一種偏光片剝離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種液晶顯示器的偏光片的剝離機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]偏光片是一種由多層高分子材料復(fù)合而成的具有產(chǎn)生偏振光功能的光學(xué)薄膜，是液晶顯示器成像所必不可少的部分。偏光片在貼附到面板的過(guò)程中會(huì)存在:偏光片品質(zhì)不合格，貼附對(duì)位精度不合格，貼附后存在氣泡、灰塵等問(wèn)題，這時(shí)需要移除偏光片以進(jìn)行重新貼附。傳統(tǒng)的偏光片剝離通常是利用刀片手工進(jìn)行，容易損壞面板，而且剝離效果較差，剝離時(shí)間較長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種偏光片剝離機(jī)，其具有偏光片剝離效果好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種偏光片剝離機(jī)，包括:基柜；支撐架，其固定設(shè)置在所述基柜上；工作臺(tái)單元，其設(shè)置在所述支撐架上；轉(zhuǎn)軸單元，其固定設(shè)置在所述基柜的頂部，并位于所述工作臺(tái)單元的下方；加熱裝置，其固定設(shè)置在所述基柜的頂部，并位于所述轉(zhuǎn)軸單元的一側(cè)；除靜電裝置，其固定設(shè)置在所述工作臺(tái)單元的一側(cè)；第一控制柜單元，其設(shè)置在所述基柜上；第二控制柜，其活動(dòng)的設(shè)置在所述基柜上；其中，所述工作臺(tái)單元設(shè)置為用于放置玻璃基板，所述轉(zhuǎn)軸單元設(shè)置為通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將所述玻璃基板上的偏光片剝離，所述加熱裝置設(shè)置為用于對(duì)所述偏光片進(jìn)行加熱，所述除靜電裝置設(shè)置為用于減少所述玻璃基板與所述偏光片之間的靜電，所述第一控制柜單元設(shè)置為用于控制所述轉(zhuǎn)軸單元和所述除靜電裝置工作，所述第二控制柜設(shè)置為用于控制所述加熱裝置工作。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工作臺(tái)單元包括活動(dòng)設(shè)置在所述支撐架上的放料臺(tái)、固定設(shè)置在所述支撐架上并與所述放料臺(tái)相配合的接駁臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)所述放料臺(tái)平移的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸單元包括用于纏繞偏光片的轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座固定設(shè)置在所述基柜的頂部，所述電機(jī)的輸出軸端與所述轉(zhuǎn)軸相連。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述電機(jī)選用變頻式電機(jī)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述除靜電裝置固定設(shè)置在所述接駁臺(tái)遠(yuǎn)離所述放料臺(tái)的一側(cè)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一控制柜單元包括固定設(shè)置在所述基柜上的立柱、與所述立柱的一端相鉸接的第一連接臂、與所述第一連接臂的一端相鉸接的第二連接臂、與所述第二連接臂相鉸接的第一控制柜。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二控制柜以抽拉方式設(shè)置在所述基柜上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工作臺(tái)單元的兩側(cè)設(shè)置有若干滾輪單元，所述滾輪單元沿著所述支撐架的長(zhǎng)度方向等間距的固定設(shè)置在所述支撐架上。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滾輪單元包括固定設(shè)置在所述支撐架上的安裝座、固定設(shè)置在所述安裝座上的軸、套設(shè)在所述軸上的滾輪。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的工作臺(tái)單元包括一可移動(dòng)的放料臺(tái)、一固定的接駁臺(tái)以及一驅(qū)動(dòng)所述放料臺(tái)移動(dòng)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述放料臺(tái)與所述接駁臺(tái)之間的縫隙的大小可通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)，在剝離過(guò)程中，若所述放料臺(tái)與所述接駁臺(tái)之間的縫隙過(guò)大，則玻璃基板受力部分的支撐面積小，易使玻璃基板由于剝離拉力而破裂，通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)能夠方便的調(diào)節(jié)所述縫隙的大小，從而保證偏光片剝離的質(zhì)量；通過(guò)設(shè)置加熱裝置，能夠有效的將偏光片與玻璃基板之間粘附力下降從而降低了分離時(shí)玻璃基板的受力，從而使得玻璃基板不易變形破損；通過(guò)設(shè)置除靜電裝置，能夠減少玻璃基板與偏光片之間的靜電；因此，本發(fā)明具有偏光片剝離效果好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
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[0015]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0016]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明的滾輪單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明的放料臺(tái)移動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖6中A區(qū)域的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為圖6中的A區(qū)域在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，10、基柜；20、支撐架；21、滾輪單元；211、軸；212、滾輪；213、安裝座；30、工作臺(tái)單元；31、放料臺(tái)；32、接駁臺(tái)；33、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；40、轉(zhuǎn)軸單元；50、加熱裝置；60、除靜電裝置；70、第一控制柜單元；71、立柱；72、第一連接臂；73、第二連接臂；74、第一控制柜；80、第二控制柜；90、玻璃基板；91、偏光片。
【具體實(shí)施方式】
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[0025]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效，本實(shí)施例中提到的“上方”、“下方”、“頂部”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端，也僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0026]見(jiàn)圖1至圖4所示，一種偏光片剝離機(jī)，包括:基柜10、支撐架20、工作臺(tái)單元30、轉(zhuǎn)軸單元40、加熱裝置50、除靜電裝置60、第一控制柜單元70和第二控制柜80。其中，所述工作臺(tái)單元30設(shè)置為用于放置玻璃基板90，所述轉(zhuǎn)軸單元40設(shè)置為通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將所述玻璃基板90上的偏光片91剝離，所述加熱裝置50設(shè)置為用于對(duì)所述偏光片91進(jìn)行加熱，所述除靜電裝置60設(shè)置為用于減少所述玻璃基板90與所述偏光片91之間的靜電，所述第一控制柜單元70設(shè)置為用于控制所述轉(zhuǎn)軸單元40和所述除靜電裝置60工作，所述第二控制柜80設(shè)置為用于控制所述加熱裝置50工作。
[0027]如圖1所示，所述支撐架20固定設(shè)置在所述基柜10上。所述工作臺(tái)單元30設(shè)置在所述支撐架20的中部，并位于所述基柜10的正上方，所述工作臺(tái)單元30的兩側(cè)設(shè)置有若干滾輪單元21，所述滾輪單元21沿著所述支撐架20的長(zhǎng)度方向等間距的固定設(shè)置在所述支撐架20上。見(jiàn)圖5所示，所述滾輪單元21包括固定設(shè)置在所述支撐架20上的安裝座213、固定設(shè)置在所述安裝座213上的軸211、套設(shè)在所述軸211上的滾輪212。本實(shí)施例中的滾輪單元21未配置驅(qū)動(dòng)源，所述滾輪212是隨著所述玻璃基板90的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，即所述滾輪212是被轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的。
[0028]見(jiàn)圖2和圖3所示，所述工作臺(tái)單元30包括活動(dòng)設(shè)置在所述支撐架20上的放料臺(tái)31、固定設(shè)置在所述支撐架20上并與所述放料臺(tái)31相配合的接駁臺(tái)32、用于驅(qū)動(dòng)所述放料臺(tái)31平移的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)33。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)33上的轉(zhuǎn)盤時(shí)，所述放料臺(tái)31向所述接駁臺(tái)32移動(dòng)，減小了所述放料臺(tái)31與所述接駁臺(tái)32之間的縫隙；當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)33上的轉(zhuǎn)盤時(shí)，所述放料臺(tái)31遠(yuǎn)離所述接駁臺(tái)32，增大了所述放料臺(tái)31與所述接駁臺(tái)32之間的縫隙。本實(shí)施例中，所述接駁臺(tái)32的寬度要小于所述放料臺(tái)31的寬度。
[0029]見(jiàn)圖3和圖7所示，所述轉(zhuǎn)軸單元40固定設(shè)置在所述基柜10的頂部，并位于所述工作臺(tái)單元30的下方。本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸單元40位于所述基柜10、所述支撐架20以及所述工作臺(tái)單元30共同圍設(shè)形成的空間內(nèi)。所述轉(zhuǎn)軸單