本發(fā)明涉及激光刻碼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效高精度的在膠帶上激光刻二維碼的設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前公知的膠帶收放卷設(shè)備是由放卷機(jī)構(gòu)、緩存機(jī)構(gòu)、激光刻碼儀、收卷機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、或糾偏機(jī)構(gòu)等組成；放卷機(jī)構(gòu)是將膠帶置于放卷機(jī)構(gòu)上進(jìn)行開卷，人工穿接好膠帶后，經(jīng)緩存機(jī)構(gòu)緩存膠帶，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)膠帶，收卷機(jī)構(gòu)對(duì)膠帶進(jìn)行收卷，糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)膠帶進(jìn)行糾偏使收卷膠帶寬度方向?qū)R。在定長(zhǎng)60mm間距的情況下，激光雕刻二維碼產(chǎn)能只能達(dá)到60ppm，并且精度只能達(dá)到60±1mm。

但是現(xiàn)有設(shè)備存在以下缺陷：其一是效率低精度低；其二是糾偏裝置的使用，使得設(shè)備機(jī)構(gòu)復(fù)雜，成本高；其三是緩存機(jī)構(gòu)前置使得收卷后的膠帶拉伸變形嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在膠帶上刻碼設(shè)備精度低，效率低，設(shè)備復(fù)雜的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提出的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備，其包括：機(jī)架，連接于所述機(jī)架上的柔性放卷機(jī)構(gòu)、壓輪機(jī)構(gòu)、膠帶壓緊機(jī)構(gòu)、膠帶壓輪機(jī)構(gòu)、掃碼儀、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、緩存機(jī)構(gòu)以及激光刻碼儀；其中，膠帶初始放置于所述柔性放卷機(jī)構(gòu)，在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，依次經(jīng)過膠帶壓緊機(jī)構(gòu)、膠帶壓輪機(jī)構(gòu)；膠帶經(jīng)過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)后依次經(jīng)由緩存機(jī)構(gòu)、壓輪機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)收卷，其中，所述激光刻碼儀位于膠帶壓輪機(jī)構(gòu)正上方，在膠帶收卷過程中對(duì)膠帶進(jìn)行刻碼。

其中，所述的激光刻碼儀的正下方還設(shè)有一抽塵裝置。

其中，所述的柔性放卷機(jī)構(gòu)包括：一氣漲軸，連接于所述氣漲軸上的用于卷放膠帶的卷軸，其中，所述氣漲軸上還設(shè)有一柔性阻尼組件，所述柔性阻尼組件包括：卷軸摩擦環(huán)，所述卷軸摩擦環(huán)上設(shè)有兩彈簧支柱，所述彈簧支柱分別連接于一拉伸彈簧的兩自由端，卷軸摩擦環(huán)內(nèi)還設(shè)有一壓縮彈簧，卷軸摩擦環(huán)的一側(cè)設(shè)有一摩擦片、另一側(cè)設(shè)有一彈簧擋圈；所述壓縮彈簧的兩端分別抵頂于所述摩擦片和彈簧擋圈，調(diào)節(jié)所述彈簧擋圈以改變壓縮彈簧與摩擦片的摩擦力大小，所述卷軸摩擦環(huán)固定連接于所述氣漲軸，通過所述拉伸彈簧作用實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶的柔性阻尼放卷。

其中，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括：壓輪安裝板，所述壓輪安裝板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一滾軸安裝板，所述滾軸安裝板上設(shè)有一滾輪軸，所述滾輪軸上連接有滾輪；其中，所述的滾軸安裝板的一側(cè)還連接有一氣缸，更具體的為筆形氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述滾軸安裝板上的滾輪沿導(dǎo)軌直線移動(dòng)以壓緊滾輪與柔性放卷機(jī)構(gòu)上的膠帶。

其中，所述的膠帶壓緊機(jī)構(gòu)包括：一壓板，設(shè)于所述壓板一側(cè)的壓輪，以及設(shè)于所述壓板邊緣的隨動(dòng)滾輪。

其中，所述的膠帶壓輪機(jī)構(gòu)包括：連接于機(jī)架上的縱向滑軌，連接于所述縱向滑軌的滑塊，所述滑塊上連接有一安裝板，所述安裝板上連接有刻度板，其中，所述的刻度板下方還設(shè)有一滾輪。

其中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：伺服馬達(dá)，連接于所述伺服馬達(dá)的輸出軸的聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器上連接一滾輪，其中，所述伺服馬達(dá)安裝于一馬達(dá)安裝板，所述馬達(dá)安裝板上設(shè)有兩正相對(duì)的l型安裝板，所述l型安裝板連接于機(jī)架。

其中，所述的緩存機(jī)構(gòu)包括：滑軌安裝板，連接于所述滑軌安裝板上的縱向滑軌，連接于所述縱向滑軌的滑塊，所述滑塊上橫向連接一滾輪軸，所述滾輪軸上連接有一滾輪；其中，所述的滑塊上還設(shè)有一感應(yīng)片，所述滑軌安裝板的上下兩端分別設(shè)有一感應(yīng)器，當(dāng)滾輪軸同步帶動(dòng)感應(yīng)片進(jìn)入所述的感應(yīng)器時(shí)，反饋停止或啟動(dòng)收卷信號(hào)，當(dāng)進(jìn)入下端的感應(yīng)器時(shí)報(bào)警膠帶斷帶。

其中，所述的收卷機(jī)構(gòu)包括：伺服馬達(dá)，用于安裝所述伺服馬達(dá)的安裝板，所述伺服馬達(dá)的輸出軸上連接有第一同步輪，所述第一同步輪通過一皮帶傳動(dòng)連接于第二同步輪，所述第二同步輪連接于一氣漲軸。

其中，所述第一同步輪與伺服電機(jī)之間還設(shè)有一行星減速機(jī)，所述氣漲軸上還設(shè)有一軸承座，軸承座設(shè)有軸承，所述氣漲軸穿設(shè)于所述軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備，其有益效果是生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品精度高、合格率高，設(shè)備成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。此設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍為：刻碼距離l＝60mm時(shí)，ppm＝80ppm/barcode，l介于60mm至160mm之間l愈大，ppm愈??；設(shè)備產(chǎn)品合格率為≥99.5％(二維條碼質(zhì)量參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，等級(jí)≥b級(jí))；二維條碼相對(duì)于膠帶寬度方向居中±0.5mm；二維條碼間隔滿足l±0.3mm；⑤膠帶收卷后的對(duì)齊度為±0.5。⑥適應(yīng)膠帶厚度范圍為30～50um，寬度范圍為20～50mm。

附圖說明

圖1為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的外部整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的膠帶走向示意圖。

圖4為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的柔性放卷機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的壓輪機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的緩存機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的膠帶壓輪機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備的收卷機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下參考附圖，對(duì)本發(fā)明予以進(jìn)一步地詳盡闡述。

請(qǐng)參閱附圖1指附圖9，在本實(shí)施例中，該在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備，其包括：機(jī)架12，連接于所述機(jī)架12上的柔性放卷機(jī)構(gòu)4、壓輪機(jī)構(gòu)2、膠帶壓緊機(jī)構(gòu)6、膠帶壓輪機(jī)構(gòu)9、掃碼儀7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、收卷機(jī)構(gòu)10、緩存機(jī)構(gòu)11以及激光刻碼儀1；其中，所述柔性放卷機(jī)構(gòu)4的一側(cè)還設(shè)有一壓輪機(jī)構(gòu)2。圖中3和14分別為卷放于柔性放卷機(jī)構(gòu)4上膠帶和卷放于收卷機(jī)構(gòu)10上的膠帶。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D3，其中，膠帶3初始放置于所述柔性放卷機(jī)構(gòu)4的卷軸上，在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8的驅(qū)動(dòng)下，依次經(jīng)過壓輪機(jī)構(gòu)2、膠帶壓緊機(jī)構(gòu)6、膠帶壓輪機(jī)構(gòu)9；膠帶3經(jīng)過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8后依次經(jīng)由緩存機(jī)構(gòu)11、壓輪機(jī)構(gòu)2、收卷機(jī)構(gòu)10收卷。其中，所述激光刻碼儀1位于膠帶壓輪機(jī)構(gòu)9正上方，在膠帶3收卷過程中對(duì)膠帶3進(jìn)行刻碼。也即，上述的柔性放卷機(jī)構(gòu)4、膠帶壓緊機(jī)構(gòu)6、膠帶壓輪機(jī)構(gòu)9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、緩存機(jī)構(gòu)11、收卷機(jī)構(gòu)10依次先后按照膠帶收卷的方向排列。其中，壓輪機(jī)構(gòu)2數(shù)目為二，其中一個(gè)壓輪機(jī)構(gòu)2位于上述柔性放卷機(jī)構(gòu)4的一側(cè)，另一壓輪機(jī)構(gòu)2位于收卷機(jī)構(gòu)10的一側(cè)。

其中，上述膠帶壓輪機(jī)構(gòu)9上方還設(shè)有一掃碼儀7，所述的激光刻碼儀1的正下方還設(shè)有一抽塵裝置5。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D2，上述的機(jī)架12以及柔性放卷機(jī)構(gòu)4、壓輪機(jī)構(gòu)2、膠帶壓緊機(jī)構(gòu)6、膠帶壓輪機(jī)構(gòu)9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、緩存機(jī)構(gòu)11、收卷機(jī)構(gòu)10均集成于一機(jī)罩13內(nèi)。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D4，所述的柔性放卷機(jī)構(gòu)4包括：一氣漲軸48，連接于所述氣漲軸48上的用于卷放膠帶的卷軸，其中，所述氣漲軸48上還設(shè)有一柔性阻尼組件，所述柔性阻尼組件包括：卷軸摩擦環(huán)42，所述卷軸摩擦環(huán)42上設(shè)有兩彈簧支柱44和411，所述彈簧支柱44和411分別連接于一拉伸彈簧412的兩自由端，卷軸摩擦環(huán)42內(nèi)還設(shè)有一壓縮彈簧410，卷軸摩擦環(huán)42的一側(cè)設(shè)有一摩擦片41、另一側(cè)設(shè)有一彈簧擋圈45；所述壓縮彈簧410的兩端分別抵頂于所述摩擦片41和彈簧擋圈45，調(diào)節(jié)所述彈簧擋圈45以改變壓縮彈簧410與摩擦片41的摩擦力大小，最終改變?nèi)嵝苑啪淼木彌_大小，所述卷軸摩擦環(huán)42固定連接于所述氣漲軸48，通過所述拉伸彈簧412作用實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶9的柔性阻尼放卷，即拉伸彈簧412與彈簧支柱44和411共同作用于氣漲軸48，使氣漲軸48在放卷時(shí)產(chǎn)生反向作用力。更具體的，所述氣漲軸48上還設(shè)有一軸承座414，軸承座414上設(shè)有軸承，軸承通過一鎖緊螺母43固定于軸承座414上，氣漲軸48穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸內(nèi)，軸承座414連接固定于機(jī)架12上。其中，卷軸上還設(shè)有一膠帶定位擋圈47，卷軸摩擦環(huán)42內(nèi)還設(shè)有一無油襯套46，氣漲軸48的端部還連通有一低速旋轉(zhuǎn)接頭413。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D5，所述的柔性放卷機(jī)構(gòu)4和收卷機(jī)構(gòu)10一側(cè)還設(shè)有一壓輪機(jī)構(gòu)2，所述壓輪機(jī)構(gòu)2包括：壓輪安裝板24，所述壓輪安裝板24上設(shè)有導(dǎo)軌29，所述導(dǎo)軌29上滑動(dòng)連接有一滾軸安裝板23，所述滾軸安裝板23上設(shè)有一滾輪軸22，所述滾輪軸22上連接有滾輪21；其中，所述的滾軸安裝板23的一側(cè)還連接有一氣缸213，更具體的該氣缸213位筆形氣缸，所述氣缸213驅(qū)動(dòng)所述滾軸安裝板23沿導(dǎo)軌29直線移動(dòng)以壓緊滾輪21與柔性放卷機(jī)構(gòu)4上的膠帶。在本實(shí)施例中，所述的氣缸213采用氣缸。更具體的，所述的氣缸213與滾軸安裝板23之間還設(shè)有一浮動(dòng)接頭連接塊25，所述浮動(dòng)接頭連接塊25上連接有一浮動(dòng)接頭210。其中，所述的滾輪21與滾輪軸22之間還設(shè)有軸承211和墊圈26，位于滾輪21內(nèi)側(cè)的滾輪軸22上還設(shè)有一外卡簧27。

進(jìn)一步的，為了刻碼的高效安全，所述壓輪機(jī)構(gòu)2置于柔性放卷機(jī)構(gòu)4的一側(cè)時(shí)，壓輪機(jī)構(gòu)2上還設(shè)有一感應(yīng)器安裝塊215，所述感應(yīng)器安裝塊215連接于一感應(yīng)器安裝軸212，所述感應(yīng)器安裝塊215上設(shè)有感應(yīng)器214，用于檢測(cè)當(dāng)前柔性放卷機(jī)構(gòu)4上膠帶的放卷情況，并反饋至控制中心。另一壓輪機(jī)構(gòu)2置于收卷機(jī)構(gòu)10的一側(cè)，壓輪機(jī)構(gòu)2壓緊膠帶卷筒，減少卷膠帶氣泡，提高收卷品質(zhì)。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D3，所述的膠帶壓緊機(jī)構(gòu)6包括：一壓板61，設(shè)于所述壓板61一側(cè)的壓輪62，以及設(shè)于所述壓板61邊緣的隨動(dòng)滾輪63。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D8，所述的膠帶壓輪機(jī)構(gòu)9包括：連接于機(jī)架12上的縱向滑軌96，連接于所述縱向滑軌96的滑塊99，所述滑塊99上連接有一安裝板92，所述安裝板92上連接有刻度板98，其中，所述的刻度板98下方還設(shè)有一滾輪97。更具體的，上述的縱向滑軌96的上下最大行程位端點(diǎn)處各設(shè)有一上擋板93和下?lián)醢?1，所述滾輪97安裝于一滾輪安裝板95上，該滾輪安裝板95連接于刻度板98。其中，上述的安裝板92與上擋板93之間還設(shè)有一壓縮彈簧911，所述滾輪97上還設(shè)有一鎖緊螺母94和調(diào)節(jié)旋鈕910，通過調(diào)節(jié)上述的調(diào)節(jié)旋鈕910可調(diào)刻度板的高度，并且為刻碼高度提供精準(zhǔn)定位，減少膠帶波動(dòng)，提高了刻碼的質(zhì)量。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D6，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括：伺服馬達(dá)87，連接于所述伺服馬達(dá)87的輸出軸的聯(lián)軸器88，所述聯(lián)軸器88上連接一滾輪81，其中，所述伺服馬達(dá)87安裝于一馬達(dá)安裝板83，所述馬達(dá)安裝板83上設(shè)有兩正相對(duì)的l型安裝板84，所述l型安裝板84連接于機(jī)架12。其中，上述滾輪81通過滾輪軸82連接于伺服馬達(dá)83，上述滾輪軸82上還設(shè)有一軸承座85，所述軸承座85上設(shè)有軸承，軸承通過一鎖緊螺母86固定于軸承座85上。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D7，所述的緩存機(jī)構(gòu)11包括：滑軌安裝板111，連接于所述滑軌安裝板111上的縱向滑軌118，連接于所述縱向滑軌118的滑塊119，所述滑塊119上橫向連接一滾輪軸115，所述滾輪軸115上連接有一滾輪114；其中，所述的滑塊119上還設(shè)有一感應(yīng)片113，所述滑軌安裝板111的上下兩端分別設(shè)有一感應(yīng)器1112和1110，當(dāng)滾輪軸115同步帶動(dòng)感應(yīng)片113進(jìn)入所述的感應(yīng)器1112和1110時(shí)，反饋停止或啟動(dòng)收卷信號(hào)給控制主機(jī)。其中，滾輪114與滾輪軸115之間還設(shè)有一軸承117和墊圈116。滾輪114的內(nèi)側(cè)的滾輪軸115上還設(shè)有c型卡簧1111。其中，所述滾輪軸115與滑塊119之間還設(shè)有一滾輪軸安裝塊112。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D9，所述的收卷機(jī)構(gòu)10包括：伺服馬達(dá)107，用于安裝所述伺服馬達(dá)107的安裝板101，所述伺服馬達(dá)107的輸出軸上連接有第一同步輪1011，所述第一同步輪1011通過一皮帶1010傳動(dòng)連接于第二同步輪109，所述第二同步輪109連接于一氣漲軸104。

進(jìn)一步的，所述第一同步輪1011與伺服電機(jī)107之間還設(shè)有一行星減速機(jī)108，所述氣漲軸104上還設(shè)有一軸承座105，軸承座105設(shè)有軸承，所述氣漲軸104穿設(shè)于所述軸承。其中，上述的安裝板101上還設(shè)有一對(duì)正相對(duì)的l型安裝板102，所述l型安裝板102連接于機(jī)架安裝板105上，氣漲軸104外卷放有膠帶，并且位于膠帶內(nèi)側(cè)的氣漲軸104上還設(shè)有一膠卷定位擋圈103，同樣的，氣漲軸套裝于一軸承，軸承安裝于一軸承座105上，通過一鎖緊螺母106固定安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的在膠帶上激光刻碼的復(fù)卷設(shè)備，其有益效果是生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品精度高、合格率高，設(shè)備成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。此設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍為：刻碼距離l＝60mm時(shí)，ppm＝80ppm/barcode，l介于60mm至160mm之間l愈大，ppm愈??；設(shè)備產(chǎn)品合格率為≥99.5％(二維條碼質(zhì)量參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，等級(jí)≥b級(jí))；二維條碼相對(duì)于膠帶寬度方向居中±0.5mm；二維條碼間隔滿足l±0.3mm；⑤膠帶收卷后的對(duì)齊度為±0.5；⑥適應(yīng)膠帶厚度范圍為30～50um，寬度為20～50mm。

上述內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。