協調，并通過所述灌裝區(qū)的檢測裝置234進行空桶的檢測，實現灌裝桶的準確穩(wěn)定傳送，有效配合灌裝作業(yè)，避免出現漏裝、錯裝等故障而中斷作業(yè)的現象，完成所有陶瓷墨水的分裝，使灌裝機達到準確連續(xù)地進行灌裝工作，實現半自動灌裝陶瓷墨水的目的，不需要人工花費時間去調機，節(jié)省人工成本，灌裝高速精準。
[0017]進一步說明，如圖3所示，所述灌裝系統2設置有5個或5個以上的灌裝流水線。
[0018]將所述灌裝系統2設置為多個灌裝流水線，不僅滿足了因陶瓷墨水的種類繁多而需進行單獨灌裝的要求，所述各個灌裝流水線可分別對不同顏色墨水同時進行灌裝，提高灌裝效率和準確程度;還實現了對不同陶瓷墨水灌裝作業(yè)的分開調節(jié)控制，根據不同的灌裝要求，增加或減少所述灌裝流水線的數量，節(jié)約能源，降低成本。
[0019]進一步說明，不同所述灌裝流水線為相互分開平行設置。將所述灌裝流水線分開平行設置，則半自動灌裝機在進行多種不同的陶瓷墨水灌裝作業(yè)時，使操作人員更加方便、直觀地分辨不同陶瓷墨水的灌裝進度和有利于對不同陶瓷墨水進行灌裝的操控調節(jié)，避免相互干擾，提高灌裝效率。
[0020]進一步說明，每個所述灌裝流水線為可拼接設置，自由調節(jié)所述灌裝流水線長度。
[0021]根據同批次進行陶瓷墨水灌裝的質量的大小，以及灌裝桶的容積大小，對單個所述灌裝流水線進行拼接，實現灌裝流水線長度的自由調節(jié)，即在灌裝質量較多或較少時，伸長或縮短所述灌裝流水線的長度，提高灌裝作業(yè)的效率，節(jié)省半自動灌裝機的占地面積，操作更加簡便。
[0022]進一步說明，所述灌裝區(qū)23設置有多個灌槍231和多個灌裝分閥，一個所述灌槍231對應連接一個所述灌裝分閥，所述灌裝分閥連接所述灌裝閥232。
[0023]在所述灌裝區(qū)23設置有多個灌槍231和多個灌裝分閥，從而實現在同種陶瓷墨水進行灌裝時，由所述灌裝分閥控制所述灌裝槍231對多個灌裝桶同時進行灌裝，大大提高的陶瓷墨水的灌裝效率。
[0024]進一步說明，所述灌裝區(qū)23還設置有定量控制器，所述定量控制器連接于所述灌裝閥232。
[0025]設置所述定量控制器可有效控制每次灌裝閥232放出陶瓷墨水的質量，實現所述灌槍231進行定量灌裝，避免陶瓷墨水的質量超出灌裝桶的容積而產生滿溢的問題，浪費材料和影響環(huán)境衛(wèi)生。
[0026]進一步說明，如圖4所示，所述灌裝區(qū)23還設置有升降裝置6，所述升降裝置6連接于所述灌槍231。通過所述升降裝置6調節(jié)所述灌槍231的高度，從而方便不同高度的灌裝桶在所述灌裝區(qū)23的下方順利傳送，而在灌裝時，使灌槍231可有效降低高度，插入灌裝桶中實現陶瓷墨水的灌裝，提高灌裝的精度。
[0027]以上結合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型半自動灌裝機，其特征在于:包括機架、灌裝系統和控制系統，所述灌裝系統設置于所述機架的平臺，所述控制系統控制所述灌裝系統的運作； 所述灌裝系統由若干個灌裝流水線組成，所述灌裝流水線包括空桶區(qū)、重桶區(qū)和灌裝區(qū)，所述空桶區(qū)與所述重桶區(qū)并列排列，所述空桶區(qū)和所述重桶區(qū)分別設置有傳送帶，所述空桶區(qū)的傳送帶的末端轉接于所述重桶區(qū)的傳送帶的始端，所述灌裝區(qū)位于所述重桶區(qū)的上方； 所述灌裝區(qū)包括灌槍、灌裝閥、物料管和檢測裝置，所述灌槍通過所述灌裝閥連接于所述物料管，所述檢測裝置連接所述灌裝閥； 空的灌裝桶通過所述傳送帶從所述空桶區(qū)傳送至所述重桶區(qū)，由所述檢測裝置識別后停留進行灌裝。2.根據權利要求1所述的一種新型半自動灌裝機，其特征在于:所述灌裝系統設置有5個或5個以上的灌裝流水線。3.根據權利要求1所述的一種新型半自動灌裝機，其特征在于:不同所述灌裝流水線為相互分開平行設置。4.根據權利要求1所述的一種新型半自動灌裝機，其特征在于:每個所述灌裝流水線為可拼接設置，自由調節(jié)所述灌裝流水線長度。5.根據權利要求1所述的一種新型半自動灌裝機，其特征在于:所述灌裝區(qū)設置有多個灌槍和多個灌裝分閥，一個所述灌槍對應連接一個所述灌裝分閥，所述灌裝分閥連接所述灌裝閥。6.根據權利要求1所述的一種新型半自動灌裝機，其特征在于:所述灌裝區(qū)還設置有定量控制器，所述定量控制器連接于所述灌裝閥。7.根據權利要求1所述的一種新型半自動灌裝機，其特征在于:所述灌裝區(qū)還設置有升降裝置，所述升降裝置連接于所述灌槍。
【文檔編號】B67C3/30GK105947957SQ201610500533
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】杜林偉, 許高遠
【申請人】佛山市理想家建材有限公司