專利名稱：一種容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及填料機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上醬腌菜類食品包裝普遍采用人工填料、計(jì)量稱重方式后進(jìn)入包裝 封口系統(tǒng)，這樣不僅生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，衛(wèi)生條件難以保障，而且不利于生產(chǎn)流 水線的自動(dòng)化控制，一定程度上阻礙了包裝技術(shù)的發(fā)展。因此，為了上述技術(shù)發(fā)展的需 要，一種自動(dòng)計(jì)量充袋填料機(jī)械設(shè)備，即容積計(jì)量填料機(jī)應(yīng)運(yùn)而生了，它作為食品包裝 流水線上的必要環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本均起到了重要的影響。上述填料機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)是可以對(duì)充袋的物料預(yù)先進(jìn)行容積計(jì)量，以保證每 袋中的物料質(zhì)量一致，因此，需要對(duì)這種填料機(jī)配備專門的計(jì)量裝置，以滿足其技術(shù)需 要。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種容積計(jì)量填料機(jī) 的容積調(diào)節(jié)裝置，使容積計(jì)量填料機(jī)可精確地對(duì)需要入袋的物料進(jìn)行計(jì)量，從而有效保 證產(chǎn)品的規(guī)格統(tǒng)一。本實(shí)用新型所述的一種容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，所述容積計(jì)量填料機(jī)包括 一機(jī)座箱、一設(shè)置在該機(jī)座箱內(nèi)的伺服電機(jī)和一設(shè)置在所述機(jī)座箱上表面的容積調(diào)節(jié)裝 置，該容積調(diào)節(jié)裝置包括一支撐臂，所述的計(jì)量裝置包括一固定連接在所述機(jī)座箱上表 面的固定托盤、一連接在該固定托盤下表面的下料管、一設(shè)置在所述固定托盤內(nèi)腔的下 轉(zhuǎn)盤、一中心位置設(shè)有空心軸的上轉(zhuǎn)盤、若干個(gè)中空的量杯、一設(shè)置在所述上轉(zhuǎn)盤上表 面的轉(zhuǎn)盤壓板和一固定連接在該轉(zhuǎn)盤壓板上表面的壓盤，所述固定托盤的內(nèi)腔底面與所述下料管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有一下料口，所述固定托 盤的中心位置設(shè)有一主軸，該主軸的外壁套設(shè)一主軸軸套，該主軸軸套的頂端設(shè)有一與 所述主軸的頂端固定連接的軸頭壓板，所述主軸的底端與所述伺服電機(jī)連接；所述下轉(zhuǎn)盤的中心位置設(shè)有一用于伸入所述主軸軸套的軸孔，且該下轉(zhuǎn)盤與該 主軸軸套固定連接，所述下轉(zhuǎn)盤的上表面沿圓周均布若干個(gè)均與所述下料口連通的下通 孔，且每個(gè)下通孔內(nèi)均設(shè)有一襯套；所述上轉(zhuǎn)盤的空心軸套設(shè)在所述主軸軸套外壁，該上轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有一套設(shè) 在所述空心軸外壁、并依次穿過所述轉(zhuǎn)盤壓板和壓盤中心位置的軸承套，該軸承套內(nèi)設(shè) 有若干通過一軸承壓板固定連接在空心軸外壁的軸承，所述軸承套的頂端與所述支撐臂 固定連接，所述上轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有若干個(gè)與所述襯套位置一一對(duì)應(yīng)的上通孔；所述量杯一一對(duì)應(yīng)地固定連接在所述上通孔內(nèi)，且所述量杯的一端與上轉(zhuǎn)盤的 上表面持平，其另一端伸入所述襯套內(nèi)；所述壓盤通過若干個(gè)左右旋調(diào)螺柱與所述支撐臂連接，且該壓盤的上表面設(shè)有均貫穿所述轉(zhuǎn)盤壓板、并連通所述量杯的沖料口和喂料口。在上述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置中，所述下轉(zhuǎn)盤的外壁沿軸向設(shè)有若干與 所述下通孔位置對(duì)應(yīng)的凹槽，每個(gè)凹槽中分別嵌置一等分刮水條，且所述等分刮水條的 側(cè)面與固定托盤的內(nèi)壁匹配；所述固定托盤的內(nèi)腔底面設(shè)有一用于嵌置所述等分刮水條 底端的環(huán)槽，且所述固定托盤外壁設(shè)有一與該環(huán)槽連通的汁液出口。在上述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置中，所述軸承套的頂端與所述支撐臂之間 設(shè)有一透蓋。在上述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置中，所述下料口的外徑與所述襯套的內(nèi)徑 相匹配。在上述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置中，所述量杯的數(shù)量為六組。在上述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置中，所述沖料口和喂料口對(duì)稱分布。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型通過將物料先喂入量杯中，再將 上、下轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使在量杯中計(jì)量好的物料經(jīng)下料管送入包裝袋中，由于每個(gè)量杯的容 積是事先調(diào)整好的，因此，本實(shí)用新型可以確保每次沖入包裝袋內(nèi)的物料質(zhì)量一致，且 滿足包裝的規(guī)格要求；另外，本實(shí)用新型中設(shè)有六組量杯，因此，可有效提高喂料和下 料的效率。

圖1是本實(shí)用新型一種容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，容積計(jì)量填料機(jī)包括一機(jī)座箱101、一設(shè)置在機(jī)座箱101內(nèi)的伺服 電機(jī)102、一設(shè)置在機(jī)座箱101上表面的容積調(diào)節(jié)裝置103、一沖料裝置105、一喂料裝置 106和一補(bǔ)汁裝置107，其中，容積調(diào)節(jié)裝置103包括一支撐臂104。請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型，即一種容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，它包括一 固定連接在機(jī)座箱101上表面的固定托盤1、一連接在固定托盤1的下表面的下料管2、 一設(shè)置在固定托盤1內(nèi)腔的下轉(zhuǎn)盤3、一中心位置設(shè)有空心軸41的上轉(zhuǎn)盤4、若干個(gè)中空 的量杯5、一設(shè)置在上轉(zhuǎn)盤4上表面的轉(zhuǎn)盤壓板6和一固定連接在轉(zhuǎn)盤壓板6上表面的壓 盤7，其中固定托盤1的內(nèi)腔底面與下料管2對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有一下料口 11，固定托盤1的中 心位置設(shè)有一主軸8，主軸8的外壁套設(shè)一主軸軸套81，主軸軸套81的頂端設(shè)有一與主 軸8的頂端固定連接的軸頭壓板82，主軸8的底端與伺服電機(jī)102連接；下轉(zhuǎn)盤3的中心位置設(shè)有一用于伸入主軸軸套81的軸孔31，且下轉(zhuǎn)盤3與主軸 軸套81固定連接，下轉(zhuǎn)盤3的上表面沿圓周均布若干個(gè)均與下料口 11連通的下通孔32， 且每個(gè)下通孔32內(nèi)均設(shè)有一襯套33，襯套33的內(nèi)徑與下料口 11的外徑相匹配；下轉(zhuǎn)盤3的外壁沿軸向設(shè)有若干與下通孔32位置對(duì)應(yīng)的凹槽(圖中未示)，每個(gè) 凹槽中分別嵌置一等分刮水條34，且等分刮水條34的側(cè)面與固定托盤1的內(nèi)壁匹配；固定托盤1的內(nèi)腔底面設(shè)有一用于嵌置等分刮水條34底端的環(huán)槽12，且固定托盤1外壁設(shè) 有一與環(huán)槽12連通的汁液出口 13 ；上轉(zhuǎn)盤4的空心軸41套設(shè)在主軸軸套81外壁，上轉(zhuǎn)盤4的上表面設(shè)有一套設(shè)在 空心軸41外壁、并依次穿過轉(zhuǎn)盤壓板6和壓盤7中心位置的軸承套42，軸承套42內(nèi)設(shè)有 若干通過一軸承壓板43固定連接在空心軸41外壁的軸承44，軸承套42的頂端與支撐臂 104固定連接，且軸承套42的頂端與支撐臂104之間設(shè)有一透蓋46，上轉(zhuǎn)盤4的上表面 設(shè)有若干個(gè)與襯套31位置一一對(duì)應(yīng)的上通孔45 ；量杯5 —一對(duì)應(yīng)地固定連接在上通孔45內(nèi)，且量杯5的一端與上轉(zhuǎn)盤4的上表 面持平，其另一端伸入襯套33內(nèi)；壓盤7通過若干個(gè)左右旋調(diào)螺柱9與支撐臂104連接，壓盤7的上表面設(shè)有均貫 穿轉(zhuǎn)盤壓板6、并連通量杯5的沖料口 71和喂料口 72。在本實(shí)施例中，量杯5的個(gè)數(shù)為六組，因此，對(duì)應(yīng)地，上通孔45、下通孔32、 襯套33和等分刮水條34的個(gè)數(shù)均為六個(gè)；另外，在本實(shí)施例中，沖料口 71和喂料口 72 對(duì)稱分布在壓盤7的上表面；左右旋調(diào)螺柱9的個(gè)數(shù)為四個(gè)。本實(shí)用新型中，下轉(zhuǎn)盤3通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭壓板82的調(diào)壓螺釘83，貼緊在固定托盤 1的內(nèi)腔底面，并使下轉(zhuǎn)盤3和固定托盤1仍保持相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；固定在上轉(zhuǎn)盤4上的六 組量杯5插入下轉(zhuǎn)盤3的襯套33內(nèi)，通過支撐臂104的升降，帶動(dòng)上轉(zhuǎn)盤4的上下運(yùn)動(dòng)， 從而調(diào)節(jié)量杯5和襯套33的總?cè)莘e；通過轉(zhuǎn)動(dòng)左右旋調(diào)螺柱9，使壓盤7和轉(zhuǎn)盤壓板6平 整地壓緊上轉(zhuǎn)盤4，以起到耐磨、防變形等作用。本實(shí)用新型的工作原理如下機(jī)座箱101內(nèi)的伺服電機(jī)102驅(qū)動(dòng)主軸8旋轉(zhuǎn)，主 軸8帶動(dòng)下轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，上轉(zhuǎn)盤4通過插入襯套33的量杯5，被帶動(dòng)在軸承套42 內(nèi)旋轉(zhuǎn)；喂料裝置106先將物料通過喂料口 72喂入量杯5中(量杯5和襯套33的總?cè)莘e 預(yù)先已通過容積調(diào)節(jié)裝置103調(diào)整完畢)，待注滿后，上轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使裝有物料 的量杯5對(duì)準(zhǔn)沖料口 71，然后通過沖料裝置105將物料通過下料管2沖入包裝袋中，在上 轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，固定不動(dòng)的轉(zhuǎn)盤壓板6和壓盤7還起到了刮去溢出量杯5的多余物 料的作用，溢出量杯5的汁液則流入固定托盤1內(nèi)腔底面的環(huán)槽12中，再通過等分刮水 條34將這些汁液沿環(huán)槽12刮入與汁液出口 13連接的補(bǔ)汁裝置107中，最后通過補(bǔ)汁裝 置107再送入包裝袋中。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可 根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本 實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，所述容積計(jì)量填料機(jī)包括一機(jī)座箱、一設(shè)置在 該機(jī)座箱內(nèi)的伺服電機(jī)和一設(shè)置在所述機(jī)座箱上表面的容積調(diào)節(jié)裝置，該容積調(diào)節(jié)裝置 包括一支撐臂，其特征在于，所述的計(jì)量裝置包括一固定連接在所述機(jī)座箱上表面的固 定托盤、一連接在該固定托盤下表面的下料管、一設(shè)置在所述固定托盤內(nèi)腔的下轉(zhuǎn)盤、 一中心位置設(shè)有空心軸的上轉(zhuǎn)盤、若干個(gè)中空的量杯、一設(shè)置在所述上轉(zhuǎn)盤上表面的轉(zhuǎn) 盤壓板和一固定連接在該轉(zhuǎn)盤壓板上表面的壓盤，所述固定托盤的內(nèi)腔底面與所述下料管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有一下料口，所述固定托盤的 中心位置設(shè)有一主軸，該主軸的外壁套設(shè)一主軸軸套，該主軸軸套的頂端設(shè)有一與所述 主軸的頂端固定連接的軸頭壓板，所述主軸的底端與所述伺服電機(jī)連接；所述下轉(zhuǎn)盤的中心位置設(shè)有一用于伸入所述主軸軸套的軸孔，且該下轉(zhuǎn)盤與該主軸 軸套固定連接，所述下轉(zhuǎn)盤的上表面沿圓周均布若干個(gè)均與所述下料口連通的下通孔， 且每個(gè)下通孔內(nèi)均設(shè)有一襯套；所述上轉(zhuǎn)盤的空心軸套設(shè)在所述主軸軸套外壁，該上轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有一套設(shè)在所 述空心軸外壁、并依次穿過所述轉(zhuǎn)盤壓板和壓盤中心位置的軸承套，該軸承套內(nèi)設(shè)有若 干通過一軸承壓板固定連接在空心軸外壁的軸承，所述軸承套的頂端與所述支撐臂固定 連接，所述上轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有若干個(gè)與所述襯套位置一一對(duì)應(yīng)的上通孔；所述量杯一一對(duì)應(yīng)地固定連接在所述上通孔內(nèi)，且所述量杯的一端與上轉(zhuǎn)盤的上表 面持平，其另一端伸入所述襯套內(nèi)；所述壓盤通過若干個(gè)左右旋調(diào)螺柱與所述支撐臂連接，且該壓盤的上表面設(shè)有均貫 穿所述轉(zhuǎn)盤壓板、并連通所述量杯的沖料口和喂料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，其特征在于，所述下轉(zhuǎn)盤的外 壁沿軸向設(shè)有若干與所述下通孔位置對(duì)應(yīng)的凹槽，每個(gè)凹槽中分別嵌置一等分刮水條， 且所述等分刮水條的側(cè)面與固定托盤的內(nèi)壁匹配；所述固定托盤的內(nèi)腔底面設(shè)有一用 于嵌置所述等分刮水條底端的環(huán)槽，且所述固定托盤外壁設(shè)有一與該環(huán)槽連通的汁液出
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，其特征在于，所述軸承套 的頂端與所述支撐臂之間設(shè)有一透蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，其特征在于，所述下料口 的外徑與所述襯套的內(nèi)徑相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，其特征在于，所述量杯的數(shù)量 為六組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，其特征在于，所述沖料口和喂 料口對(duì)稱分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種容積計(jì)量填料機(jī)的計(jì)量裝置，所述容積計(jì)量填料機(jī)包括一機(jī)座箱、一設(shè)置在該機(jī)座箱內(nèi)的伺服電機(jī)和一設(shè)置在所述機(jī)座箱上表面的容積調(diào)節(jié)裝置，該容積調(diào)節(jié)裝置包括一支撐臂，所述的計(jì)量裝置包括一固定連接在所述機(jī)座箱上表面的固定托盤、一連接在該固定托盤的下表面的下料管、一設(shè)置在所述固定托盤內(nèi)腔的下轉(zhuǎn)盤、一中心位置設(shè)有空心軸的上轉(zhuǎn)盤、若干個(gè)中空的量杯、一設(shè)置在所述上轉(zhuǎn)盤上表面的轉(zhuǎn)盤壓板和一固定連接在該轉(zhuǎn)盤壓板上表面的壓盤。本實(shí)用新型通過將物料先喂入量杯中，再將上、下轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使在量杯中計(jì)量好的物料經(jīng)下料管送入包裝袋中，因此，本實(shí)用新型可以確保每次沖入包裝袋內(nèi)的物料質(zhì)量一致，且滿足包裝的規(guī)格要求。
文檔編號(hào)B65B37/20GK201800953SQ201020292629
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者周文君 申請(qǐng)人:上海嘉迪機(jī)械有限公司