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一種全自動包裝機的開袋夾緊裝置的制作方法

文檔序號:4222344閱讀:630來源:國知局
專利名稱:一種全自動包裝機的開袋夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種全自動包裝機的開袋夾緊裝置。 技術(shù)背景現(xiàn)有的全自動包裝機自動開袋夾緊裝置,由于采用的是導(dǎo)軸與直線軸承配合的導(dǎo) 向方式,因此具有局限性直線軸承易損且導(dǎo)軸易產(chǎn)生抖動,這樣就影響了生產(chǎn)效率以及 包裝質(zhì)量。并且專門采用了單獨的夾袋機構(gòu)從而增加了設(shè)備的復(fù)雜性提高了設(shè)備成本。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型目的在于提供一種全自動包裝機的 開袋夾緊裝置,其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)袋口充分張開,結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、包裝機在工作中不會 產(chǎn)生抖動,且可降低設(shè)備成本。本實用新型為實現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案一種全自動包裝機的開袋夾緊裝 置,包括安裝板、下活門夾袋機構(gòu)、開袋機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu);所述導(dǎo)向機構(gòu)包括一對燕尾槽上 座和一對燕尾槽下座,所述燕尾槽上座與安裝板固接,置于包裝機兩側(cè),所述開袋機構(gòu)固連 于導(dǎo)向機構(gòu)的燕尾槽下座上,所述下活門夾袋機構(gòu)通過下活門的下翻板軸座與料倉固連。所述開袋機構(gòu)包括一對開袋氣缸和三對開袋吸盤,所述開袋氣缸通過氣缸安裝座 固定于安裝板上;開袋氣缸的底部固定于氣缸安裝座上,開袋氣缸的導(dǎo)桿與吸盤安裝座固 連,開袋吸盤裝于吸盤安裝座上。所述下活門夾袋機構(gòu)包括下翻板軸、下翻板和下活門氣缸,所述下翻板軸安裝 于下翻板軸座上,所述下翻板軸座對稱固定在料倉底部,所述下翻板軸上裝有下翻板,所述 下活門氣缸分別由氣缸安裝座固連于料倉的兩側(cè),下活門氣缸的導(dǎo)桿通過關(guān)節(jié)軸承、連接 塊與下翻板軸連接。所述的導(dǎo)向機構(gòu)的燕尾槽下座分別固連于下活門夾袋機構(gòu)的吸盤安裝座上。本實用新型的有益效果由于采用的是燕尾槽導(dǎo)向方式,因而安全可靠,不易抖 動,不易損壞而且借用了下活門作為夾袋結(jié)構(gòu)從而使設(shè)備成本降低,結(jié)構(gòu)相對簡單。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A向視圖圖3為圖1的B向視圖
具體實施方式
參見圖1 3,本實用新型包括兩安裝板1、下活門夾袋機構(gòu)2、開袋機構(gòu)3和導(dǎo)向 機構(gòu)4。導(dǎo)向機構(gòu)4包括一對燕尾槽上座5,一對燕尾槽下座6,導(dǎo)向機構(gòu)4的一對燕尾槽 上座5分別裝于兩安裝板1上;一對燕尾槽下座6分別與吸盤安裝板7固連。開袋機構(gòu)3包括一對開袋氣缸8和三對開袋吸盤9,開袋氣缸由氣缸安裝座10固定于安裝板1上;開 袋氣缸8底部固定于氣缸安裝座10上,開袋氣缸8的導(dǎo)桿與吸盤安裝座7固連,開袋吸盤 9裝于吸盤安裝座7上。下活門夾袋機構(gòu)2包括下翻板軸11、下翻板12和下活門氣缸13, 固定于方形料斗狀料倉14底部的兩對下翻板軸座15上分別裝有兩根下翻板軸11,兩根下 翻板軸11上分別裝有一塊下翻板12,兩下活門氣缸13分別由氣缸安裝座16固連于方形料 斗狀料倉14的兩側(cè)邊,下活門氣缸13的導(dǎo)桿通過關(guān)節(jié)軸承17和連接塊18與下翻板軸11 連接,兩個吸盤安裝座7上分別裝有三塊墊鐵19。 使用時,將兩安裝板焊接于全自動包裝機的機架左、右立柱上,當(dāng)開袋吸盤與編織 袋接觸,六只開袋吸盤分別從兩邊把編織袋吸??;開袋氣缸后退,從而打開編織袋上口,下 活門氣缸后退,帶動下活門向下翻轉(zhuǎn),從而使編織袋兩側(cè)上口被夾在下活門與墊鐵之間, 開袋氣缸后退至終點,此時編織袋兩側(cè)上口完全打開,完成開袋夾緊功能。
權(quán)利要求1.一種全自動包裝機的開袋夾緊裝置,包括安裝板(1)、下活門夾袋機構(gòu)(2)、開袋機 構(gòu)(3)和導(dǎo)向機構(gòu)(4),其特征在于所述導(dǎo)向機構(gòu)(4)包括一對燕尾槽上座(5)和一對燕 尾槽下座(6),所述燕尾槽上座(5)與安裝板(1)固接,置于包裝機兩側(cè),所述開袋機構(gòu)(3) 固連于導(dǎo)向機構(gòu)的燕尾槽下座(6)上,所述下活門夾袋機構(gòu)(2)通過下活門的下翻板軸座(15)與料倉(14)固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動包裝機的開袋夾緊裝置,其特征在于所述開袋機構(gòu) (3)包括一對開袋氣缸(8)和三對開袋吸盤(9),所述開袋氣缸(8)通過氣缸安裝座(10)固 定于安裝板(1)上;開袋氣缸(8)的底部固定于氣缸安裝座(10)上,開袋氣缸(8)的導(dǎo)桿與 吸盤安裝座(7)固連,開袋吸盤(9)裝于吸盤安裝座(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動包裝機的開袋夾緊裝置,其特征在于 所述下活門夾袋機構(gòu)包括下翻板軸(11)、下翻板(12)和下活門氣缸(13),所述下翻板軸(11)安裝于下翻板軸座(15)上,所述下翻板軸座(15)對稱固定在料倉 (14)底部,所述下翻板軸(15)上裝有下翻板(12),所述下活門氣缸(13)分別由氣缸安裝座(16)固連于料倉(14)的兩側(cè),下活門氣缸(13)的導(dǎo)桿通過關(guān)節(jié)軸承(17)、連接塊(18)與 下翻板軸(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動包裝機的開袋夾緊裝置,其特征在于所述的導(dǎo)向機 構(gòu)(4)的燕尾槽下座(6)分別固連于下活門夾袋機構(gòu)(2)的吸盤安裝座(7)上。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動包裝機的開袋夾緊裝置,包括安裝板、下活門夾袋機構(gòu)、開袋機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu);所述導(dǎo)向機構(gòu)包括一對燕尾槽上座和一對燕尾槽下座,所述燕尾槽上座與安裝板固接,置于包裝機兩側(cè),所述開袋機構(gòu)固連于導(dǎo)向機構(gòu)的燕尾槽下座上,所述下活門夾袋機構(gòu)通過下活門的下翻板軸座與料倉固連。本實用新型由于采用的是燕尾槽導(dǎo)向方式,因而安全可靠,不易抖動,不易損壞而且借用了下活門作為夾袋結(jié)構(gòu)從而使設(shè)備成本降低,結(jié)構(gòu)相對簡單。
文檔編號B65B43/30GK201849676SQ20102059768
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者張文江 申請人:周大鵬
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