專利名稱：用于填裝硅粉的自動裝料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動裝料裝置，特別是一種填裝硅粉的自動裝料裝置。
背景技術：
填裝硅粉的過程就是將硅粉裝入具有一定體積的容器中，由于硅粉粒度 小，重量輕，非常容易隨氣流四處飛揚，以至于在人工填裝硅粉的過程中，飛 揚的硅粉粉塵還會吸入人體，容易造成矽肺病等職業(yè)疾病。所以找到一種用于 填裝硅粉的自動裝料裝置來防止硅粉四處飛揚，消除填裝硅粉時對于操作人員 的安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于填裝硅粉的自動裝料裝置。 本實用新型的技術方案為用于填裝硅粉的自動裝料裝置，包括進料口、料筒、出料口，其中進料 口通過料筒與出料口連通。出料口與填裝硅粉所需的具有一定體積的容器連接，硅粉進入容器中。用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒設有抽氣口，料筒通過抽氣口 抽氣形成負壓或低壓環(huán)境，硅粉通過進料口吸入料筒，負壓或低壓的絕對壓力 控制在0-1.0X105 Pa。用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒設有濾網(wǎng)，從進料口吸入的硅 粉吸附在濾網(wǎng)上。設置濾網(wǎng)的目的是為了防止在抽氣口抽氣的過程中，硅粉通過濾網(wǎng)從抽氣 口漏出，而且濾網(wǎng)的規(guī)格為2000目-15000目，由于硅粉的粒徑范圍在0.1微 米-1000微米，同樣為了防止硅粉通過濾網(wǎng)從抽氣口漏出，濾網(wǎng)的規(guī)格需為2000 目-15000目。用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒設有吹氣口，吹氣口吹氣可以 將吸附在濾網(wǎng)上的硅粉吹入出料口。當抽氣口經(jīng)過一定時間的抽氣后，實現(xiàn)一定量的硅粉從進料口吸入并吸附在濾網(wǎng)上，抽氣口停止抽氣，啟動吹氣口，將吸附在濾網(wǎng)上的硅粉吹入出料口。 用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中出料口設有閥板，閥板通過連桿與 氣動閥連接。閥板同樣也是為了防止在抽氣口抽氣的過程中，硅粉通過濾網(wǎng)從出料口漏 出，出料口中的閥板通過氣動閥來控制開啟和關閉狀態(tài)，當料筒中的抽氣口在 抽氣時，閥板處于關閉狀態(tài)；當料筒中的吹氣口吹氣時，閥板處于開啟狀態(tài)。用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中濾網(wǎng)的形狀可以是桶狀或袋狀，也 可以是片狀的。用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中從進料口吸入的硅粉與抽氣口、吹 氣口是通過濾網(wǎng)或連接在一起的濾網(wǎng)與隔板來隔離開的，與出料口是通過閥板 來隔離開的。這都是為了防止當抽氣口在抽氣時，硅粉從料筒中的抽氣口、吹 氣口和出料口漏出。用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中抽氣口可以與風機連接，實現(xiàn)料筒 內(nèi)形成負壓或低壓環(huán)境。用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑在0.1微米 -1000微米，硅粉的純度在99. 99%-99. 9999999999%。本實用新型的優(yōu)點提供了用于填裝硅粉的自動裝料裝置，達到防止硅粉四處飛揚，消除填裝硅粉時對于操作人員的安全隱患。本實用新型的工作原理利用抽氣口與風機連接，風機通過抽氣口將料筒 內(nèi)的空氣抽出，實現(xiàn)料筒內(nèi)形成負壓或低壓環(huán)境，硅粉由進料口吸入，由于吸 入的硅粉是通過濾網(wǎng)或連接在一起的濾網(wǎng)與隔板來與抽氣口 、吹氣口隔離開 的，與出料口是通過閥板來隔離開的，所以硅粉不會從料筒中的抽氣口、吹氣 口和出料口漏出，而是吸附在濾網(wǎng)上，當抽氣口經(jīng)過一定時間的抽氣后，實現(xiàn) 一定量的硅粉從進料口吸入并吸附在濾網(wǎng)上，抽氣口停止抽氣，硅粉停止從進 料口吸入，料筒中的吹氣口啟動，同時出料口中的閥板也通過氣動閥開啟，出 料口中的閥板被打開，吹氣口吹氣將吸附在濾網(wǎng)上的硅粉通過出料口進入到具 有一定體積的容器中，完成硅粉的自動裝料。

附圖1是本實用新型的結(jié)構狀態(tài)示意圖。附圖標記進料口 1、料筒2、出料口 3、抽氣口 4、濾網(wǎng)5、吹氣口 6、 閥板7、連桿8、氣動閥9、風機IO、隔板ll。
具體實施方式
實施例1、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，包括進料口 1、料筒2、出料口 3，其中進料口 l通過料筒2與出料口 3連通。實施例2、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒設有抽氣口 4，料 筒2通過抽氣口 4抽氣形成負壓或低壓環(huán)境，負壓或低壓的絕對壓力為0. IX 105 Pa，通過進料口 1吸入料簡2，其余同實施例1。實施例3、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒設有抽氣口 4，料 筒2通過抽氣口 4抽氣形成負壓或低壓環(huán)境，負壓或低壓的絕對壓力為0. 3X 105 Pa，通過進料口 1吸入料筒2，其余同實施例1。實施例4、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒設有抽氣口 4，料 筒2通過抽氣口 4抽氣形成負壓或低壓環(huán)境，負壓或低壓的絕對壓力為0. 5X 105 Pa，通過進料口 1吸入料筒2，其余同實施例1。實施例5、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒設有抽氣口 4，料 筒2通過抽氣口 4抽氣形成負壓或低壓環(huán)境，負壓或低壓的絕對壓力為0. 8X 105 Pa，通過進料口 1吸入料筒2，其余同實施例1。實施例6、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒設有抽氣口 4，料 筒2通過抽氣口 4抽氣形成負壓或低壓環(huán)境，負壓或低壓的絕對壓力為0. 9X 105 Pa，通過進料口 l吸入料筒2，其余同實施例l。實施例7、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料筒2設有濾網(wǎng)5，從 進料口 1吸入的硅粉吸附在濾網(wǎng)5上，其余同實施例1-實施例6中的任意一個 實施例。實施例8、如權利要求l所述的用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中料 筒設有吹氣口 6，吹氣口 6吹氣可以將吸附在濾網(wǎng)5上的硅粉吹入出料口 3， 其余同實施例1-實施例7中的任意一個實施例。實施例9、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中出料口3設有閥板7， 閥板7通過連桿8與氣動閥9連接，其余同實施例1-實施例8中的任意一個實 施例。實施例10、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中濾網(wǎng)5的形狀可以是桶 狀或袋狀，也可以是片狀的，濾網(wǎng)5的規(guī)格為2000目，其余同實施例l-實施 例9中的任意一個實施例。實施例ll、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中濾網(wǎng)5的形狀可以是桶 狀或袋狀，也可以是片狀的，濾網(wǎng)5的規(guī)格為300目，其余同實施例l-實施例 9中的任意一個實施例。實施例12、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中濾網(wǎng)5的形狀可以是桶 狀或袋狀，也可以是片狀的，濾網(wǎng)5的規(guī)格為500目，其余同實施例1-實施例 9中的任意一個實施例。實施例13、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中濾網(wǎng)5的形狀可以是桶 狀或袋狀，也可以是片狀的，濾網(wǎng)5的規(guī)格為8000目，其余同實施例l-實施 例9中的任意一個實施例。實施例14、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中濾網(wǎng)5的形狀可以是桶 狀或袋狀，也可以是片狀的，濾網(wǎng)5的規(guī)格為10000目，其余同實施例1-實施 例9中的任意一個實施例。實施例15、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中濾網(wǎng)5的形狀可以是桶 狀或袋狀，也可以是片狀的，濾網(wǎng)5的規(guī)格為15000目，其余同實施例1-實施 例9中的任意一個實施例。實施例16、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中從進料口 1吸入的硅粉 與抽氣口 4、吹氣口 6是通過濾網(wǎng)5或連接在一起的濾網(wǎng)5與隔板11來隔離開 的，與出料口 3是通過閥板7來隔離開的，其余同實施例1-實施例15中的任 意一個實施例。實施例17、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中抽氣口 4可以與風機 10連接，實現(xiàn)料筒2內(nèi)形成負壓或低壓環(huán)境，其余同實施例1-實施例15中的 任意一個實施例。實施例18、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在0. 1微米，硅粉的純度為99. 9999999999%，其余同實施例1-實施例17中的任意一個實施例。實施例19、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在1微米，硅粉的純度為99.999999999%，其余同實施例1-實施例17中的任 意一個實施例。實施例20、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在5微米，硅粉的純度在99. 99999999%，其余同實施例1-實施例17中的任意 一個實施例。實施例21、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在8微米，硅粉的純度在99. 9999999%，其余同實施例1-實施例17中的任意 一個實施例。實施例22、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在10微米，硅粉的純度在99. 999999%，其余同實施例1-實施例17中的任意 一個實施例。實施例23、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在50微米，硅粉的純度在99. 99999%，其余同實施例1-實施例17中的任意一 個實施例。實施例24、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在80微米，硅粉的純度在99. 9999%，其余同實施例1-實施例17中的任意一 個實施例。實施例25、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在100微米，硅粉的純度在99. 9999%，其余同實施例1-實施例17中的任意一 個實施例。實施例26、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在500微米，硅粉的純度在99. 999%，其余同實施例1-實施例17中的任意一 個實施例。實施例27、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在1000微米，硅粉的純度在99.99%，其余同實施例1-實施例17中的任意一個實施例。實施例28、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其中所述的硅粉的顆粒直徑 在0. 7微米，硅粉的純度在99. 9999%,其余同實施例1-實施例17中的任意一 個實施例。
權利要求1、用于填裝硅粉的自動裝料裝置，包括進料口(1)、料筒(2)、出料口(3)，進料口(1)通過料筒(2)與出料口(3)連通，其特征在于料筒(2)設有抽氣口(4)，料筒(2)通過抽氣口(4)抽氣形成負壓或低壓環(huán)境，硅粉通過進料口(1)吸入料筒(2)。
2、 如權利要求1所述的用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其特征在于料筒(2) 設有濾網(wǎng)(5)，從進料口 (1)吸入的硅粉吸附在濾網(wǎng)(5)上。
3、 如權利要求2所述的用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其特征在于料筒(2) 設有吹氣口 (6)，吹氣口 (6)吹氣可以將吸附在濾網(wǎng)(5)上的硅粉吹入出料 口 (3)。
4、 如權利要求1所述的用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其特征在于出料口(3) 設有閥板(7),闊板(7)通過連桿(8)與氣動閥(9)連接。
5、 如權利要求2或3所述的用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其特征在于濾 網(wǎng)(5)的形狀可以是桶狀或袋狀，也可以是片狀的，濾網(wǎng)(5)的規(guī)格為2000 目-畫O目。
6、 如權利要求3所述的用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其特征在于從進料 口 (1)吸入的硅粉與抽氣口 (4)、吹氣口 (6)是通過濾網(wǎng)(5)或連接在一 起的濾網(wǎng)(5)與隔板(11)來隔離開的，與出料口 (3)是通過閥板(7)來 隔離開的。
7、 如權利要求1所述的用于填裝硅粉的自動裝料裝置，其特征在于抽氣口(4) 可以與風機(10)連接，實現(xiàn)料筒(2)內(nèi)形成負壓或低壓環(huán)境。
專利摘要本實用新型涉及一種自動裝料裝置，特別是一種用于填裝硅粉的自動裝料裝置。用于填裝硅粉的自動裝料裝置，包括進料口、料筒、出料口，其特征在于進料口通過料筒與出料口連通，料筒設有抽氣口，料筒通過抽氣口抽氣形成負壓或低壓環(huán)境，硅粉通過進料口進入料筒，料筒設有濾網(wǎng)，從進料口吸入的硅粉吸附在濾網(wǎng)上，料筒設有吹氣口，吹氣口吹氣可以將吸附在濾網(wǎng)上的硅粉吹入出料口。該用于填裝硅粉的自動裝料裝置提供了用于填裝硅粉的自動裝料裝置，防止硅粉四處飛揚，消除填裝硅粉時對于操作人員的安全隱患。
文檔編號B65B37/14GK201419803SQ20092014194
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權日2009年3月10日
發(fā)明者濤 張, 張軍彥, 鐘德京, 陳旭光 申請人:江西賽維Ldk太陽能高科技有限公司