專利名稱：自動(dòng)裝盒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裝盒機(jī)，尤其涉及日化、制藥、食品、保健品等行業(yè)產(chǎn)品 進(jìn)行自動(dòng)裝盒的裝盒機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著裝盒包裝行業(yè)的不斷發(fā)展，裝盒包裝技術(shù)也已做到自動(dòng)化要求。自動(dòng)裝盒機(jī) 包括推料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、說明書定位機(jī)構(gòu)、插舍機(jī)構(gòu)、撥盒機(jī)構(gòu)等。但現(xiàn)有裝盒機(jī)一次循 環(huán)，其推料機(jī)構(gòu)一般都只能做單個(gè)推入，即上一物料需推送完畢后，下一物料才開始推送。 故其工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)高效率裝盒的自動(dòng)裝盒機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種自動(dòng)裝盒機(jī)，包括機(jī) 架、輸送帶，機(jī)架內(nèi)帶有推料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、撥盒機(jī)構(gòu)，所述的推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送帶的上 方，所述的推料機(jī)構(gòu)包括同步帶蓋板、安裝在同步帶蓋板下的數(shù)個(gè)同步帶輪、同步帶和推料 塊，同步帶蓋板下的數(shù)個(gè)同步帶輪成多邊形架設(shè)，同步帶環(huán)繞于同步帶輪的外側(cè)，其中一個(gè) 同步帶輪設(shè)置在物料輸送終點(diǎn)靠輸送帶里側(cè)邊處，還有一個(gè)同步帶輪設(shè)置在物料輸送起點(diǎn) 靠輸送帶外側(cè)邊處，使上述兩輪間的該段同步帶斜架于輸送帶的物料輸送起點(diǎn)和物料輸送 終點(diǎn)，同步帶上設(shè)有均勻分布的多個(gè)推料塊，其推料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力由所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過帶 動(dòng)同步帶蓋板下的數(shù)個(gè)同步帶輪所給予。其進(jìn)一步方案為所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸、錐齒輪、同步錐齒輪、同步錐齒 輪傳動(dòng)軸和圓柱齒輪；所述同步帶蓋板下數(shù)個(gè)同步帶輪的其中一個(gè)同步帶輪為同步主動(dòng)帶 輪，其他同步帶輪為同步從動(dòng)帶輪，同步帶環(huán)繞于同步主動(dòng)帶輪和同步從動(dòng)帶輪的外側(cè)；所 述的主傳動(dòng)軸安裝在機(jī)架上，主傳動(dòng)軸上套有一錐齒輪和圓柱齒輪，錐齒輪和同步錐齒輪 嚙合，同步錐齒輪設(shè)于同步錐齒輪傳動(dòng)軸的一端，同步錐齒輪傳動(dòng)軸的另一端連接同步主 動(dòng)帶輪，由同步主動(dòng)帶輪通過同步帶帶動(dòng)同步從動(dòng)帶輪以給予推料機(jī)構(gòu)動(dòng)力。所述的撥盒 機(jī)構(gòu)包括同步齒輪組、鏈條主動(dòng)輪、鏈條從動(dòng)輪、推料鏈條和齒輪安裝板，所述的同步齒輪 組、鏈條主動(dòng)輪和鏈條從動(dòng)輪均固定安裝在齒輪安裝板上，所述的圓柱齒輪與說明書定位 機(jī)構(gòu)的同步齒輪組嚙合，同步齒輪組連接鏈條主動(dòng)輪，鏈條從動(dòng)輪位于鏈條主動(dòng)輪的右邊， 推料鏈條環(huán)繞在鏈條主動(dòng)輪和鏈條從動(dòng)輪的外側(cè)，推料鏈條上設(shè)有多個(gè)撥盒爪。采用上述技術(shù)方案的自動(dòng)裝盒機(jī)，其推料機(jī)構(gòu)的同步帶上均勻安裝的數(shù)個(gè)推料塊 進(jìn)行過推料，其可實(shí)現(xiàn)一個(gè)時(shí)間點(diǎn)上多個(gè)物料進(jìn)行裝盒運(yùn)動(dòng)，推料連續(xù)性強(qiáng)。同步帶一個(gè)循 環(huán)完成連續(xù)多次裝盒動(dòng)作，大大提高了裝盒的效率。且上述進(jìn)一步方案中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu) 緊湊，通用性強(qiáng)。不僅保證了推料機(jī)構(gòu)與撥盒機(jī)構(gòu)動(dòng)作同步，其還能與自動(dòng)裝盒機(jī)的其他機(jī) 構(gòu)的動(dòng)作協(xié)調(diào)配合。[0007]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型自動(dòng)裝盒機(jī)的一種實(shí)施例，包括機(jī)架1、輸送帶13，機(jī) 架1內(nèi)帶有推料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、撥盒機(jī)構(gòu)。所述的推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送帶13的上方。所 述的推料機(jī)構(gòu)包括同步帶蓋板5、安裝在同步帶蓋板5下的四個(gè)同步帶輪6、同步帶8和推 料塊7。其中同步帶蓋板下的四個(gè)同步帶輪8包括一個(gè)同步主動(dòng)帶輪和三個(gè)同步從動(dòng)帶輪， 同步帶8環(huán)繞于同步主動(dòng)帶輪和同步從動(dòng)帶輪的外側(cè)。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸2、錐 齒輪15、同步錐齒輪4、圓柱齒輪17和同步錐齒輪傳動(dòng)軸16。所述的撥盒機(jī)構(gòu)包括同步齒 輪組3、鏈條主動(dòng)輪12、鏈條從動(dòng)輪11、帶多個(gè)撥盒爪18的推料鏈條10和齒輪安裝板14， 齒輪安裝板14與機(jī)架1平行而立。自動(dòng)裝盒機(jī)的機(jī)架1上方安裝一主傳動(dòng)軸2，主傳動(dòng)軸2上套有一圓柱齒輪17和 錐齒輪15，其分別與撥盒機(jī)構(gòu)的同步齒輪組3和推料機(jī)構(gòu)的同步錐齒輪4連接。其中錐齒 輪15和設(shè)于同步錐齒輪傳動(dòng)軸16的一端的同步錐齒輪4嚙合，同步錐齒輪傳動(dòng)軸16的另 一端連接同步主動(dòng)帶輪，由同步主動(dòng)帶輪通過同步帶8帶動(dòng)同步從動(dòng)帶輪以給予推料機(jī)構(gòu) 動(dòng)力。本實(shí)施例設(shè)有四個(gè)同步帶輪6，并成四邊形架設(shè)，一個(gè)同步從動(dòng)帶輪設(shè)置在物料輸送 終點(diǎn)靠輸送帶里側(cè)邊處，另一個(gè)同步從動(dòng)帶輪設(shè)置在物料輸送起點(diǎn)靠輸送帶外側(cè)邊處。當(dāng) 然同步帶輪的數(shù)量可變，也可以將同步帶輪架設(shè)成其他多邊形形狀，如三角形、五邊形等， 只需同步帶8的其中一段斜架物料輸送起點(diǎn)靠輸送帶外側(cè)處和物料輸送終點(diǎn)靠輸送帶內(nèi) 側(cè)處即可。同步帶8上均勻分布十一個(gè)推料塊7。推料塊7的個(gè)數(shù)根據(jù)具體情況可調(diào)整。所述的同步齒輪組3、鏈條主動(dòng)輪12和鏈條從動(dòng)輪11均固定安裝在齒輪安裝板 14上。圓柱齒輪17與撥盒機(jī)構(gòu)的同步齒輪組3嚙合，同步齒輪組3連接鏈條主動(dòng)輪12，鏈 條從動(dòng)輪11位于鏈條主動(dòng)輪12的右邊，推料鏈條10環(huán)繞在鏈條主動(dòng)輪12和鏈條從動(dòng)輪 11的外側(cè)，推料鏈條10上設(shè)有多個(gè)撥盒爪18，相鄰撥盒爪18間的間距與輸送帶上的相鄰 物料9間的間距一致，隨著推料鏈條10的轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盒爪18帶盒子A向運(yùn)動(dòng)，并與物料9同 步。物料(物料為固態(tài)物料)9由輸送帶帶動(dòng)向A向運(yùn)行，與推料鏈條10在A向的運(yùn)行 速度同步。相鄰撥盒爪18間的間距、相鄰物料的間距與相鄰?fù)屏蠅K7在A向的間距一致。 當(dāng)裝盒機(jī)開始運(yùn)行時(shí)，動(dòng)力傳到主傳動(dòng)軸2，由錐齒輪15和圓柱齒輪17分別帶動(dòng)同步錐齒 輪4和同步齒輪組3轉(zhuǎn)動(dòng)，使推料機(jī)構(gòu)的推料塊7和撥盒機(jī)構(gòu)的推料鏈條10往A向同步運(yùn) 行，使得物料9與盒子在A向同步運(yùn)行。同時(shí)物料9在推料塊7的作用下往B向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn) 將物料9推入紙盒。本實(shí)施例的推料機(jī)構(gòu)的同步帶8上均勻分布有十一個(gè)推料塊7，同步帶一個(gè)循環(huán) 完成十一次裝盒動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)多個(gè)物料同時(shí)進(jìn)行裝盒，其大大提高了自動(dòng)裝盒機(jī)的連續(xù)性和 裝盒效率。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)裝盒機(jī)，包括機(jī)架(1)、輸送帶(13)，機(jī)架(1)內(nèi)帶有推料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 撥盒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送帶(13)的上方，所述的推料機(jī)構(gòu)包括 同步帶蓋板(5)、安裝在同步帶蓋板( 下的數(shù)個(gè)同步帶輪(6)、同步帶(8)和推料塊(7)， 同步帶蓋板( 下的數(shù)個(gè)同步帶輪(6)成多邊形架設(shè)，同步帶(8)環(huán)繞于同步帶輪的外側(cè)， 其中一個(gè)同步帶輪設(shè)置在物料輸送終點(diǎn)靠輸送帶里側(cè)邊處，還有一個(gè)同步帶輪設(shè)置在物料 輸送起點(diǎn)靠輸送帶外側(cè)邊處，使上述兩輪間的該段同步帶(8)斜架于輸送帶(1 的物料輸 送起點(diǎn)和物料輸送終點(diǎn)，同步帶(8)上設(shè)有均勻分布的多個(gè)推料塊(7)，其推料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力 由所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過帶動(dòng)同步帶蓋板( 下的數(shù)個(gè)同步帶輪(6)所給予。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)裝盒機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸 O)、錐齒輪(15)、同步錐齒輪G)、同步錐齒輪傳動(dòng)軸(16)和圓柱齒輪(17)；所述同步帶 蓋板( 下數(shù)個(gè)同步帶輪(6)的其中一個(gè)同步帶輪為同步主動(dòng)帶輪，其他同步帶輪為同步 從動(dòng)帶輪，同步帶(8)環(huán)繞于同步主動(dòng)帶輪和同步從動(dòng)帶輪的外側(cè)；所述的主傳動(dòng)軸(2)安 裝在機(jī)架(1)上，主傳動(dòng)軸( 上套有一錐齒輪(1 和圓柱齒輪(17)，錐齒輪(1 和同 步錐齒輪(4)嚙合，同步錐齒輪(4)設(shè)于同步錐齒輪傳動(dòng)軸(16)的一端，同步錐齒輪傳動(dòng) 軸(16)的另一端連接同步主動(dòng)帶輪，由同步主動(dòng)帶輪通過同步帶(8)帶動(dòng)同步從動(dòng)帶輪 以給予推料機(jī)構(gòu)動(dòng)力；所述的撥盒機(jī)構(gòu)包括同步齒輪組(3)、鏈條主動(dòng)輪(12)、鏈條從動(dòng)輪(11)、推料鏈條(10)和齒輪安裝板(14)，所述的同步齒輪組(3)、鏈條主動(dòng)輪(1 和鏈條 從動(dòng)輪(11)均固定安裝在齒輪安裝板(14)上，所述的圓柱齒輪(17)與撥盒機(jī)構(gòu)的同步 齒輪組C3)嚙合，同步齒輪組C3)連接鏈條主動(dòng)輪(12)，鏈條從動(dòng)輪(11)位于鏈條主動(dòng)輪(12)的右邊，推料鏈條(10)環(huán)繞在鏈條主動(dòng)輪(1 和鏈條從動(dòng)輪(11)的外側(cè)，推料鏈條 (10)上設(shè)有多個(gè)撥盒爪(18)。
專利摘要一種自動(dòng)裝盒機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶，機(jī)架內(nèi)帶有推料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、撥盒機(jī)構(gòu)，所述的推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送帶的上方，推料機(jī)構(gòu)包括同步帶蓋板、安裝在同步帶蓋板下的數(shù)個(gè)同步帶輪、同步帶和推料塊，同步帶蓋板下的數(shù)個(gè)同步帶輪成多邊形架設(shè)，同步帶環(huán)繞于同步帶輪的外側(cè)，其中一個(gè)同步帶輪設(shè)置在物料輸送終點(diǎn)靠輸送帶里側(cè)邊處，還有一個(gè)同步帶輪設(shè)置在物料輸送起點(diǎn)靠輸送帶外側(cè)邊處，使上述兩輪間的該段同步帶斜架于輸送帶的物料輸送起點(diǎn)和物料輸送終點(diǎn)，同步帶上設(shè)有均勻分布的多個(gè)推料塊，推料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力由所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過帶動(dòng)同步帶蓋板下的數(shù)個(gè)同步帶輪所給予。本實(shí)用新型推料連續(xù)性強(qiáng)。大大提高了裝盒的效率。
文檔編號(hào)B65B35/44GK201849662SQ20102059774
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者吳朝武 申請(qǐng)人:溫州市日高包裝機(jī)械有限公司