專利名稱：灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬回轉(zhuǎn)支承，尤其是涉及一種用于灌裝機(jī)用的回轉(zhuǎn)支承。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)支承單排球式、雙排球式、交叉滾柱式和三排 滾柱式主要應(yīng)用于各類工程機(jī)械，而國內(nèi)的啤酒灌裝機(jī)、理瓶機(jī)大多采用 單排球式回轉(zhuǎn)支承，單排式回轉(zhuǎn)支承已無法滿足啤酒灌裝機(jī)、理瓶機(jī)的工 況要求如對軸向力、徑向力和傾覆力矩的要求和同時雙回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)功能， 迫切需要一種新型結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支承。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)支承，能充分滿 足灌裝機(jī)、理瓶機(jī)對回轉(zhuǎn)支承工況的要求如對軸向力、徑向力和傾覆力 矩的要求，具備雙回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)功能，同時結(jié)構(gòu)合理，易于安裝和拆卸、使 用安全可靠，壽命長，成本低。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的 一種灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)支承， 包括外圈、內(nèi)圈、鋼球和隔離塊，其特征是外圈為環(huán)形件，在外圈的上部 圓周均布開設(shè)螺紋盲孔，在外圈的外環(huán)面上設(shè)置外齒圈，在外圈的內(nèi)環(huán)面 的中部開設(shè)偏心半圓弧內(nèi)滾道，該偏心半圓弧內(nèi)滾道的圓弧半徑大于鋼球 的半徑；在外圈的內(nèi)環(huán)孔中配裝中圈，中圈為中部帶內(nèi)、外臺階的環(huán)形件， 中圈的外環(huán)面和內(nèi)環(huán)面均為上段直徑小而下段直徑大的臺階面，中圈的下 段外環(huán)面配裝在外圈的內(nèi)環(huán)孔中并使中圈的外臺階平面和底平面均對應(yīng)位 于外圈的上平面和底平面的下方，在中圈下段外環(huán)面的中部開設(shè)偏心半圓 弧下外滾道，此偏心半圓弧下外滾道和外圈大的偏心半圓弧內(nèi)滾道的圓弧 半徑相同并對應(yīng)組成一個完整的鋼球下滾道，對應(yīng)中圈上的偏心半圓弧下 外滾道的部位，在中圈一側(cè)的下段環(huán)體上開設(shè)下堵塞孔，該下堵塞孔的直
徑大于鋼球直徑，在此下堵塞孔中嵌裝圓柱形下堵塞，在下堵塞的一側(cè)端 面上開設(shè)與偏心半圓弧下外滾道相匹配的半圓弧面，在下堵塞的另一側(cè)端 面上開設(shè)與中圈的下段內(nèi)環(huán)面相匹配的弧面，該下堵塞是對應(yīng)嵌裝進(jìn)下堵 塞孔中后和中圈同時加工的，下堵塞在下堵塞孔中嵌裝就位后，在中圈環(huán) 體和下堵塞上豎向開設(shè)同軸的上大下小的圓錐通孔，在此圓錐通孔中穿裝
圓錐銷以定位下堵塞，在中圈的下段環(huán)體上圓周均布開設(shè)下螺紋盲孔以固 定安裝中圈，在中圈上段內(nèi)環(huán)面的中部開設(shè)圓弧半徑大于鋼球半徑的偏心 半圓弧上內(nèi)滾道；對應(yīng)此偏心半圓弧上內(nèi)滾道的部位，在中圈另一側(cè)的上 段環(huán)體上開設(shè)上堵塞孔，該上堵塞孔的直徑大于鋼球直徑，在此上堵塞孔 中嵌裝圓柱形上堵塞，在上堵塞的一側(cè)端面上開設(shè)與中圈上的偏心半圓弧 上內(nèi)滾道相匹配的半圓弧面，在上堵塞的另一側(cè)端面上開設(shè)與中圈上段外 環(huán)面相匹配的弧面，該上堵塞是對應(yīng)嵌裝進(jìn)上堵塞孔后和中圈同時加工的， 上堵塞在上堵塞孔中安裝就位后，位于靠近中圈上段外環(huán)面的部位，在中 圈環(huán)體和上堵塞上豎向開設(shè)同軸的上大下小的圓錐通孔，在此圓錐通孔中 穿裝圓錐銷以定位上堵塞，此外，在中圈的上段內(nèi)環(huán)孔中配裝內(nèi)圈并使內(nèi) 圈的上平面和底平面均對應(yīng)位于中圈的上平面和內(nèi)臺階平面的上方，內(nèi)圈 為環(huán)形體，在內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)面上設(shè)置內(nèi)齒圈，位于靠近內(nèi)齒圈的部位，在內(nèi) 圈的上部圓周均布豎向開設(shè)上螺紋盲孔，在內(nèi)圈外環(huán)面的中部開設(shè)偏心半 圓弧上外滾道，中圈上段的偏心半圓弧上內(nèi)滾道和內(nèi)圈上的偏心半圓弧上 外滾道的圓弧面的圓弧半徑相同并對應(yīng)組成一個完整的鋼球上滾道；在中 圈的底部分別開設(shè)與鋼球上滾道和鋼球下滾道相通的油道并在油道口分別 安裝油嘴；此外，位于外圈的底平面的下方部位，在中圈的下段環(huán)體的外 環(huán)面上開設(shè)下環(huán)槽以安裝下密封條，位于中圈外環(huán)面的臺階面的上方部位， 在外圈內(nèi)環(huán)面上開設(shè)中環(huán)槽以安裝中密封條，位于中圈上平面的上方部位， 在內(nèi)圈的外環(huán)面上開設(shè)上環(huán)槽以安裝上密封條，位于內(nèi)圈的底平面的下方 部位，在中圈上段的內(nèi)環(huán)面上開內(nèi)環(huán)槽以安裝內(nèi)密封條，以防止雨水、灰 塵進(jìn)入鋼球的上、下滾道；安裝時，將內(nèi)圈和中圈的上段以及中圈的下段 和外圈對應(yīng)套裝，分別從上、下堵塞孔中觀察到上、下鋼球滾道已對中形 成時，分別從上、下堵塞孔中依次向h、下鋼球滾道中交替裝入鋼球和隔
離塊，直到裝填完畢，分別用上、下堵塞對應(yīng)嵌裝進(jìn)上、下堵塞孔中，然 后對應(yīng)安裝圓錐銷以定位，使用時，將內(nèi)圈和外圈分別與灌裝機(jī)的各回轉(zhuǎn) 部對應(yīng)相連接，中圈與灌裝機(jī)的機(jī)座對應(yīng)相連接，能充分滿足灌裝機(jī)、理 瓶機(jī)對回轉(zhuǎn)支承工況的要求，如對軸向力、徑向力和傾覆力矩的要求，具 備雙回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)功能，同時結(jié)構(gòu)合理，易于安裝和拆卸、使用安全可靠， 壽命長，成本低。
本實(shí)用新型所提出灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)支承，能充分滿足灌裝機(jī)、 理瓶機(jī)對回轉(zhuǎn)支承工況的要求，如對軸向力、徑向力和傾覆力矩的要求， 具備雙回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)功能，同時結(jié)構(gòu)合理，易于安裝和拆卸、使用安全可靠， 壽命長，成本低。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所提的灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)支承 作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型所提出的灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)Jt承的主剖視示意圖。
圖l中1、外圈2、鋼球3、上堵塞4、中圈 5、內(nèi)圈 6、 下堵塞7、上密封條 8、右圓錐銷9、左圓錐銷 10、中密封條 11、下密封條12、下堵塞孔13、內(nèi)密封條14、上堵塞孔具體實(shí)施方式
從圖1中可以看出 一種灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)支承，包括外圈1、內(nèi)
圈5、鋼球2和隔離塊，其特征是外圈1為環(huán)形件，在外圈1的上部圓周均
布開設(shè)螺紋盲孔，在外圈1的外環(huán)面上設(shè)置外齒圈，在外圈1的內(nèi)環(huán)面的
中部開設(shè)偏心半圓弧內(nèi)滾道，該偏心半圓弧內(nèi)滾道的圓弧半徑大于鋼球2 的半徑；在外圈1的內(nèi)環(huán)孔中配裝中圈4，中圈4為中部帶內(nèi)、外臺階的環(huán) 形件，中圈4的外環(huán)面和內(nèi)環(huán)面均為上段直徑小而下段直徑大的臺階面， 中圈4的下段外環(huán)面配裝在外圈1的內(nèi)環(huán)孔中并使中圈4的外臺階平面和 底平面均對應(yīng)位于外圈1的上平面和底平面的下方，在中圈4下段外環(huán)面 的中部開設(shè)偏心半圓弧下外滾道，此偏心半圓弧下外滾道和外圈1上的偏 心半圓弧內(nèi)滾道的圓弧半徑相同并對應(yīng)組成一個完整的鋼球2的下滾道，
對應(yīng)中圈4上的偏心半圓弧下外滾道的部位，在中圈4右側(cè)的下段環(huán)體上 開設(shè)下堵塞孔12，該下堵塞孔12的直徑大于鋼球2的直徑，在此下堵塞孔 12中嵌裝圓柱形下堵塞6，在下堵塞6的右側(cè)端面上開設(shè)與偏心半圓弧下 外滾道相匹配的半圓弧面，在下堵塞6的左側(cè)端面上開設(shè)與中圈4的下段 內(nèi)環(huán)面相匹配的弧面，該下堵塞6是對應(yīng)嵌裝進(jìn)下堵塞孔12中后和中圈4 同時加工的，下堵塞6在下堵塞孔12中嵌裝就位后，在中圈4的右側(cè)環(huán)體 和下堵塞6上豎向開設(shè)同軸的上大下小的右圓錐通孔，在此右圓錐通孔中 穿裝右圓錐銷8以定位下堵塞6，在中圈4的下段環(huán)體上圓周均布開設(shè)下螺 紋盲孔以固定安裝中圈4;在中圈4上段內(nèi)環(huán)面的中部開設(shè)圓弧半徑大于鋼 球2半徑的偏心半圓弧上內(nèi)滾道，對應(yīng)此偏心半圓弧上內(nèi)滾道的部位，在 中圈4左側(cè)的上段環(huán)體上開設(shè)上堵塞孔14，該上堵塞孔14的直徑大于鋼球 2的直徑，在此上堵塞孔14中嵌裝圓柱形上堵塞3，在上堵塞3的右側(cè)端 面上開設(shè)與中圈4上的偏心半圓弧上內(nèi)滾道相匹配的半圓弧面，在上堵塞3 的左側(cè)端面上開設(shè)與中圈4上段外環(huán)面相匹配的弧面，該上堵塞3是對應(yīng) 嵌裝進(jìn)上堵塞孔14中后和中圈4同時加工的，上堵塞3在上堵塞孔14中 安裝就位后，位于靠近中圈4上段外環(huán)面的部位，在中圈4左側(cè)的環(huán)體和 上堵塞3上豎向開設(shè)同軸的上大下小的左圓錐通孔，在此左圓錐通孔中穿 裝左圓錐銷9以定位上堵塞3;此外，在中圈4的上段內(nèi)環(huán)孔中配裝內(nèi)圈5 并使內(nèi)圈5的上平面和底平面均對應(yīng)位于中圈4的上平面和內(nèi)臺階平面的 上方，內(nèi)圈5為環(huán)形體，在內(nèi)圈5的內(nèi)環(huán)面上設(shè)置內(nèi)齒圈，位于靠近內(nèi)齒 圈的部位，在內(nèi)圈5的上部圓周均布豎向開設(shè)上螺紋盲孔，在內(nèi)圈5外環(huán) 面的中部開設(shè)偏心半圓弧上外滾道，中圈4上段的偏心半圓弧上內(nèi)滾道和 內(nèi)圈5上的偏心半圓弧上外滾道的圓弧面的圓弧半徑相同并對應(yīng)組成一個 完整的鋼球2的上滾道；在中圈4的底部分別開設(shè)與鋼球2的上滾道和鋼 球2的下滾道相通的油道并在油道口分別安裝油嘴；此外，位于外圈1的 底平面的下方部位，在中圈4的下段環(huán)體的外環(huán)面上開設(shè)下環(huán)槽以安裝下 密封條11，位于中圈4外環(huán)面的臺階面的上方部位，在外圈1內(nèi)環(huán)面上開 設(shè)中環(huán)槽以安裝中密封條10，位于中圈4上平面的上方部位，在內(nèi)圈5的 外環(huán)面上開設(shè)上環(huán)槽以安裝上密封條7，位于內(nèi)圈5的底平面的下方部位，
在中圈4上段的內(nèi)環(huán)面上開內(nèi)環(huán)槽以安裝內(nèi)密封條13，以防止雨水、灰塵 進(jìn)入鋼球的上、下滾道；安裝時，將內(nèi)圈5和中圈4的上段以及中圈4的 下段和外圈1對應(yīng)套裝，分別從上、下堵塞孔14、 12中觀察到上、下鋼球 滾道已對中形成時，分別從上、下堵塞孔14、 12中依次向上、下鋼球滾道 中交替裝入鋼球2和隔離塊，直到裝填完畢，分別用上、下堵塞3、 6對應(yīng) 嵌裝進(jìn)上、下堵塞孔14、 12中，然后對應(yīng)安裝左、右圓錐銷9、 8以定位， 使用時，將內(nèi)圈5和外圈1分別與灌裝機(jī)的各回轉(zhuǎn)部對應(yīng)相連接，中圈4 與灌裝機(jī)的機(jī)座對應(yīng)相連接，能充分滿足灌裝機(jī)、理瓶機(jī)對回轉(zhuǎn)支承工況 的要求，如對軸向力、徑向力和傾覆力矩的要求和具備雙回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)功能， 同時結(jié)構(gòu)合理，易于安裝和拆卸、使用安全可靠，壽命長，成本低。
權(quán)利要求1.一種灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)支承，包括外圈(1)、內(nèi)圈(5)、鋼球(2)和隔離塊，其特征是a、外圈(1)為環(huán)形件，在外圈(1)的上部圓周均布開設(shè)螺紋盲孔，在外圈(1)的外環(huán)面上設(shè)置外齒圈，在外圈(1)的內(nèi)環(huán)面的中部開設(shè)偏心半圓弧內(nèi)滾道，該偏心半圓弧內(nèi)滾道的圓弧半徑大于鋼球(2)的半徑；b、在外圈(1)的內(nèi)環(huán)孔中配裝中圈(4)，中圈(4)為帶中部內(nèi)、外臺階的環(huán)形件，中圈(4)的外環(huán)面和內(nèi)環(huán)面均為上段直徑小而下段直徑大的臺階面，中圈(4)的下段外環(huán)面配裝在外圈(1)的內(nèi)環(huán)孔中并使中圈(4)的外臺階平面和底平面均對應(yīng)位于外圈(1)的上平面和底平面的下方，在中圈(4)下段外環(huán)面的中部開設(shè)偏心半圓弧下外滾道，此偏心半圓弧下外滾道和外圈(1)上的偏心半圓弧內(nèi)滾道的圓弧半徑相同并對應(yīng)組成一個完整的鋼球(2)的下滾道，對應(yīng)中圈(4)上的偏心半圓弧下外滾道的部位，在中圈(4)右側(cè)的下段環(huán)體上開設(shè)下堵塞孔(12)，該下堵塞孔(12)的直徑大于鋼球(2)直徑，在此下堵塞孔(12)中嵌裝圓柱形下堵塞(6)，在下堵塞(6)的右側(cè)端面上開設(shè)與偏心半圓弧下外滾道相匹配的半圓弧面，在下堵塞(6)的左側(cè)端面上開設(shè)與中圈(4)的下段內(nèi)環(huán)面相匹配的弧面，下堵塞(6)在下堵塞孔(12)中嵌裝就位后，在中圈(4)右側(cè)的環(huán)體和下堵塞(6)上豎向開設(shè)同軸的上大下小的右圓錐通孔，在此右圓錐通孔中穿裝右圓錐銷(8)以定位下堵塞(6)，在中圈(4)的下段環(huán)體上圓周均布開設(shè)下螺紋盲孔；c、在中圈(4)上段內(nèi)環(huán)面的中部開設(shè)圓弧半徑大于鋼球(2)半徑的偏心半圓弧上內(nèi)滾道，對應(yīng)此偏心半圓弧上內(nèi)滾道部位，在中圈(4)左側(cè)的上段環(huán)體上開設(shè)上堵塞孔(14)，該上堵塞孔(14)的直徑大于鋼球(2)的直徑，在此上堵塞孔(14)中嵌裝圓柱形上堵塞(3)，在上堵塞(3)的右側(cè)端面上開設(shè)與中圈(4)上的偏心半圓弧上內(nèi)滾道相匹配的半圓弧面，在上堵塞(3)的左側(cè)端面上開設(shè)與中圈(4)上段外環(huán)面相匹配的弧面，上堵塞(3)在上堵塞孔(14)中安裝就位后，位于靠近中圈(4)上段外環(huán)面的部位，在中圈(4)左側(cè)的環(huán)體和上堵塞(3)上豎向開設(shè)同軸的上大下小的左圓錐通孔，在此左圓錐通孔中穿裝左圓錐銷(9)以定位上堵塞(3)；d、在中圈(4)的上段內(nèi)環(huán)孔中配裝內(nèi)圈(5)并使內(nèi)圈(5)的上平面和底平面均對應(yīng)位于中圈(4)的上平面和內(nèi)臺階平面的上方，內(nèi)圈(5)為環(huán)形體，在內(nèi)圈(5)的內(nèi)環(huán)面上設(shè)置內(nèi)齒圈，位于靠近內(nèi)齒圈的部位，在內(nèi)圈(5)的上部圓周均布豎向開設(shè)上螺紋盲孔，在內(nèi)圈(5)外環(huán)面的中部開設(shè)偏心半圓弧上外滾道，中圈(4)上段的偏心半圓弧上內(nèi)滾道和內(nèi)圈(5)上的偏心半圓弧上外滾道的圓弧面的圓弧半徑相同并對應(yīng)組成一個完整的鋼球(2)上滾道；e、在中圈(4)的底部分別開設(shè)與鋼球(2)的上滾道和鋼球(2)的下滾道相通的油道并在油道口分別安裝油嘴；f、位于外圈(1)的底平面的下方部位，在中圈(4)的下段環(huán)體的外環(huán)面上開設(shè)下環(huán)槽以安裝下密封條(11)，位于中圈(4)外環(huán)面的臺階面的上方部位，在外圈(1)內(nèi)環(huán)面上開設(shè)中環(huán)槽以安裝中密封條(10)，位于中圈(4)上平面的上方部位，在內(nèi)圈(5)的外環(huán)面上開設(shè)上環(huán)槽以安裝上密封條(7)，位于內(nèi)圈(5)的底平面的下方部位，在中圈(4)上段的內(nèi)環(huán)面上開內(nèi)環(huán)槽以安裝內(nèi)密封條(13)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種灌裝機(jī)用雙回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)支承，屬回轉(zhuǎn)支承，其特征是外圈為帶外齒圈的環(huán)形件，在外圈的內(nèi)環(huán)孔中配裝中圈，中圈為帶內(nèi)、外臺階的環(huán)形件，在中圈的上段內(nèi)環(huán)孔中配裝內(nèi)圈，內(nèi)圈為帶內(nèi)齒圈的環(huán)形體，在外圈和中圈之間以及在中圈和內(nèi)圈之間分別對應(yīng)開設(shè)圓弧半徑大于鋼球半徑的偏心半圓弧上、下滾道以對應(yīng)組成完整的鋼球上滾道和鋼球下滾道，從上堵塞孔和下堵塞孔中分別依次向各滾道中裝入鋼球和隔離塊，用堵塞堵住上堵塞孔和下堵塞孔，安裝圓錐銷以鎖定堵塞，使灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)支承具備足夠的軸向力、徑向力和傾覆力矩，具備雙回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)功能，能抗疲勞承載，易于安裝和拆卸，使用安全可靠壽命長。
文檔編號B67C3/02GK201198867SQ200820035970
公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者芳 吳, 曹國蘭, 王漢東 申請人:馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份有限公司