專利名稱：自動裝盒機的插舌機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動裝盒機的插舌機構，尤其涉及日化、制藥、食品、保健品 等行業(yè)的產(chǎn)品進行自動裝盒時的插舌機構。
背景技術：
隨著包裝行業(yè)裝盒技術的不斷發(fā)展，插舌機構也已做到自動化要求?，F(xiàn)有的插舌 機構大部分采用折彎盒舌的凸輪或擺桿，并且多為間歇機構，大大的降低了裝盒機的工作效率。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、高效率的插舌機構。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種自動裝盒機的插舌機 構，包括機架，機架上裝有一主傳動軸，所述機架的上方兩側分別設有插舌底板，每塊插舌 底板上均設有可滑動的軌跡塊，每塊插舌底板上均設有可轉動的連扳齒輪，每塊軌跡塊上 均設有與連扳齒輪相嚙合的環(huán)形軌跡，所述環(huán)形導軌帶有直線部分和圓弧部分，每塊軌跡 塊上在靠近紙盒的一側分別設有插舌鉤，每個連扳齒輪的下端均連接有錐齒輪組，錐齒輪 組通過鏈條與主傳動軸上的非圓鏈輪連接；動力由主傳動軸帶動兩非圓鏈輪轉動，并由兩 非圓鏈輪分別通過鏈條傳至錐齒輪組，錐齒輪組帶動連扳齒輪轉動，從而帶動軌跡塊使插 舌鉤實現(xiàn)插舌運動。最好所述的每個插舌底板上均設有兩個擺動塊即第一擺動塊和第二擺動塊，兩擺 動塊的擺動端之間裝有一約束連桿，兩擺動塊的擺動端與軌跡塊固定連接，使得兩擺動塊、 約束連桿和軌跡塊構成平行四桿機構。所述的軌跡塊在靠近盒子運行方向的一側可裝有一摩擦銅塊，摩擦銅塊上裝有一 滑片，摩擦銅塊與滑片構成摩擦低副。采用上述技術方案自動裝盒機的插舌機構，因主傳動軸上所設為兩非圓鏈輪，使 得其所帶動鏈條帶有不同速度。配合與其同步的連扳齒輪在環(huán)形軌跡中的運動，可實現(xiàn)均 勻低速的插舌工作和高速回程。從而縮短了連扳齒輪起程、回程的非工作時間，從而提高工 作效率。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。圖2是圖1中機架一側的結構示意圖。圖3是圖1中非圓鏈輪的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型自動裝盒機的插舌機構的一種實施例，包括主傳動 軸10、機架11、兩插舌底板1、兩帶有同徑的半圓弧段和曲線段的偏心非圓鏈輪13、鏈條15、 錐齒輪組12、帶插舌鉤4的軌跡塊6和連扳齒輪5，所述機架11裝有一主傳動軸10，主傳動 軸10上設有兩非圓鏈輪13。本實施例采用如圖3所示的非圓鏈輪13，其圓周上帶有半圓 弧段和凸線段，非圓鏈輪13的軸心設于半圓弧的圓心處。使得非圓鏈輪在半圓弧段A時， 鏈條為均勻低速運轉；非圓鏈輪在凸線段B時，鏈條為高速運轉。所述的兩側機架11的上 方分別設有插舌底板1，因兩插舌底板1上的結構一致，故以一側插舌底板1為例。每塊插 舌底板11上均裝有兩個擺動塊，即第一擺動塊2和第二擺動塊7。第一擺動塊2與第二擺 動塊7之間連接有一約束連桿3，軌跡塊6固定在第一擺動塊2和第二擺動塊7的端部。使 得兩擺動塊、約束連桿和軌跡塊構成平行四桿機構。平行四桿機構保障軌跡塊做平行運動。軌跡塊6在靠近紙盒的一側裝有一插舌鉤4，軌跡塊6的中間部位設有一環(huán)形導 軌，環(huán)形導軌與連扳齒輪5配合，連扳齒輪5安裝在插舌底板1上，連扳齒輪5的下端設有 錐齒輪組12，錐齒輪組12與主傳動軸10上的一非圓鏈輪13通過鏈條15連接。本實施例 在鏈條15靠近錐齒輪組12的位置設有脹緊裝置14。脹緊裝置14的作用在于保證非圓鏈 輪13在瞬間加速時緩解瞬間沖擊力，從而提高設備的壽命。且本實施例的軌跡塊6在靠近 紙盒運行方向的一側裝有一摩擦銅塊8，摩擦銅塊8上裝有一滑片9。摩擦銅塊8與滑片9 構成摩擦低副。其原理為動力由主傳動軸10帶動兩非圓鏈輪13轉動，并由兩非圓鏈輪13分別 通過鏈條15傳至錐齒輪組12，錐齒輪組12帶動連扳齒輪5轉動，從而帶動軌跡塊6使插舌 鉤4實現(xiàn)插舌運動。具體進程狀態(tài)插舌工作時，主傳動軸10轉動同時帶動兩個非圓鏈輪13轉動，此時非圓鏈輪13 轉到半圓弧段A，非圓鏈輪13帶動鏈條15做勻低速運動，從而使錐齒輪組12轉動，錐齒輪 1組帶動連扳齒輪5轉動，連扳齒輪5此時處于環(huán)形導軌的外直線段作均勻低速運動，帶動 軌跡塊6伸出使插舌鉤4做均勻低速的插舌運動。起程和回程時，主傳動軸10轉動同時帶動兩個非圓鏈輪13轉動，此時非圓鏈輪13 轉到凸線段B部分，非圓鏈輪13帶動鏈條15作高速運動，從而使錐齒輪組12作一致的高 速轉動，錐齒輪組12帶動連扳齒輪5轉動，連扳齒輪5此時處于環(huán)形導軌的內直線段上作 高速運動，帶動軌跡塊6實現(xiàn)高速起程和回程運動。隨著主傳動軸10的不斷勻速轉動，軌跡塊6重復著均勻低速的插舌運動和高速的 起程、回程運動。有效縮短了連扳齒輪5起程回程的非工作時間，從而提高工作效率，且此 插舌機構結構緊湊。
權利要求1.一種自動裝盒機的插舌機構，包括機架，機架上裝有一主傳動軸，其特征在于所述 機架的上方兩側分別設有插舌底板，每塊插舌底板上均設有可滑動的軌跡塊，每塊插舌底 板上均設有可轉動的連扳齒輪，每塊軌跡塊上均設有與連扳齒輪相嚙合的環(huán)形軌跡，所述 環(huán)形導軌帶有直線部分和圓弧部分，每塊軌跡塊上在靠近紙盒的一側分別設有插舌鉤，每 個連扳齒輪的下端均連接有錐齒輪組，錐齒輪組通過鏈條與主傳動軸上的非圓鏈輪連接； 動力由主傳動軸帶動兩非圓鏈輪轉動，并由兩非圓鏈輪分別通過鏈條傳至錐齒輪組，錐齒 輪組帶動連扳齒輪轉動，從而帶動軌跡塊使插舌鉤實現(xiàn)插舌運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動裝盒機的插舌機構，其特征在于所述的每個插舌底板 上均設有兩個擺動塊即第一擺動塊和第二擺動塊，兩擺動塊的擺動端之間裝有一約束連 桿，兩擺動塊的擺動端與軌跡塊固定連接，使得兩擺動塊、約束連桿和軌跡塊構成平行四桿 機構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動裝盒機的插舌機構，其特征在于所述的軌跡塊在 靠近盒子運行方向的一側裝有一摩擦銅塊，摩擦銅塊上裝有一滑片，摩擦銅塊與滑片構成 摩擦低副。
專利摘要一種自動裝盒機的插舌機構，包括機架和機架上的主傳動軸，機架的上方兩側分別設有插舌底板，每塊插舌底板上均設有可滑動的軌跡塊，每塊插舌底板上均設有可轉動的連扳齒輪，每塊軌跡塊上均設有與連扳齒輪相嚙合的環(huán)形軌跡，環(huán)形導軌帶有直線部分和圓弧部分，每塊軌跡塊上在靠近紙盒的一側分別設有插舌鉤，每個連扳齒輪的下端均連接有錐齒輪組，錐齒輪組通過鏈條與主傳動軸上的非圓鏈輪連接；動力由主傳動軸帶動兩非圓鏈輪轉動，并由兩非圓鏈輪分別通過鏈條傳至錐齒輪組，錐齒輪組帶動連扳齒輪轉動，從而帶動軌跡塊使插舌鉤實現(xiàn)插舌運動。采用上述方案，可實現(xiàn)均勻低速的插舌工作和高速回程，縮短了連扳齒輪起程、回程的非工作時間，提高工作效率。
文檔編號B65B7/16GK201849666SQ20102059773
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權日2010年11月2日
發(fā)明者吳朝武 申請人:溫州市日高包裝機械有限公司