本發(fā)明涉及布料印花技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有出料功能的印花機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的印花設(shè)備通常都只有一個印花部件，只可以對布料的單側(cè)進行印花,印花效率較低。因此，需要提高一種可以同時進行雙面印花的印花設(shè)備，以提高印花效率，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有出料功能的印花機，解決傳統(tǒng)的印花設(shè)備印花效率低的問題。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有出料功能的印花機，包括主機箱，還包括卡接于所述主機箱的上端的機架、設(shè)置于所述機架的上部的第一電機、旋設(shè)于所述第一電機的下部的印花部件、旋設(shè)于所述主機箱內(nèi)且處于所述印花部件的下側(cè)的收卷部件和設(shè)置于所述主機箱的外壁上且旋接于所述收卷部件的端部的第二電機；

所述印花部件包括連接桿、設(shè)置于所述連接桿的中部的集成件、沿著所述集成件的軸向穿設(shè)于所述集成件內(nèi)的傳動軸、設(shè)置于所述傳動軸的上部的軸承、旋設(shè)于所述傳動軸的下端的旋接球、設(shè)置于所述連接桿的下側(cè)的邊緣處的擋板和旋設(shè)于所述旋接球上的印花滾筒；

所述印花部件與收卷部件之間還設(shè)置有出料組件，所述出料組件包括出料機架、設(shè)置于所述出料機架上端的出料板、設(shè)置于所述出料板與所述出料機架之間的出料氣缸；所述出料機架為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述出料機架表面為框架結(jié)構(gòu)，出料機架表面為鏤空狀，所述出料板為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，出料板上表面設(shè)置有橡膠涂層，出料板上表面兩側(cè)位置分別設(shè)置有限位板，所述限位板的邊緣位置還設(shè)置有牽引件，所述牽引件通過滑輪與限位板內(nèi)壁相連接，所述出料板底部通過導(dǎo)軌與出料機架相連接，所述出料氣缸數(shù)量為兩個，分別通過驅(qū)動桿與所述出料板相連接。

所述收卷部件包括收卷印花筒、卡接于所述收卷印花筒的外壁上的擋塊、嵌入在所述擋塊的外壁上的旋轉(zhuǎn)頭、沿著所述旋轉(zhuǎn)頭的徑向采用螺紋連接方式旋接于所述旋轉(zhuǎn)頭上的第一壓桿、設(shè)置于所述第一壓桿的遠離所述旋轉(zhuǎn)頭的一端的第二壓桿、卡接于所述第二壓桿的下端的壓緊塊、沿著所述收卷印花筒的軸向穿設(shè)于所述收卷印花筒內(nèi)的傳動軸和旋設(shè)于所述傳動軸的端部的第一固定件。

進一步的，所述集成件為圓筒狀；所述連接桿為圓弧狀；于所述連接桿的端部的下側(cè)設(shè)置有第一插接塊；所述擋板為側(cè)壁為曲面；于所述擋板的上部凹設(shè)有第一插接槽，所述第一插接槽和所述第一插接塊相適應(yīng)；

所述印花滾筒為橢球狀，于所述印花滾筒的上部凹設(shè)有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述旋接球相適應(yīng)。

進一步的，所述收卷印花筒為圓柱狀，沿著所述收卷印花筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述傳動軸相適應(yīng)；

于所述收卷印花筒的外壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述擋塊相適應(yīng)；所述擋塊的縱截面為梯形；于所述擋塊的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有主旋轉(zhuǎn)槽，所述主旋轉(zhuǎn)槽和所述旋轉(zhuǎn)頭相適應(yīng)；所述旋轉(zhuǎn)頭為球狀；

沿著所述旋轉(zhuǎn)頭的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一壓桿相適應(yīng)；

所述壓緊塊的縱截面為梯形；沿著所述壓緊塊的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述第二壓桿采用螺紋方式連接；

所述第一固定件包括底座、設(shè)置于所述底座的端部的邊緣處的外插接件、設(shè)置于所述底座的中部的加強件和設(shè)置于所述底座的端部且處于外插接件和所述加強件之間的內(nèi)插接件；

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明的具有出料功能的印花機，包括主機箱，還包括卡接于所述主機箱的上端的機架、設(shè)置于所述機架的上部的第一電機、旋設(shè)于所述第一電機的下部的印花部件、旋設(shè)于所述主機箱內(nèi)且處于所述印花部件的下側(cè)的收卷部件和設(shè)置于所述主機箱的外壁上且旋接于所述收卷部件的端部的第二電機；

所述印花部件包括連接桿、設(shè)置于所述連接桿的中部的集成件、沿著所述集成件的軸向穿設(shè)于所述集成件內(nèi)的傳動軸、設(shè)置于所述傳動軸的上部的軸承、旋設(shè)于所述傳動軸的下端的旋接球、設(shè)置于所述連接桿的下側(cè)的邊緣處的擋板和旋設(shè)于所述旋接球上的印花滾筒；本發(fā)明的具有出料功能的印花機通過印花滾筒和收卷印花筒可以對布料的兩面實現(xiàn)同時印花，印花效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的具有出料功能的印花機的主視圖。

圖2是本發(fā)明的印花部件的主視圖。

圖3是本發(fā)明的收卷部件的主視圖。

圖4是本發(fā)明的第一固定件的主視圖。

圖5是本發(fā)明的出料組件的俯視圖。

1-第一電機；2-機架；3-主機箱；4-收卷部件；41-第一固定件；411-底座；412-外插接件；413-內(nèi)插接件；414-加強件；42-傳動軸；43-擋塊；44-旋轉(zhuǎn)頭；45-第一壓桿；46-第二壓桿；47-壓緊塊；48-收卷印花筒；5-第二電機；6-印花部件；61-軸承；62-傳動軸；63-集成件；64-連接桿；65-擋板；66-印花滾筒；67-旋接球；11-出料組件；111-出料機架；112-出料板；113-出料氣缸；114-限位板；115-牽引件。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

結(jié)合圖1至圖5對本發(fā)明的具有出料功能的印花機進行詳細(xì)說明。

一種具有出料功能的印花機，包括主機箱3，還包括卡接于所述主機箱3的上端的機架2、設(shè)置于所述機架2的上部的第一電機1、旋設(shè)于所述第一電機1的下部的印花部件6、旋設(shè)于所述主機箱3內(nèi)且處于所述印花部件6的下側(cè)的收卷部件4和設(shè)置于所述主機箱3的外壁上且旋接于所述收卷部件4的端部的第二電機5；

所述印花部件6包括連接桿64、設(shè)置于所述連接桿64的中部的集成件63、沿著所述集成件63的軸向穿設(shè)于所述集成件63內(nèi)的傳動軸62、設(shè)置于所述傳動軸62的上部的軸承61、旋設(shè)于所述傳動軸62的下端的旋接球67、設(shè)置于所述連接桿64的下側(cè)的邊緣處的擋板65和旋設(shè)于所述旋接球67上的印花滾筒66；

所述印花部件6與收卷部件4之間還設(shè)置有出料組件11，所述出料組件11包括出料機架111、設(shè)置于所述出料機架111上端的出料板112、設(shè)置于所述出料板112與所述出料機架111之間的出料氣缸113；所述出料機架111為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述出料機架111表面為框架結(jié)構(gòu)，出料機架111表面為鏤空狀，所述出料板112為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，出料板112上表面設(shè)置有橡膠涂層，出料板112上表面兩側(cè)位置分別設(shè)置有限位板114，所述限位板114的邊緣位置還設(shè)置有牽引件115，所述牽引件115通過滑輪與限位板114內(nèi)壁相連接，所述出料板112底部通過導(dǎo)軌與出料機架111相連接，所述出料氣缸113數(shù)量為兩個，分別通過驅(qū)動桿與所述出料板112相連接。

所述收卷部件4包括收卷印花筒48、卡接于所述收卷印花筒48的外壁上的擋塊43、嵌入在所述擋塊43的外壁上的旋轉(zhuǎn)頭44、沿著所述旋轉(zhuǎn)頭44的徑向采用螺紋連接方式旋接于所述旋轉(zhuǎn)頭44上的第一壓桿45、設(shè)置于所述第一壓桿45的遠離所述旋轉(zhuǎn)頭44的一端的第二壓桿46、卡接于所述第二壓桿46的下端的壓緊塊47、沿著所述收卷印花筒48的軸向穿設(shè)于所述收卷印花筒48內(nèi)的傳動軸42和旋設(shè)于所述傳動軸42的端部的第一固定件41；

進一步的，所述集成件63為圓筒狀；所述連接桿64為圓弧狀；于所述連接桿64的端部的下側(cè)設(shè)置有第一插接塊；所述擋板65為側(cè)壁為曲面；于所述擋板65的上部凹設(shè)有第一插接槽，所述第一插接槽和所述第一插接塊相適應(yīng)；

所述印花滾筒66為橢球狀，于所述印花滾筒66的上部凹設(shè)有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述旋接球67相適應(yīng)；

進一步的，所述收卷印花筒48為圓柱狀，沿著所述收卷印花筒48的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述傳動軸42相適應(yīng)；

于所述收卷印花筒48的外壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述擋塊43相適應(yīng)；所述擋塊43的縱截面為梯形；于所述擋塊43的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有主旋轉(zhuǎn)槽，所述主旋轉(zhuǎn)槽和所述旋轉(zhuǎn)頭44相適應(yīng)；所述旋轉(zhuǎn)頭44為球狀；

沿著所述旋轉(zhuǎn)頭44的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一壓桿45相適應(yīng)；

所述壓緊塊47的縱截面為梯形；沿著所述壓緊塊47的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述第二壓桿46采用螺紋方式連接；

所述第一固定件41包括底座411、設(shè)置于所述底座411的端部的邊緣處的外插接件412、設(shè)置于所述底座411的中部的加強件414和設(shè)置于所述底座411的端部且處于外插接件412和所述加強件414之間的內(nèi)插接件413；

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。