本實用新型涉及數(shù)碼印花領域，尤其涉及的是一種數(shù)碼印花機的印花對位裝置。

背景技術：

在服飾、圍巾等生產過程中需要在布料或半成品上印上花紋等裝飾性圖案，印花是一種常用的手段。按照印花設備的不同，印花可以分為篩網印花、滾筒印花、熱轉移印花以及數(shù)碼印花等。數(shù)碼印花通過數(shù)碼技術進行印花，原理與傳統(tǒng)噴墨打印機類似，不受印制顏色的限制，但是數(shù)碼印花難以在黑色布料上直接印花，為解決該問題，可以選擇在待印花的位置刮上一層底漿，再使用數(shù)碼印花機印花。但衣片在完成刮漿工序后，轉移到數(shù)碼印花機上進行印花工序時，往往容易發(fā)生錯位，難以對位準確，影響了印花效果。

因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種數(shù)碼印花機的印花對位裝置，旨在解決現(xiàn)有的數(shù)碼印花機難以精準對應待印花位置的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種數(shù)碼印花機的印花對位裝置，包括設置在數(shù)碼印花機的印花導帶旁的激光定位器，所述激光定位器固定在所述數(shù)碼印花機的機身上，與數(shù)碼印花機的控制系統(tǒng)電連接，所述印花導帶靠近激光定位器邊緣設置有定位點，所述定位點個數(shù)為多個，等分所述印花導帶，所述數(shù)碼印花機的機身上還設置有對位點，所述印花導帶前進，帶動所述定位點前進，在其中一個定位點到達所述激光定位器處時，后一個定位點與所述對位點位置對應。

所述的數(shù)碼印花機的印花對位裝置，其中，還包括用于放置待印花衣片的衣片載體，所述衣片載體為矩形金屬板。

所述的數(shù)碼印花機的印花對位裝置，其中，所述印花導帶運行起點后方還設置有定位桿，所述定位桿與印花導帶運行方向垂直，兩端分別與所述數(shù)碼印花機的機身固定連接，用于使所述衣片載體左右兩邊保持與印花導帶前進方向平行。

所述的數(shù)碼印花機的印花對位裝置，其中，所述定位桿上還設置有定位柱，所述定位柱與數(shù)碼印花機的印花頭的左右起始位置對應，所述定位柱與定位桿形成直角，所述衣片載體一角緊靠所述直角放置。

所述的數(shù)碼印花機的印花對位裝置，其中，所述定位點與印花導帶的顏色為相反色。

所述的數(shù)碼印花機的印花對位裝置，其中，所述衣片與衣片載體之間設置有黏貼層，將所述衣片暫時性地黏貼在衣片載體上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種數(shù)碼印花機的印花對位裝置，通過激光定位器、定位點的配合，確保衣片可以隨印花導帶到達印花起始處，通過衣片載體的設置，可以簡便地將待印花衣片從刮漿工序轉移到數(shù)碼印花機上，通過定位桿和定位柱的設置，確保了衣片載體前后左右方向的準確性，全方位、多層次、多角度地保證了印花對位的精準性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種數(shù)碼印花機的印花對位裝置的結構示意圖。

附圖標注說明：1、機身；2、印花導帶；3、激光定位器；4、定位點；5、對位點；6、衣片載體；7、定位桿；8、定位柱。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

參見圖1 ，為本實用新型提供的一種數(shù)碼印花機的印花對位裝置，包括設置在數(shù)碼印花機的印花導帶2旁的激光定位器3，激光定位器3固定在所述數(shù)碼印花機的機身1上，與數(shù)碼印花機的控制系統(tǒng)（圖中未示出）電連接，印花導帶2靠近激光定位器3邊緣設置有定位點4，定位點4個數(shù)為多個，等分印花導帶2，所述數(shù)碼印花機的機身1上還設置有對位點5，印花導帶2前進，帶動定位點4前進，在其中一個定位點4到達激光定位器3處時，后一個定位點4與對位點5位置對應。在實際工作中，衣片放置在印花導帶2上后，印花導帶2沿圖1中所示的方向前進，帶動定位點4到達激光定位器3處，激光定位器3檢測到定位點4的存在，隨即將檢測信號傳送給控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)調整印花導帶2的運行速度，開始印花作業(yè)。在定位點4到達激光定位器3處時，下一個定位點4的位置正好與對位點5位置對應，操作人員據此可將下一張衣片放置到印花導帶2上，實現(xiàn)了連續(xù)不間斷地印花作業(yè)，極大地提高了生產效率。

優(yōu)選地，所述的數(shù)碼印花機的印花對位裝置還包括用于放置待印花衣片的衣片載體6，衣片載體6為矩形金屬板，通過衣片載體6的設置，可以方便地將刮漿后的衣片轉移到所述數(shù)碼印花機上，在實際應用中，還可以在刮漿篩網制作前，先在所述數(shù)碼印花機上運行一次，確定印花的位置，在根據得出的印花位置制作篩網，進而保證了衣片在刮漿過程中的位置的準確性。進一步地，所述矩形金屬板為鋁板或鋼板，強度高，不易損壞，且方便移動。

在實際應用中，如圖1所示，印花導帶2運行起點后方還設置有定位桿7，定位桿7與印花導帶2運行方向垂直，兩端分別與所述數(shù)碼印花機的機身1固定連接，用于使衣片載體6左右兩邊保持與印花導帶2前進方向平行。由于衣片載體6轉移到印花導帶2上時，不管是人工轉移還是傳送帶傳送，均會發(fā)生位移，需要對位置進行重新調整。通過在印花導帶2運行起點增設定位桿，操作人員只需將衣片載體6一邊緊靠定位桿7便可確保衣片載體6左右兩端不會發(fā)生偏移，操作十分簡便。

進一步地，定位桿7上還設置有定位柱8，定位柱8與數(shù)碼印花機的印花頭（圖中未示出）的左右起始位置對應，定位柱8與定位桿7形成直角，操作人員只需將衣片載體6一角緊靠所述直角放置，便可保證衣片載體6的前后左右方向均與所述印花頭的位置對應。

優(yōu)選地，定位點4與印花導帶2的顏色為相反色，在本實施例中，印花導帶2為黑色，定位點4為白色，定位點4與印花導帶2強烈的顏色對比可以進一步加強激光定位器3的識別度，確保位置定位準確。

優(yōu)選地，所述衣片與衣片載體6之間設置有黏貼層，將所述衣片暫時性地黏貼在衣片載體6上。通過黏貼層的設置，保證了衣片在印花過程中不會發(fā)生移位。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。