專利名稱：單張承印物按壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)(sheet-fed offset rotaryprinting press)中的給紙裝置或類似裝置所使用的單張承印物按壓裝置，更具體地說，涉及一種單張承印物按壓裝置，其中單張承印物按壓部件在按壓堆疊的單張承印物的單張承印物按壓位置和從單張承印物按壓位置回退的回退位置之間運(yùn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)中的單張承印物按壓裝置包括被可旋轉(zhuǎn)地支撐的凸輪；鄰接凸輪的凸輪表面的凸輪從動(dòng)件；通過凸輪的旋轉(zhuǎn)所移動(dòng)的桿；單張承印物按壓部件，所述單張承印物按壓部件被桿所支撐并通過凸輪的旋轉(zhuǎn)在按壓堆疊的單張承印物的單張承印物按壓位置與從單張承印物位置回退的回退位置之間移動(dòng)；和被布置在桿和支撐部件之間的偏壓裝置，所述偏壓裝置用于偏壓桿以使凸輪從動(dòng)件與凸輪表面緊密接觸。
在以上描述的傳統(tǒng)單張承印物按壓裝置中，一個(gè)偏壓裝置使凸輪從動(dòng)件與凸輪表面緊密接觸。如果偏壓裝置的偏壓力增大，按壓單張承印物的按壓力過度增大，從而單張承印物按壓部件可能損壞單張承印物。如果偏壓裝置的偏壓力減小，凸輪從動(dòng)件對(duì)于凸輪表面的緊密接觸力變得不足。特別是，當(dāng)凸輪從動(dòng)件從大直徑部分向小直徑部分移動(dòng)時(shí)，凸輪從動(dòng)件不能沿著凸輪表面而是與之分離，引起所謂的凸輪脫離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不損壞單張承印物和防止凸輪脫離的單張承印物按壓裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種單張承印物按壓裝置，所述單張承印物按壓裝置包括具有凸輪表面并被可旋轉(zhuǎn)地支撐的凸輪；桿，所述桿支撐鄰接凸輪表面的凸輪從動(dòng)件并由凸輪的旋轉(zhuǎn)所樞轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)；單張承印物按壓部件，所述單張承印物按壓部件被桿可移動(dòng)地支撐并根據(jù)桿的搖擺運(yùn)動(dòng)在按壓堆疊的單張承印物的單張承印物按壓位置與從單張承印物按壓位置回退的回退位置之間運(yùn)動(dòng)；和第一偏壓和第二偏壓裝置，該第一偏壓和第二偏壓裝置被布置在桿和支撐部件之間，用于偏壓桿以使凸輪從動(dòng)件與凸輪表面緊密接觸，第二偏壓裝置具有的偏壓力大于第一偏壓裝置的偏壓力，其中當(dāng)單張承印物按壓部件位于單張承印物按壓位置時(shí)，僅第一偏壓裝置相對(duì)于凸輪表面偏壓凸輪從動(dòng)件，而當(dāng)單張承印物按壓部件位于回退位置時(shí)，第一偏壓裝置與第二偏壓裝置合作以將凸輪從動(dòng)件偏壓在凸輪表面上或相對(duì)于凸輪表面偏壓凸輪從動(dòng)件。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的單張承印物按壓裝置的主視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的單張承印物按壓裝置的側(cè)視圖，顯示了單張承印物按壓部件被定位于單張承印物按壓位置以按壓單張承印物的狀態(tài)。
圖3A和3B是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的單張承印物按壓裝置的操作的側(cè)視圖，其中圖3A顯示了一種狀態(tài)，其中單張承印物按壓部件在單張承印物按壓位置和回退位置之間轉(zhuǎn)換，而圖3B顯示了一種狀態(tài)，其中單張承印物按壓部件被定位于回退位置；和圖4是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的單張承印物按壓裝置的狀態(tài)的示圖，其中與凸輪表面接觸的凸輪從動(dòng)件的緊密接觸力被轉(zhuǎn)變。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)中的吸紙裝置將參考圖1至3B被說明。
如圖1顯示，單張承印物按壓裝置1包括吸紙架2，所述吸紙架2包括彼此相對(duì)的側(cè)板3和4和在側(cè)板3和4之間水平延伸的桿件5。側(cè)板3通過托架6被連接到給紙裝置的架上(未顯示)。支撐7(支撐部件)的一端被固定到桿5。支撐7的另一端具有支撐孔8(圖2)。
從具有通孔9a的彈簧護(hù)圈(彈簧保持器)9整體地突出的軸部分9b被與彈簧護(hù)圈9接合的支撐7的支撐孔8可樞轉(zhuǎn)地支撐。旋轉(zhuǎn)軸11在吸紙架2的兩側(cè)板3和4之間通過軸承12被可旋轉(zhuǎn)地支撐。一端被軸向安裝的可擺動(dòng)件13由旋轉(zhuǎn)軸11支撐從而可繞旋轉(zhuǎn)軸11擺動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)軸11為擺動(dòng)中心。連接件15通過軸16被可樞轉(zhuǎn)地安裝在可擺動(dòng)件13的另一端。單張承印物按壓部件18通過螺桿17被連接到連接件15的另一端。單張承印物按壓部件18被支撐以便當(dāng)凸輪26旋轉(zhuǎn)時(shí)它可以在按壓堆疊的單張承印物19的單張承印物按壓位置(圖2中的實(shí)線)和從單張承印物按壓位置回退的回退位置(圖2中的雙點(diǎn)劃線)之間運(yùn)動(dòng)，如后將被說明。
桿22的中心通過軸23在吸紙架2的兩個(gè)側(cè)板3和4之間被可旋轉(zhuǎn)地支撐(圖3A和3B)。連接件15的中心通過銷24被可樞轉(zhuǎn)地安裝于桿22的一端。凸輪從動(dòng)件25被可樞轉(zhuǎn)地安裝于桿22的另一端。第一壓縮螺旋彈簧31和第二壓縮螺旋彈簧32(第一和第二偏壓裝置)的彈力使凸輪從動(dòng)件25與旋轉(zhuǎn)凸輪26的凸輪表面27緊密接觸。凸輪26的凸輪表面27由作為同圓形低凸輪部分(low cam)的小直徑部分27a、作為同圓形高凸輪部分(high cam)的大直徑部分27b以及將小直徑部分27a連接到大直徑部分27b的傾斜部分27c組成。
具有通孔28a的第一彈簧護(hù)圈28通過從第一彈簧護(hù)圈(彈簧保持器)28整體地突出的軸部分28b被支撐孔22a可樞轉(zhuǎn)地支撐，所述支撐孔22a被形成于軸23與銷24之間、桿22中。接合表面28c被形成在第一彈簧護(hù)圈28的朝箭頭A方向(接近桿5的方向)的那個(gè)端面上。細(xì)長軸30在它的一端具有螺紋部分30a并在它的中間部分具有大直徑部分30b。大直徑部分30b在它的一端具有凸緣部分30c并在它的另一端具有臺(tái)階30d。
軸30的一端被第二彈簧護(hù)圈(彈簧保持器)9的通孔9a可滑動(dòng)地支撐，軸30的另一端被第一彈簧護(hù)圈28的通孔28a可滑動(dòng)地支撐。軸30的臺(tái)階30d以預(yù)定間隙與第一彈簧護(hù)圈28的接合表面28c相對(duì)。第一彈簧護(hù)圈28的接合部分28c與軸30的臺(tái)階30d形成接合裝置。
第一壓縮螺旋彈簧31被彈性地安裝于軸30的凸緣30c和第一彈簧護(hù)圈28之間。第二壓縮螺旋彈簧32被彈性地安裝于凸緣30c和第二彈簧護(hù)圈9之間。因此，軸30被第二壓縮螺旋彈簧32的彈力從第二彈簧護(hù)圈9朝箭頭B方向偏壓。同時(shí)，軸30利用第一壓縮螺旋彈簧31的彈力朝箭頭B方向(離開桿5的方向)偏壓第一彈簧護(hù)圈28。
第一壓縮螺旋彈簧31的彈力被設(shè)定為小于第二壓縮螺旋彈簧32的彈力。第一壓縮螺旋彈簧31的彈力被設(shè)定為如下水平，即當(dāng)單張承印物按壓部件18被定位于按壓堆疊的承印物19的單張承印物按壓位置時(shí)，單張承印物按壓部件18將不使堆疊的承印物19變形。第二壓縮螺旋彈簧32的彈力被設(shè)定為如下水平，即當(dāng)單張承印物按壓部件18從由單張承印物按壓位置回退到的回退位置向單張承印物按壓位置移動(dòng)時(shí)，凸輪從動(dòng)件25不與凸輪26的凸輪表面27分離。
由于與螺紋部分30a螺紋連接的雙螺母33(止動(dòng)件)與第二彈簧護(hù)圈9接合，因此所述雙螺母33調(diào)整由第二壓縮螺旋彈簧32的彈力所偏壓的軸30朝箭頭B方向的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)雙螺母33相對(duì)于螺紋部分30a的螺紋接合量被調(diào)整時(shí)，第二彈簧護(hù)圈9和軸30的凸緣30c之間的間隙被調(diào)整，從而第二壓縮螺旋彈簧32相對(duì)于軸30的彈力可被調(diào)整。
當(dāng)凸輪從動(dòng)件25與凸輪26的小直徑部分27a接觸時(shí)，桿22以軸23為中心沿圖2中逆時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)以在第一彈簧護(hù)圈28的接合表面28c和軸30的臺(tái)階30d之間形成間隙L。因此，直到第一彈簧護(hù)圈28朝靠近臺(tái)階30d方向移過間隙“L”軸30才移動(dòng)。
在此狀態(tài)下，相對(duì)第一彈簧護(hù)圈28朝箭頭B方向的偏壓力僅由被彈性安裝于凸緣30c和第二彈簧護(hù)圈9之間的第一壓縮螺旋彈簧31的彈力構(gòu)成。因此，在第一壓縮螺旋彈簧31的彈力作用下桿22也以軸23為中心沿逆時(shí)針方向被偏壓。
當(dāng)凸輪從動(dòng)件25與凸輪26的小直徑部分27a接觸時(shí)，如圖2中所示，單張承印物按壓部件18位于通過連接件15按壓堆疊的承印物19的單張承印物按壓位置。當(dāng)凸輪從動(dòng)件25與凸輪26的大直徑部分27b接觸時(shí)，桿22以軸23為中心抵抗壓縮螺旋彈簧32的彈力沿圖2中順時(shí)針方向被偏壓。因此，連接件15通過可擺動(dòng)件13以旋轉(zhuǎn)軸11為中心順時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)以將單張承印物按壓部件18定位于從單張承印物按壓位置回退的回退位置(圖3B)。
具有以上布置的單張承印物按壓裝置的操作將被說明，所述布置中單張承印物按壓部件在單張承印物按壓位置與回退位置之間運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)凸輪26旋轉(zhuǎn)并且凸輪從動(dòng)件25與凸輪表面27的小直徑部分27a接觸時(shí)，如圖2中實(shí)線所指示，單張承印物按壓部件18被定位于按壓堆疊的承印物19的單張承印物按壓位置。此時(shí)，第一彈簧護(hù)圈28的接合表面28c與軸30的臺(tái)階30d隔開間隙L，并且沒有間隙被形成于壓縮螺旋彈簧32與第二彈簧護(hù)圈9之間。
由于第二壓縮螺旋彈簧32的彈力被設(shè)定為大于第一壓縮螺旋彈簧31的彈力，所以第二壓縮螺旋彈簧32的彈力阻止軸30朝箭頭A方向移動(dòng)，并且第一彈簧護(hù)圈28可抵抗與第一壓縮螺旋彈簧31的彈力朝箭頭A方向移動(dòng)。因此，當(dāng)凸輪從動(dòng)件25與小直徑部分27a接觸時(shí)，如圖4中點(diǎn)C所示，桿22通過第一彈簧護(hù)圈28受到的偏壓力(與凸輪表面27接觸的凸輪從動(dòng)件25的緊密接觸力)獲得由單獨(dú)第一壓縮螺旋彈簧31的彈力所得到的緊密接觸力P1的最小值。
根據(jù)本實(shí)施例，第一壓縮螺旋彈簧31的彈力被設(shè)定為該水平，即當(dāng)單張承印物按壓部件18被定位于按壓堆疊的承印物19的單張承印物按壓位置時(shí)，單張承印物按壓部件18不使堆疊的承印物19變形。因此，單張承印物按壓部件18不使單張承印物變形或損壞單張承印物的表面。
在此狀態(tài)下，當(dāng)凸輪26進(jìn)一步樞轉(zhuǎn)并且凸輪從動(dòng)件25超出小直徑部分27a并在到達(dá)傾斜部分27c前與稍高凸輪部分(slightly high cam)接觸時(shí)，單張承印物按壓部件18被定位于圖2中實(shí)線所示的單張承印物按壓位置與圖2中雙點(diǎn)劃線所示的位置之間。此時(shí)，第一彈簧護(hù)圈28的接合表面28c和軸30的臺(tái)階30d之間的間隙變得小于L，并且沒有間隙被形成于雙螺母33和第二彈簧護(hù)圈9之間。在此狀態(tài)下，桿22通過第一彈簧護(hù)圈28受到的偏壓力是由單獨(dú)第一壓縮螺旋彈簧31的彈力所得到的從圖4中點(diǎn)C到點(diǎn)D的緊密接觸力P1。
在此狀態(tài)下，當(dāng)凸輪表面27進(jìn)一步樞轉(zhuǎn)并且凸輪從動(dòng)件25與傾斜部分27c接觸時(shí)，桿22以軸23為中心相對(duì)第一壓縮螺旋彈簧31的彈力沿順時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)。因此，第一彈簧護(hù)圈28朝箭頭A方向運(yùn)動(dòng)從而接合部分28c與軸30的臺(tái)階30d接合。因此，第一彈簧護(hù)圈28的接合表面28c與軸30的臺(tái)階30d之間的間隙消失，并且沒有間隙被形成于雙螺母33和第二彈簧護(hù)圈9之間。在此狀態(tài)下，如圖4中點(diǎn)D所示，桿22通過第一彈簧護(hù)圈28受到的偏壓力獲得由單獨(dú)第一壓縮螺旋彈簧31的彈力所得到的緊密接觸力P1的最大值。此時(shí)，單張承印物按壓部件18被定位于圖3A中所示的位置。
在接合部分28c與軸30的臺(tái)階30d接合之后，當(dāng)凸輪26進(jìn)一步樞轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪從動(dòng)件25與稍高于(slightly higher than)傾斜部分27c的凸輪部分(cam)接觸。然后，軸30與第一彈簧護(hù)圈28一起朝箭頭A方向移動(dòng)，并且微小間隙被形成于雙螺母33和第二彈簧護(hù)圈9之間。因此，第二壓縮螺旋彈簧32的彈力被施加于軸30。第一彈簧護(hù)圈28受到的偏壓力為緊密接觸力P2，所述緊密接觸力P2是第一壓縮螺旋彈簧31的彈力與第二壓縮螺旋彈簧32的彈力之和。
當(dāng)凸輪26進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并且凸輪從動(dòng)件25在傾斜部分27c和大直徑部分27b之間與凸輪26接觸時(shí)，單張承印物按壓部件18被定位于圖3A所示的位置與圖3B所示的位置之間。在此狀態(tài)下，沒有間隙被形成于第一彈簧護(hù)圈28的接合表面28c與軸30的臺(tái)階30d之間，而間隙被形成于雙螺母33與第二彈簧護(hù)圈9之間。因此，使凸輪從動(dòng)件25與凸輪表面27緊密接觸的緊密接觸力是圖4中從點(diǎn)E到點(diǎn)F的緊密接觸力P2。
當(dāng)凸輪26進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并且凸輪從動(dòng)件25與凸輪26的大直徑部分27b接觸時(shí)，單張承印物按壓部件18被定位于圖3B所示的回退位置。在此狀態(tài)下，沒有間隙被形成于第一彈簧護(hù)圈28的接合表面28c與軸30的臺(tái)階30d之間，而間隙被形成于雙螺母33與第二彈簧護(hù)圈9之間。因此，如圖4中點(diǎn)F所示，使凸輪從動(dòng)件25與凸輪表面27緊密接觸的緊密接觸力P2達(dá)到最大值。
根據(jù)本實(shí)施例，第二壓縮螺旋彈簧32的彈力被設(shè)定為該水平，即當(dāng)單張承印物按壓部件18從回退位置向?yàn)榱吮欢ㄎ挥趩螐埑杏∥锇磯何恢玫姆较虮灰苿?dòng)時(shí)，凸輪從動(dòng)件25不與凸輪26的凸輪表面27分離。因此，當(dāng)凸輪從動(dòng)件25與大直徑部分27b接觸時(shí)，凸輪脫離可被防止。
如上說明，當(dāng)凸輪26旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿22以軸23(圖2)為中心沿順時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)，并且單張承印物按壓部件18的緊密接觸力從圖4中的點(diǎn)C轉(zhuǎn)換到點(diǎn)F。之后，當(dāng)凸輪26進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿22以軸23為中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并且單張承印物按壓部件18的緊密接觸力從圖4中的點(diǎn)F轉(zhuǎn)換到點(diǎn)C。以這種方式，當(dāng)凸輪26沿一個(gè)方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，緊密接觸力從點(diǎn)C轉(zhuǎn)換到點(diǎn)F的模式和緊密接觸力從點(diǎn)F轉(zhuǎn)換到點(diǎn)C的模式被重復(fù)。
作為承印物19，各種類型的片型物體可被使用，例如，紙或箔型片，鋁片或類似物。
如上說明，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)單張承印物按壓部件被定位于單張承印物按壓位置時(shí)，它利用第一偏壓力按壓單張承印物，所述第一偏壓力是小的偏壓力。因此，單張承印物按壓部件不損壞單張承印物的表面。當(dāng)單張承印物按壓部件被定位于回退位置時(shí)，作為大的偏壓力的第二偏壓力和第一偏壓力使凸輪從動(dòng)件與凸輪表面緊密接觸。因此，凸輪從動(dòng)件與凸輪表面分離的凸輪脫離被防止。
權(quán)利要求
1.一種單張承印物按壓裝置，其特征在于包括具有凸輪表面(27)并被可旋轉(zhuǎn)地支撐的凸輪(26)；桿(22)，所述桿(22)支撐鄰接所述凸輪表面的凸輪從動(dòng)件(25)并通過所述凸輪的旋轉(zhuǎn)所樞轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)；單張承印物按壓部件(18)，所述單張承印物按壓部件(18)被所述桿可移動(dòng)地支撐并根據(jù)所述桿的搖擺運(yùn)動(dòng)在按壓堆疊的承印物的單張承印物按壓位置與從單張承印物按壓位置回退的回退位置之間移動(dòng)；和第一偏壓裝置(31)和第二偏壓裝置(32)，該第一偏壓裝置(31)和第二偏壓裝置(32)被布置在所述桿和支撐部件(7)之間，用于偏壓所述桿以使所述凸輪從動(dòng)件與所述凸輪表面緊密接觸，所述第二偏壓裝置具有的偏壓力大于所述第一偏壓裝置的偏壓力，其中當(dāng)所述單張承印物按壓部件位于單張承印物按壓位置時(shí)，僅所述第一偏壓裝置相對(duì)于所述凸輪表面偏壓所述凸輪從動(dòng)件，和當(dāng)所述單張承印物按壓部件位于回退位置時(shí)，所述第一偏壓裝置和所述第二偏壓裝置合作以相對(duì)于所述凸輪表面偏壓所述凸輪從動(dòng)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括軸(30)，所述軸的一端被所述桿可擺動(dòng)地支撐并且另一端被所述支撐部件可滑動(dòng)地支撐，其中所述第一偏壓裝置不斷地將偏壓力施加到所述軸，和所述第二偏壓裝置選擇性地將偏壓力施加到所述軸。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，還包括接合裝置(28c，30d)，當(dāng)所述桿抵抗所述第一偏壓裝置的彈力而移動(dòng)時(shí)，所述接合裝置(28c，30d)與所述桿一起抵抗所述第二偏壓裝置的彈力而移動(dòng)所述軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述第一偏壓裝置的彈力被設(shè)定為如下水平，即當(dāng)所述單張承印物按壓部件位于單張承印物按壓位置時(shí)，所述單張承印物按壓部件不使單張承印物變形，和所述第二偏壓裝置的彈力被設(shè)定為如下水平，即當(dāng)所述單張承印物按壓部件從回退位置向單張承印物按壓位置移動(dòng)時(shí)，所述凸輪從動(dòng)件不與所述凸輪表面分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述接合裝置包括所述第一彈簧護(hù)圈的接合部分(28c)和接合目標(biāo)部分(30d)，所述接合目標(biāo)部分(30d)調(diào)節(jié)所述接合部分的抵抗相對(duì)于所述軸的所述第一偏壓裝置的偏壓力的運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述接合部分和所述接合目標(biāo)部分相互隔開間隙“L”，和直到所述接合部分向所述接合目標(biāo)部分移過間隙“L”所述軸才移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求2所述的裝置，還包括第一彈簧護(hù)圈(28)，所述第一彈簧護(hù)圈(28)被所述桿支撐，以可滑動(dòng)地支撐所述軸的一端，第二彈簧護(hù)圈(9)，所述第二彈簧護(hù)圈(9)被所述支撐部件支撐以可滑動(dòng)地支撐所述軸的另一端，和被形成在所述軸上的凸緣部分(30c)，其中所述第一偏壓裝置包括被彈性地安裝于所述凸緣部分和所述第一彈簧護(hù)圈之間的第一彈簧部件，和所述第二偏壓裝置包括被彈性地安裝于所述凸緣部分和所述第二彈簧護(hù)圈之間的第二彈簧部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，還包括接合目標(biāo)部分(30d)，所述接合目標(biāo)部分(30d)被設(shè)置于所述凸緣部分和所述第一彈簧護(hù)圈之間、所述軸上，和止動(dòng)件(33)，所述止動(dòng)件(33)被設(shè)置在從所述第二彈簧護(hù)圈突出的所述軸上，其中所述凸輪表面包括小直徑部分(27a)和大直徑部分(27b)，當(dāng)所述凸輪從動(dòng)件與所述凸輪表面的所述小直徑部分接觸，而所述第一彈簧護(hù)圈與所述接合目標(biāo)部分相分離并且所述第二彈簧護(hù)圈與所述止動(dòng)件接觸時(shí)，所述單張承印物按壓部件被單獨(dú)第一偏壓裝置的偏壓力定位于單張承印物按壓位置，和當(dāng)所述凸輪從動(dòng)件與所述凸輪表面的所述大直徑部分接觸，而所述第一彈簧護(hù)圈與所述接合目標(biāo)部分接觸并且所述第二彈簧護(hù)圈與所述止動(dòng)件分離時(shí)，所述單張承印物按壓部件被所述第一偏壓裝置和所述第二偏壓裝置的偏壓力定位于回退位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中當(dāng)所述凸輪從動(dòng)件與所述凸輪表面的所述小直徑部分接觸時(shí)，由所述第一彈簧部件產(chǎn)生的最小第一緊密接觸力被施加到所述單張承印物按壓部件，當(dāng)所述凸輪從動(dòng)件與所述凸輪表面的所述小直徑部分和大直徑部分之間的傾斜部分(27c)接觸時(shí)，由所述第一彈簧部件產(chǎn)生的最大第二緊密接觸力被施加到所述單張承印物按壓部件，當(dāng)所述凸輪從動(dòng)件與凸輪表面部分接觸時(shí)，所述凸輪表面部分稍微從所述凸輪表面的所述傾斜部分轉(zhuǎn)換到所述大直徑部分，基于所述第一彈簧部件和所述第二彈簧部件的第三緊密接觸力被施加到所述單張承印物按壓部件，當(dāng)所述凸輪從動(dòng)件與所述凸輪表面的所述大直徑部分接觸時(shí)，由所述第一彈簧部件和所述第二彈簧部件產(chǎn)生的最大第四緊密接觸力被施加到所述單張承印物按壓部件，和當(dāng)所述凸輪從動(dòng)件在順次接觸所述凸輪表面的所述大直徑部分到所述小直徑部分的情況下移動(dòng)時(shí)，第四到第一緊密接觸力被相繼施加到所述單張承印物按壓部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，還包括止動(dòng)件(33)，所述止動(dòng)件(33)被設(shè)置到從所述第二彈簧護(hù)圈突出的所述軸上并且可調(diào)整所述軸的軸向位置。
11.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述第一彈簧部件和所述第二彈簧部件分別包括壓縮螺旋彈簧。
全文摘要
一種單張承印物按壓裝置。凸輪具有凸輪表面并被可旋轉(zhuǎn)地支撐。桿支撐鄰接凸輪表面的凸輪從動(dòng)件并通過凸輪的旋轉(zhuǎn)所樞轉(zhuǎn)。單張承印物按壓部件被桿可移動(dòng)地支撐并根據(jù)桿的搖擺運(yùn)動(dòng)在按壓承印物的單張承印物按壓位置和從單張承印物按壓位置回退的回退位置之間移動(dòng)。第一和第二壓縮螺旋壓縮彈簧被布置在桿和支撐之間，并且偏壓桿以使凸輪從動(dòng)件與凸輪表面緊密接觸。第二壓縮螺旋彈簧的偏壓力大于第一壓縮螺旋彈簧的偏壓力。當(dāng)單張承印物按壓部件被定位于單張承印物按壓位置時(shí)，僅第一壓縮螺旋彈簧相對(duì)凸輪表面偏壓凸輪從動(dòng)件。當(dāng)單張承印物按壓部件被定位于回退位置時(shí)，第一和第二壓縮螺旋彈簧合作相對(duì)凸輪表面偏壓凸輪從動(dòng)件。
文檔編號(hào)B65H3/46GK1880202SQ20061009277
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者下川博道, 青木孝暢 申請(qǐng)人:小森公司