專利名稱：具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于港口接卸作業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的 接卸物料漏斗。
背景技術(shù)：
礦石(粉)是港口裝卸的重要貨種之一。目前，此類貨物的卸船作業(yè)一般采用如 下方式門機(jī)連接抓斗，將艙內(nèi)礦石(粉)經(jīng)抓斗抓取出艙，當(dāng)抓斗運(yùn)行至礦石(粉)漏斗 上方適當(dāng)高度時(shí)，抓斗打開，礦石(粉)卸入漏斗內(nèi)，進(jìn)而落入漏斗下方的貨車內(nèi)。上述漏 斗結(jié)構(gòu)為漏斗體與支撐框架之間采用筋板固焊為一體，由于礦石(粉)中含有不同程度的 水分，在卸料過程中，漏斗內(nèi)會(huì)逐漸粘掛潮濕礦石(粉)料，經(jīng)多次作業(yè)后，容易造成堵塞漏 斗，故需要操作人員隨時(shí)清理漏斗內(nèi)的粘掛物，這樣不僅給生產(chǎn)帶來諸多不便，同時(shí)對(duì)作業(yè) 效率也會(huì)產(chǎn)生一定影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、避免漏斗粘 掛且便于操作的一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種具有自 勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗，包括漏斗斗體、固接于漏斗斗體四周的支撐箱體以及用于 支撐漏斗斗體的支撐框架，其特征在于所述支撐箱體底部固接有下橫梁，所述支撐框架頂 部固接有上橫梁，在支撐箱體下橫梁與支撐框架上橫梁之間設(shè)有可實(shí)現(xiàn)漏斗斗體在水平方 向小范圍往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述振動(dòng)裝置包括兩個(gè)上下相對(duì)的凹形塊和位于兩凹形塊中間的鋼球構(gòu)成，所述 上凹形塊與下橫梁固接，所述下凹形塊與上橫梁固接。所述漏斗斗體四周至少設(shè)有12個(gè)振動(dòng)裝置。所述支撐箱體下橫梁與支撐框架上橫梁之間的振動(dòng)裝置布局為前側(cè)與后側(cè)各設(shè) 有4個(gè)振動(dòng)裝置，左側(cè)與右側(cè)各設(shè)有2個(gè)振動(dòng)裝置。所述上橫梁與下橫梁均是由鋼板和槽鋼焊接構(gòu)成。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即在 支撐箱體的下橫梁與支撐框架的上橫梁之間設(shè)有可實(shí)現(xiàn)漏斗斗體在水平方向小范圍往復(fù) 運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)裝置，本接卸物料漏斗在使用時(shí)，可充分利用礦石(粉)卸入漏斗過程中產(chǎn)生對(duì) 漏斗體的沖擊力，通過設(shè)置在支撐箱體的下橫梁與支撐框架的上橫梁之間振動(dòng)裝置使漏斗 體在水平方向小范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到漏斗體產(chǎn)生輕微振動(dòng)的效果，以減少礦石(粉) 粘掛在漏斗內(nèi)。由于振動(dòng)裝置采用機(jī)械原理，且采用便于維修和更換的構(gòu)件，不需要電控， 因此在使用過程中方便安全，卸料作業(yè)效率高。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的I部放大圖。圖中1、支撐箱體；2、上橫梁；3、振動(dòng)裝置；3-1、上凹形塊；3-2、鋼球；3_3、下凹 形塊；4、下橫梁；5、漏斗斗體；6、支撐框架。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1-圖3，一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗，包括漏斗斗體5、固 接于漏斗斗體四周的支撐箱體1以及用于支撐漏斗斗體的支撐框架6。所述支撐箱體1底 部固接有下橫梁4，所述支撐框架6頂部固接有上橫梁2，所述上橫梁與下橫梁均是由鋼板 和槽鋼焊接構(gòu)成。在支撐箱體的下橫梁與支撐框架的上橫梁之間設(shè)有可實(shí)現(xiàn)漏斗斗體在水 平方向小范圍往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)裝置3。所述振動(dòng)裝置3包括兩個(gè)上下相對(duì)的凹形塊，即上 凹形塊3-1和下凹形塊3-3以及位于兩凹形塊中間的鋼球3-2構(gòu)成，所述上凹形塊3-1與 下橫梁4固接，所述下凹形塊3-3與上橫梁2固接，其中上凹形塊3-1和下凹形塊3-3的凹 槽面均經(jīng)過熱處理加工，以便使其硬度與鋼球硬度相同。所述支撐箱體下橫梁4與支撐框 架上橫梁2之間的振動(dòng)裝置3布局為前側(cè)與后側(cè)各設(shè)有4個(gè)振動(dòng)裝置，左側(cè)與右側(cè)各設(shè)有 2個(gè)振動(dòng)裝置。本接卸物料漏斗在使用時(shí)，可充分利用礦石(粉)卸入漏斗過程中產(chǎn)生對(duì)漏斗體 的沖擊力，通過設(shè)置在支撐箱體的下橫梁與支撐框架的上橫梁之間振動(dòng)裝置使漏斗體在水 平方向小范圍內(nèi) 復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到漏斗體產(chǎn)生輕微振動(dòng)的效果，以減少礦石(粉)粘掛在 漏斗內(nèi)。
權(quán)利要求一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗，包括漏斗斗體、固接于漏斗斗體四周的支撐箱體以及用于支撐漏斗斗體的支撐框架，其特征在于所述支撐箱體底部固接有下橫梁，所述支撐框架頂部固接有上橫梁，在支撐箱體下橫梁與支撐框架上橫梁之間設(shè)有可實(shí)現(xiàn)漏斗斗體在水平方向小范圍往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗，其特征在于所 述振動(dòng)裝置包括兩個(gè)上下相對(duì)的凹形塊和位于兩凹形塊中間的鋼球構(gòu)成，所述上凹形塊與 下橫梁固接，所述下凹形塊與上橫梁固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗，其特征在于 所述支撐箱體下橫梁與支撐框架上橫梁之間至少設(shè)有12個(gè)振動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗，其特征在于所 述支撐箱體下橫梁與支撐框架上橫梁之間的振動(dòng)裝置布局為前側(cè)與后側(cè)各設(shè)有四個(gè)振動(dòng) 裝置，左側(cè)與右側(cè)各設(shè)有兩個(gè)振動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗，其特征在于所 述上橫梁與下橫梁均是由鋼板和槽鋼焊接構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有自勵(lì)式振動(dòng)裝置的接卸物料漏斗，包括漏斗斗體、固接于漏斗斗體四周的支撐箱體以及支撐框架，特征是支撐箱體底部固接有下橫梁，支撐框架頂部固接有上橫梁，在支撐箱體下橫梁與支撐框架上橫梁之間設(shè)有振動(dòng)裝置，該振動(dòng)裝置包括兩個(gè)上下相對(duì)的凹形塊和位于兩凹形塊中間的鋼球構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)是本漏斗在使用時(shí)，可充分利用礦石(粉)卸入漏斗過程中產(chǎn)生對(duì)漏斗體的沖擊力，使漏斗體在水平方向小范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到漏斗體產(chǎn)生輕微晃動(dòng)的效果，減少礦石(粉)的粘掛。對(duì)支撐框架可以起到一定程度的減振效果，減少支撐框架結(jié)構(gòu)的損壞。平動(dòng)裝置采用便于維修和更換的構(gòu)件，無需電控，卸料作業(yè)中方便安全、效率高。
文檔編號(hào)B65G47/18GK201703852SQ201020206179
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者楊宗玖, 桑東茂, 賈洪, 趙金慶, 郭君, 陳炳福 申請(qǐng)人:天津港第四港埠有限公司