本發(fā)明涉及模切技術領域，具體為一種便于卡接的金屬片用模切裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓，模切設備主要常見是主要分為兩類：一類是專業(yè)用于紙箱彩盒包裝的大型模切機，另外一類是用于精密電子模切產(chǎn)品的模切機，二者的共同點就是都是快速沖型產(chǎn)品，都需要使用模具來完成，是現(xiàn)代工藝中不可缺少的重要設備，模切的各種模切工藝都是基于模切機上產(chǎn)生的，所以和我們密切相關的模切機是模切的最重要的組成部分。

在涉及模切時，就會涉及到對金屬片用模切裝置進行使用，但是目前市場上的金屬片用模切裝置，在使用的過程中，不便于對金屬片用模切裝置進行卡接，從而影響了金屬片用模切裝置的正常使用，以此也降低了金屬片用模切裝置的加工效率，同時也降低了金屬片用模切裝置的工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種便于卡接的金屬片用模切裝置，解決了金屬片用模切裝置不便于卡接的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種便于卡接的金屬片用模切裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有豎桿，所述底座的頂部且位于豎桿的右側固定安裝有卡塊，所述豎桿遠離底座的一端套設有與豎桿相適配的套筒，所述豎桿的右側固定安裝有橫板，所述橫板的底部固定安裝有殼體，所述殼體遠離橫板的一端穿插設置有兩個插桿，所述插桿靠近殼體的一端貫穿殼體的底部并延伸至殼體的內(nèi)部，且兩個插桿遠離殼體底部的一端通過壓板固定連接，所述插桿的表面且位于殼體的底部與壓板之間環(huán)繞設置有彈簧，所述橫板的底部且位于殼體的右側固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿遠離橫板的一端固定安裝有刀具。

所述殼體內(nèi)腔的兩側均固定安裝有滑軌，且兩個滑軌的滑槽通過滑板滑動連接，所述滑板的頂部固定安裝有齒條，所述齒條遠離滑板的一端固定安裝有彈簧桿，所述彈簧桿遠離齒條的一端與殼體內(nèi)腔的頂部固定連接，所述滑板遠離齒條的一端與插桿位于殼體內(nèi)部的一端固定連接，所述殼體內(nèi)腔的頂部且位于彈簧桿的左側固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定安裝有齒輪，所述齒輪與齒條相互嚙合，所述殼體內(nèi)腔的右側且位于滑軌的上方固定安裝有支桿，所述支桿遠離殼體內(nèi)壁的一端固定安裝有滑塊，所述滑塊遠離支桿的一側與齒條遠離齒輪的一側接觸，所述插桿的表面且位于滑板與殼體內(nèi)腔的底部之間套設有與插桿相適配的套管，所述套管的底部與殼體內(nèi)腔的底部固定連接，所述電機和伸縮桿均與外設的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述豎桿的一側固定安裝有把手，所述把手的表面套設有與把手相適配膠皮套。

優(yōu)選的，所述膠皮套的表面開設有防滑紋，所述膠皮套與把手配合設置，且膠皮套的內(nèi)壁與把手的表面固定連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿遠離底座的一端通過轉軸活動連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿分布于底座底部的四角。

優(yōu)選的，所述套筒的右側通過轉軸活動連接有拉桿，所述拉桿遠離套筒的一端通過轉軸與橫板的頂部活動連接。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種便于卡接的金屬片用模切裝置。具備以下有益效果：

1、該便于卡接的金屬片用模切裝置，通過對滑軌、滑板、齒條、彈簧桿、電機、齒輪和壓板的設置，達到了方便對金屬片用模切裝置進行移動的效果，從而也方便對金屬片的卡接，以此也方便金屬片用模切裝置對金屬片進行加工，從而也提高了金屬片用模切裝置的工作效率，以此也提高了金屬片用模切裝置的使用效率。

2、該便于卡接的金屬片用模切裝置，通過對支桿、滑塊和彈簧桿的設置，達到了方便對齒條進行支撐限位的效果，從而保證了齒條的正常移動，以此也保證了齒條的正常工作，從而也提高了金屬片用模切裝置的工作效率，因此也延長了齒條的使用壽命。

3、該便于卡接的金屬片用模切裝置，通過對支撐腿和滾輪的設置，達到了方便對金屬片用模切裝置進行移動的效果，從而方便金屬片用模切裝置的移動，因此也節(jié)約了大量的人力支出，從而也提高了金屬片用模切裝置的使用效率，同時也提高了金屬片用模切裝置的工作效率。

4、該便于卡接的金屬片用模切裝置，通過把手和膠皮套的設置，達到了方便對金屬片用模切裝置進行手持的效果，從而方便了金屬片用模切裝置在使用的使用被推動，因此也方便將金屬片用模切裝置放置在任何位置，從而也提高了金屬片用模切裝置的工作效率，因此也提高了金屬片用模切裝置的使用效率。

5、該便于卡接的金屬片用模切裝置，通過對套筒、拉桿和橫板的設置，達到了方便對金屬片用模切裝置進行支撐的效果，從而防止橫板受力過大導致橫板斷裂，從而方便了使用者的使用，以此也保證了金屬片用模切裝置的使用安全性，同時也提高了金屬片用模切裝置的使用效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明殼體的內(nèi)部結構示意圖。

圖中：1底座、2豎桿、3卡塊、4套筒、5橫板、6殼體、7插桿、8壓板、9彈簧、10伸縮桿、11刀具、12滑軌、13滑板、14齒條、15彈簧桿、16電機、17齒輪、18支桿、19滑塊、20套管、21把手、22膠皮套、23支撐腿、24滾輪、25拉桿。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種便于卡接的金屬片用模切裝置，如圖1-2所示，包括底座(1)，底座(1)的底部固定安裝有支撐腿(23)，支撐腿(23)遠離底座(1)的一端通過轉軸活動連接有滾輪(24)，滾輪(24)和支撐腿(23)的設置，達到了方便對裝置進行移動的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了裝置的使用效率，支撐腿(23)的數(shù)量為四個，且四個支撐腿(23)分布于底座(1)底部的四角，底座(1)的頂部固定安裝有豎桿(2)，豎桿(2)的一側固定安裝有把手(21)，把手(21)的表面套設有與把手(21)相適配膠皮套(22)，把手(21)和膠皮套(22)的設置，達到了方便對裝置進行手持的效果，膠皮套(22)的表面開設有防滑紋，膠皮套(22)與把手(21)配合設置，且膠皮套(22)的內(nèi)壁與把手(21)的表面固定連接，底座(1)的頂部且位于豎桿(2)的右側固定安裝有卡塊(3)，豎桿(2)遠離底座(1)的一端套設有與豎桿(2)相適配的套筒(4)，套筒(4)的右側通過轉軸活動連接有拉桿(25)，拉桿(25)遠離套筒(4)的一端通過轉軸與橫板(5)的頂部活動連接，豎桿(2)的右側固定安裝有橫板(5)，橫板(5)的底部固定安裝有殼體(6)，殼體(6)遠離橫板(5)的一端穿插設置有兩個插桿(7)，插桿(7)靠近殼體(6)的一端貫穿殼體(7)的底部并延伸至殼體(6)的內(nèi)部，且兩個插桿(7)遠離殼體(6)底部的一端通過壓板(8)固定連接，插桿(7)的表面且位于殼體(6)的底部與壓板(8)之間環(huán)繞設置有彈簧(9)，橫板(5)的底部且位于殼體(6)的右側固定安裝有伸縮桿(10)，伸縮桿(10)為電動伸縮桿，電動機經(jīng)齒輪減速后，帶動一對螺桿和螺管，把電動機的旋轉運動變成直線運動，利用電動機正反轉完成動作，如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機構可完成轉動、搖動等復雜動作，通過改變杠桿力臂長度，可以增大或加大行程，伸縮桿(10)遠離橫板(5)的一端固定安裝有刀具(11)。

殼體(6)內(nèi)腔的兩側均固定安裝有滑軌(12)，且兩個滑軌(12)的滑槽通過滑板(13)滑動連接，滑板(13)的頂部固定安裝有齒條(14)，齒條(14)遠離滑板(13)的一端固定安裝有彈簧桿(15)，彈簧桿(15)遠離齒條(14)的一端與殼體(5)內(nèi)腔的頂部固定連接，滑板(13)遠離齒條(14)的一端與插桿(7)位于殼體(6)內(nèi)部的一端固定連接，殼體(6)內(nèi)腔的頂部且位于彈簧桿(15)的左側固定安裝有電機(16)，電機(16)的輸出軸固定安裝有齒輪(17)，齒輪(17)與齒條(14)相互嚙合，殼體(6)內(nèi)腔的右側且位于滑軌(12)的上方固定安裝有支桿(18)，支桿(18)遠離殼體(6)內(nèi)壁的一端固定安裝有滑塊(19)，滑塊(19)遠離支桿(18)的一側與齒條(14)遠離齒輪(17)的一側接觸，插桿(7)的表面且位于滑板(13)與殼體(6)內(nèi)腔的底部之間套設有與插桿(7)相適配的套管(20)，套管(20)的底部與殼體(6)內(nèi)腔的底部固定連接，電機(16)和伸縮桿(10)均與外設的控制器電性連接，外設控制器的型號為mam-300。

工作原理：使用時，操作外設的控制器，控制電機(16)和伸縮桿(10)工作，電機(16)帶動齒輪(17)轉動，從而帶動齒條(14)上的插桿(7)進行移動，以此通過壓板(8)對卡塊(3)上的金屬片進行卡緊，伸縮桿(10)工作對刀具(11)進行移動，從而方便了裝置的工作。

綜上所述，該便于卡接的金屬片用模切裝置，通過對滑軌(12)、滑板(13)、齒條(14)、彈簧桿(15)、電機(16)、齒輪(17)和壓板(8)的設置，達到了方便對金屬片用模切裝置進行移動的效果，從而也方便對金屬片的卡接，以此也方便金屬片用模切裝置對金屬片進行加工，從而也提高了金屬片用模切裝置的工作效率，以此也提高了金屬片用模切裝置的使用效率。

并且，通過對支桿(18)、滑塊(19)和彈簧桿(15)的設置，達到了方便對齒條(14)進行支撐限位的效果，從而保證了齒條(14)的正常移動，以此也保證了齒條(14)的正常工作，從而也提高了金屬片用模切裝置的工作效率，因此也延長了齒條(14)的使用壽命。

并且，通過對支撐腿(23)和滾輪(24)的設置，達到了方便對金屬片用模切裝置進行移動的效果，從而方便金屬片用模切裝置的移動，因此也節(jié)約了大量的人力支出，從而也提高了金屬片用模切裝置的使用效率，同時也提高了金屬片用模切裝置的工作效率。

并且，通過把手(21)和膠皮套(22)的設置，達到了方便對金屬片用模切裝置進行手持的效果，從而方便了金屬片用模切裝置在使用的使用被推動，因此也方便將金屬片用模切裝置放置在任何位置，從而也提高了金屬片用模切裝置的工作效率，因此也提高了金屬片用模切裝置的使用效率。

并且，通過對套筒(4)、拉桿(25)和橫板(5)的設置，達到了方便對金屬片用模切裝置進行支撐的效果，從而防止橫板(5)受力過大導致橫板(5)斷裂，從而方便了使用者的使用，以此也保證了金屬片用模切裝置的使用安全性，同時也提高了金屬片用模切裝置的使用效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。