專利名稱：T型排自動上料裝置中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種T型排自動上料裝置中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，具體地說是T排 拼裝前，立板上料過程中、將其翻轉(zhuǎn)成90度，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在已有技術(shù)中，T排拼裝前的上料，通常是采用人工上料，手工翻轉(zhuǎn)立 板，工作效率低，勞動強度高，且存在很大安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種T型排自動上 料裝置中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，能大大提高自動化程度，提高工作效率，可有效的解決 了 T排生產(chǎn)線中上料過程的瓶頸問題。本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型主要采用減速機安裝在升降梁上面，減速機上安裝鏈輪，中 間軸組件連接安裝在升降梁側(cè)面，鏈輪和鏈輪通過雙排滾子鏈連接，電磁鐵 組件安裝于升降梁下面。所述的電磁鐵組件采用支架安裝于升降梁下面，翻轉(zhuǎn)軸安裝在支架上， 鏈輪安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)向桿固定在翻轉(zhuǎn)架上，導(dǎo)向桿上套有緩沖彈簧，導(dǎo) 向桿下端裝有電磁鐵，電磁鐵與翻轉(zhuǎn)架之間采用彈簧緩沖。所述的在翻轉(zhuǎn)軸端頭安裝傳感器支架，傳感器安裝在傳感器支架上，感 應(yīng)桿安裝在升降橫梁側(cè)面。所述的中間軸組件采用中間軸上安裝鏈輪、鏈輪通過連接套連接。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；自動化程度高，使用方便，適合大 批量生產(chǎn)船用T排生產(chǎn)線的自動上料過程，提高效率，降低勞動強度，減少 安全隱患。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)局部P向視圖。圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)A—A剖視圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由減速機1、鏈輪2、雙排鏈3、鏈輪4、軸承座5、中 間軸6、連接套7、鏈輪8、滾子鏈9、鏈輪IO、支架ll、翻轉(zhuǎn)軸12、翻轉(zhuǎn) 架13、導(dǎo)向桿14、彈簧15、電磁鐵16、感應(yīng)桿17、傳感器18、傳感器支架 19、升降梁20等組成。本實用新型減速機1安裝在升降梁20上面，減速機1上安裝鏈輪2，中 間軸組件連接安裝在升降梁20側(cè)面，中間軸6有若干根組成，通過連接套7 連接(中間軸6上安裝有鏈輪4、鏈輪8)安裝在升降梁20側(cè)面，鏈輪2和 鏈輪4通過雙排滾子鏈連接。電磁鐵組件安裝于升降梁20下面。所述的電磁鐵組件采用支架11安裝于升降橫梁20下面，翻轉(zhuǎn)軸12安裝 在支架11上，鏈輪10安裝在翻轉(zhuǎn)軸12上，翻轉(zhuǎn)架13套在翻轉(zhuǎn)軸12上之間 采用鍵連接。導(dǎo)向桿14固定在翻轉(zhuǎn)架13上，導(dǎo)向桿14上套有緩沖彈簧15， 導(dǎo)向桿14下端裝有電磁鐵16，電磁鐵16與翻轉(zhuǎn)架13之間采用彈簧緩沖。 減速機翻轉(zhuǎn)角度采用傳感器控制。傳感器支架19安裝在翻轉(zhuǎn)軸12端頭，傳 感器18安裝在傳感器支架19上，感應(yīng)桿17安裝在升降梁20側(cè)面。本實用新型工作原理及工作過程本實用新型通過減速機工作，鏈輪2轉(zhuǎn)動，鏈傳動帶動鏈輪4轉(zhuǎn)動，鏈 輪4通過鍵連接帶動中間軸6轉(zhuǎn)動，中間軸6上安裝有若干個鏈輪8隨中間 軸6轉(zhuǎn)動，鏈輪8鏈傳動帶動鏈輪10轉(zhuǎn)動，鏈輪10通過鍵連接帶動翻轉(zhuǎn)軸 12轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)軸12通過鍵連接帶動翻轉(zhuǎn)架13轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)架13通過導(dǎo)向桿 帶動電磁鐵16翻轉(zhuǎn)，從而帶動吸在電磁鐵16上的T型排立板翻轉(zhuǎn)90度，與 T型排端板成垂直放置。翻轉(zhuǎn)角度通過傳感器控制，中間軸6轉(zhuǎn)動過程中帶 動傳感器支架19轉(zhuǎn)動，傳感器支架19上安裝有兩個傳感器18，兩個傳感器 18分別感應(yīng)感應(yīng)桿17，從而分別保證工件水平位置與垂直位置的限位。
權(quán)利要求1、一種T型排自動上料裝置中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括升降梁(20)，特征是采用減速機(1)安裝在升降梁(20)上面，減速機(1)上安裝鏈輪(2)，中間軸組件連接安裝在升降梁(20)側(cè)面，鏈輪(2)和鏈輪(4)通過雙排滾子鏈連接，電磁鐵組件安裝于升降橫梁(20)下面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型排自動上料裝置中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在 于所述的電磁鐵組件采用翻轉(zhuǎn)軸(12)安裝在支架(11)上，鏈輪(10)安 裝在翻轉(zhuǎn)軸(12)上，導(dǎo)向桿(14)固定在翻轉(zhuǎn)架(13)上，導(dǎo)向桿(14) 上套有緩沖彈簧(15)，導(dǎo)向桿(14)下端裝有電磁鐵(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型排自動上料裝置中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在 于所述的翻轉(zhuǎn)軸(12)端頭安裝傳感器支架(19)，傳感器(18)安裝在傳感 器支架(19)上，感應(yīng)桿(17)安裝在升降梁(20)側(cè)面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型排自動上料裝置中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在 于所述的中間軸組件采用中間軸(6)上安裝鏈輪(4)、鏈輪(8)通過連接 套(7)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種T型排自動上料裝置中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，具體地說是T排拼裝前，立板上料過程中、將其翻轉(zhuǎn)成90度，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。特征是采用減速機安裝在升降梁上面，減速機上安裝鏈輪，中間軸組件連接安裝在升降梁側(cè)面，鏈輪和鏈輪通過雙排滾子鏈連接，電磁鐵組件安裝于升降梁下面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；自動化程度高，使用方便，適合大批量生產(chǎn)船用T排生產(chǎn)線的自動上料過程，提高效率，降低勞動強度，減少安全隱患。
文檔編號B65G47/248GK201095542SQ20072004360
公開日2008年8月6日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者楊念記, 重 桂 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司