本發(fā)明涉及一種用于印刷的裝置，具體涉及專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。就字面意義而言，著有痕跡謂之印，涂擦謂之刷。用刷涂擦而使有痕跡著于其他物體，謂之印刷。簡而言之，印刷就是生產(chǎn)印刷物的工業(yè)。印刷物的生產(chǎn)，與印章類似。先刻印章(版)，后使印章(版)沾著上印油，再將印章(版)上的印油轉(zhuǎn)移于紙、帛、皮等承印物上，即成印刷品。計算機(jī)印刷文件可通過激光印字機(jī)、噴墨打印機(jī)或其它計算機(jī)打印機(jī)。在最近幾年，計算機(jī)打印和工業(yè)化印刷工藝已經(jīng)融合在一起，導(dǎo)致數(shù)碼印刷的發(fā)展。

除了選擇適當(dāng)?shù)某杏∥?紙張或其他承印材料)及油墨外，印刷品的最終效果還是需要通過適當(dāng)?shù)挠∷⒎绞絹硗瓿?。印刷種類有多款，方法不同，操作也不同，成本與效果亦各異。

1.按照印版上圖文與非圖文區(qū)域的相對位置，常見的印刷方式可以分為凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大類：

(1)凸版印刷，印版的圖文部分凸起，明顯高于空白部分，印刷原理類似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后來的鉛字版印刷等都屬于凸版印刷；

(2)凹版印刷，印版的圖文部分低于空白部分，常用于鈔票、郵票等有價證券的印刷；

(3)平版印刷，印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面，利用油水不相溶的原理進(jìn)行印刷的方式；

(4)孔版印刷，印版的圖文部分為洞孔，油墨通過洞孔轉(zhuǎn)移到承印物表面，常見的孔版印刷有鏤空版和絲網(wǎng)版等。

2.根據(jù)印刷機(jī)所使用的輸紙方法，印刷可以分為：

平板紙印刷：又稱單張紙印刷。是應(yīng)用平板紙進(jìn)行印刷。

卷筒紙印刷：也稱輪轉(zhuǎn)印刷。是使用卷筒紙印刷的方。

在廣告印刷中，由于印刷的產(chǎn)品長度極大，在其印刷上團(tuán)文字后，需要繼續(xù)成展平狀進(jìn)行干燥并收卷起來或者向下一個印刷工位移動；在此過程中，由于印刷品長度極大，其在移動中會產(chǎn)生與其移動方向不平行的振動或波動，導(dǎo)致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴涂時偏離預(yù)定位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，解決由于印刷品長度極大，其在移動中會產(chǎn)生與其移動方向不平行的振動或波動，導(dǎo)致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴涂時偏離預(yù)定位置的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，包括依次連接的支撐組件、壓輪組件和液壓缸，所述壓輪組件包括依次連接的支撐臂、支撐軸和滾輪，所述支撐臂的一端與支撐組件鉸接，所述支撐臂的另一端與支撐軸連接，所述支撐軸的兩端均與支撐臂連接，且支撐軸的軸線與鉸接的軸線平行，所述滾輪套設(shè)在支撐軸上，且滾輪能繞支撐軸轉(zhuǎn)動；

所述液壓缸的缸底與支撐組件連接，外伸液壓缸的活塞桿，能使活塞桿的末端與支撐臂接觸，且活塞桿的外伸長度，能使支撐臂繞著鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并改變滾輪距離支撐組件的距離。

將支撐組件架設(shè)在印刷品進(jìn)行干燥或者向下一個印刷工位移動的路徑上，并使印刷品位于本發(fā)明的下方，且使?jié)L輪與印刷品的上表面相切，以避免印刷品長度極大而在移動中會產(chǎn)生與其移動方向不平行的振動或波動，導(dǎo)致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴涂時偏離預(yù)定位置的情況出現(xiàn)；同時，還可以通過調(diào)節(jié)液壓缸的活塞桿的外伸長度，以使支撐臂繞著鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并改變滾輪距離支撐組件的距離，從而使本發(fā)明使用不同厚度的印刷品；或者消除因長期使用磨損，導(dǎo)致滾輪與預(yù)定位置之間的偏差。

進(jìn)一步地，在所述活塞桿的末端設(shè)置有依次連接的定位板、定位軸和支撐柱，所述定位板為u形，其外凸面與活塞桿連接，所述定位軸位于定位板的內(nèi)凹面中，且定位軸的兩端分別各與一個定位板的末端連接，定位軸的軸線平行于支撐臂與支撐組件之間的鉸接軸線，所述支撐柱套設(shè)在定位軸上，且支撐柱的軸線與定位軸的軸線重合，且支撐柱能繞定位軸轉(zhuǎn)動。

通過設(shè)置支撐柱，增大了活塞桿與支撐臂之間的接觸面，以使處于懸空狀態(tài)的支撐臂更加穩(wěn)定，避免支撐臂晃動。

所述支撐柱為多邊棱柱或者橫截面為圓弧與直線組成的封閉面。當(dāng)需要調(diào)節(jié)滾輪的位置時，調(diào)整活塞桿的外伸長度，并旋轉(zhuǎn)支撐柱，使支撐柱的一平面?zhèn)缺谂c支撐臂的側(cè)壁平行接觸，增大液壓缸對支撐臂的支撐面，以使處于懸空狀態(tài)的支撐臂更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述支撐柱為電磁鐵，并能將支撐臂吸附住。將支撐柱設(shè)置為電磁鐵，使支撐臂能穩(wěn)定的處于懸空狀態(tài)，不會繞著其與支撐組件之間的鉸接軸線轉(zhuǎn)動，利于印刷品的平穩(wěn)移動。

進(jìn)一步地，所述滾輪包括彼此共軸線的內(nèi)滾筒和外滾筒，所述外滾筒套設(shè)在內(nèi)滾筒上，所述內(nèi)滾筒套設(shè)在支撐軸上，且內(nèi)滾筒的外壁通過支撐板與外滾筒的內(nèi)壁連接，所述支撐板有五個，并以內(nèi)滾筒的軸線為中心對稱線均勻地分布在內(nèi)滾筒和外滾筒之間。

將滾輪設(shè)置成內(nèi)滾筒和外滾筒，以使在保持原有的作用面的前提下，降低了滾輪的材料，繼而降低了制造成本。

進(jìn)一步地，在所述支撐軸上靠近支撐臂的側(cè)壁和支撐臂之間設(shè)置有限位板，所述限位板為弧形板，其外凸面與支撐臂連接，且限位板的軸線與支撐軸的軸線重合，同時限位板的內(nèi)徑與滾輪的外徑一致。

限位板的設(shè)置限制了滾輪沿其徑向的跳動，以使?jié)L輪穩(wěn)定地限制印刷品的跳動或者波動等非移動方向的移動。

進(jìn)一步地，所述支撐組件包括導(dǎo)向桿、移動塊和螺栓，所述移動塊套設(shè)在導(dǎo)向桿上，并能沿導(dǎo)向桿的軸線移動，在移動塊上設(shè)置有軸線與導(dǎo)向桿垂直的螺紋孔，所述螺栓與螺紋孔配合，且螺栓的螺桿末端能與導(dǎo)向桿接觸；

所述支撐臂上遠(yuǎn)離滾輪的一端與移動塊鉸接，所述液壓缸的缸底通過連接件與移動塊連接。所述導(dǎo)向桿的橫截面為方形。在所述螺栓上遠(yuǎn)離移動塊的一端設(shè)置有把手。

根據(jù)需要設(shè)置滾輪的位置移動移動塊，然后把持把手，以旋轉(zhuǎn)螺栓，以使螺栓,壓緊在導(dǎo)向桿上，將移動塊固定住。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，將支撐組件架設(shè)在印刷品進(jìn)行干燥或者向下一個印刷工位移動的路徑上，并使印刷品位于本發(fā)明的下方，且使?jié)L輪與印刷品的上表面相切，以避免印刷品長度極大而在移動中會產(chǎn)生與其移動方向不平行的振動或波動，導(dǎo)致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴涂時偏離預(yù)定位置的情況出現(xiàn)；同時，還可以通過調(diào)節(jié)液壓缸的活塞桿的外伸長度，以使支撐臂繞著鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并改變滾輪距離支撐組件的距離，從而使本發(fā)明使用不同厚度的印刷品；或者消除因長期使用磨損，導(dǎo)致滾輪與預(yù)定位置之間的偏差；

2、本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置支撐柱，增大了活塞桿與支撐臂之間的接觸面，以使處于懸空狀態(tài)的支撐臂更加穩(wěn)定，避免支撐臂晃動；同時，當(dāng)需要調(diào)節(jié)滾輪的位置時，調(diào)整活塞桿的外伸長度，并旋轉(zhuǎn)支撐柱，使支撐柱的一平面?zhèn)缺谂c支撐臂的側(cè)壁平行接觸，增大液壓缸對支撐臂的支撐面，以使處于懸空狀態(tài)的支撐臂更加穩(wěn)定；

3、本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，將滾輪設(shè)置成內(nèi)滾筒和外滾筒，以使在保持原有的作用面的前提下，降低了滾輪的材料，繼而降低了制造成本；

4、本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，限位板的設(shè)置限制了滾輪沿其徑向的跳動，以使?jié)L輪穩(wěn)定地限制印刷品的跳動或者波動等非移動方向的移動。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為另一個視角的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為支撐臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為移動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-支撐臂，2-支撐軸，3-滾輪，4-液壓缸，5-定位板，6-定位軸，7-支撐柱，8-內(nèi)滾筒，9-外滾筒，10-支撐板，11-導(dǎo)向桿，12-移動塊，13-螺栓，14-連接件，15-把手，16-限位板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖7所示，本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，包括依次連接的支撐組件、壓輪組件和液壓缸4，所述壓輪組件包括依次連接的支撐臂1、支撐軸2和滾輪3，所述支撐臂1的一端與支撐組件鉸接，所述支撐臂1的另一端與支撐軸2連接，所述支撐軸2的兩端均與支撐臂1連接，且支撐軸2的軸線與鉸接的軸線平行，所述滾輪3套設(shè)在支撐軸2上，且滾輪3能繞支撐軸2轉(zhuǎn)動；

所述液壓缸4的缸底與支撐組件連接，外伸液壓缸4的活塞桿，能使活塞桿的末端與支撐臂1接觸，且活塞桿的外伸長度，能使支撐臂1繞著鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并改變滾輪3距離支撐組件的距離。

將支撐組件架設(shè)在印刷品進(jìn)行干燥或者向下一個印刷工位移動的路徑上，并使印刷品位于本發(fā)明的下方，且使?jié)L輪3與印刷品的上表面相切，以避免印刷品長度極大而在移動中會產(chǎn)生與其移動方向不平行的振動或波動，導(dǎo)致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴涂時偏離預(yù)定位置的情況出現(xiàn)；同時，還可以通過調(diào)節(jié)液壓缸4的活塞桿的外伸長度，以使支撐臂1繞著鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并改變滾輪3距離支撐組件的距離，從而使本發(fā)明使用不同厚度的印刷品；或者消除因長期使用磨損，導(dǎo)致滾輪3與預(yù)定位置之間的偏差。

實(shí)施例2

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，在所述活塞桿的末端設(shè)置有依次連接的定位板5、定位軸6和支撐柱7，所述定位板5為u形，其外凸面與活塞桿連接，所述定位軸6位于定位板5的內(nèi)凹面中，且定位軸6的兩端分別各與一個定位板5的末端連接，定位軸6的軸線平行于支撐臂1與支撐組件之間的鉸接軸線，所述支撐柱7套設(shè)在定位軸6上，且支撐柱7的軸線與定位軸6的軸線重合，且支撐柱7能繞定位軸6轉(zhuǎn)動。

通過設(shè)置支撐柱7，增大了活塞桿與支撐臂1之間的接觸面，以使處于懸空狀態(tài)的支撐臂1更加穩(wěn)定，避免支撐臂1晃動。

所述支撐柱7為多邊棱柱或者橫截面為圓弧與直線組成的封閉面。當(dāng)需要調(diào)節(jié)滾輪3的位置時，調(diào)整活塞桿的外伸長度，并旋轉(zhuǎn)支撐柱7，使支撐柱7的一平面?zhèn)缺谂c支撐臂1的側(cè)壁平行接觸，增大液壓缸4對支撐臂1的支撐面，以使處于懸空狀態(tài)的支撐臂1更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述支撐柱7為電磁鐵，并能將支撐臂1吸附住。將支撐柱7設(shè)置為電磁鐵，使支撐臂1能穩(wěn)定的處于懸空狀態(tài)，不會繞著其與支撐組件之間的鉸接軸線轉(zhuǎn)動，利于印刷品的平穩(wěn)移動。

實(shí)施例3

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，所述滾輪3包括彼此共軸線的內(nèi)滾筒8和外滾筒9，所述外滾筒9套設(shè)在內(nèi)滾筒8上，所述內(nèi)滾筒8套設(shè)在支撐軸2上，且內(nèi)滾筒8的外壁通過支撐板10與外滾筒9的內(nèi)壁連接，所述支撐板10有五個，并以內(nèi)滾筒8的軸線為中心對稱線均勻地分布在內(nèi)滾筒8和外滾筒9之間。

將滾輪3設(shè)置成內(nèi)滾筒8和外滾筒9，以使在保持原有的作用面的前提下，降低了滾輪3的材料，繼而降低了制造成本。

實(shí)施例4

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，在所述支撐軸2上靠近支撐臂1的側(cè)壁和支撐臂1之間設(shè)置有限位板16，所述限位板16為弧形板，其外凸面與支撐臂1連接，且限位板16的軸線與支撐軸2的軸線重合，同時限位板16的內(nèi)徑與滾輪3的外徑一致。

限位板16的設(shè)置限制了滾輪3沿其徑向的跳動，以使?jié)L輪3穩(wěn)定地限制印刷品的跳動或者波動等非移動方向的移動。

實(shí)施例5

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明專用于印刷品印刷過程的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐組件包括導(dǎo)向桿11、移動塊12和螺栓13，所述移動塊12套設(shè)在導(dǎo)向桿11上，并能沿導(dǎo)向桿11的軸線移動，在移動塊12上設(shè)置有軸線與導(dǎo)向桿11垂直的螺紋孔，所述螺栓13與螺紋孔配合，且螺栓13的螺桿末端能與導(dǎo)向桿11接觸；

所述支撐臂1上遠(yuǎn)離滾輪3的一端與移動塊12鉸接，所述液壓缸4的缸底通過連接件14與移動塊12連接。所述導(dǎo)向桿11的橫截面為方形。在所述螺栓13上遠(yuǎn)離移動塊12的一端設(shè)置有把手15。

根據(jù)需要設(shè)置滾輪3的位置移動移動塊12，然后把持把手15，以旋轉(zhuǎn)螺栓13，以使螺栓,13壓緊在導(dǎo)向桿11上，將移動塊12固定住。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。