專利名稱：送料機(jī)構(gòu)的任意調(diào)幅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送料機(jī)構(gòu)，尤其是其任意調(diào)幅裝置。
習(xí)知的軸套件10于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，請(qǐng)參閱圖2所示，主要是設(shè)有一具適當(dāng)錐度的瓜瓣?duì)钐捉Y(jié)部11，藉以可套入物料軸管內(nèi)徑并取得適當(dāng)?shù)牡制榷ㄎ恍Ч谔捉Y(jié)部11基部則形成一擴(kuò)徑擋止環(huán)12，以其可與物料軸管端面取得擋止限位，于擋止環(huán)12另端則延設(shè)一套管部13并在其周面設(shè)有數(shù)螺栓14，又以一軸孔15貫穿整個(gè)軸套件10，可將軸套件10套設(shè)于料軸上，再以螺栓14旋鎖迫抵料軸而取得軸套件10與料軸的關(guān)系定位，依此，利用該等軸套件10的設(shè)置，乃可適用于各種規(guī)格物料與料軸的套組定位，并在松開(kāi)軸套件10與料軸的定位關(guān)系后，可直接進(jìn)行物料的大幅距位移調(diào)整。
就成卷物料的進(jìn)給送料作業(yè)而言，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的拉引力量及物料旋動(dòng)的雙重作用下，難免會(huì)造成物料逐漸偏離而產(chǎn)生進(jìn)料誤差問(wèn)題，是以通常在作業(yè)一段時(shí)間后，即必須實(shí)施物料的調(diào)整校位工作，前揭的軸套件雖可在放松螺栓后直接進(jìn)行位移調(diào)整，然因其物料的偏位誤差程度并非太大，一般僅需作微調(diào)校位即可，前揭的軸套件因無(wú)法提供微調(diào)功能，是以在每次調(diào)整校位時(shí)，均需大費(fèi)周章地放松兩端軸套件，待調(diào)整完畢后再予鎖固，不但在調(diào)整作業(yè)上相當(dāng)麻煩而不便，且因其調(diào)整位移很難控制，可能稍一用力即發(fā)生位移過(guò)長(zhǎng)問(wèn)題，導(dǎo)致其調(diào)整準(zhǔn)確度不佳，再者，當(dāng)遭遇大卷物料的調(diào)整作業(yè)時(shí)，可能因物料的重量過(guò)大而無(wú)法徒手調(diào)整，若以重物側(cè)敲方式調(diào)整，不但可能不慎傷及物料，更可能導(dǎo)致軸套件受損，自非理想的方式。
本實(shí)用新型的另一目的系在于經(jīng)由其結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，使其在物料的微調(diào)校位上，可獲得極為簡(jiǎn)便的實(shí)施，并能增進(jìn)其位移調(diào)整的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型的再一目的系在于經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，使其在面臨大重量、體積的物料調(diào)整時(shí)，仍可獲得簡(jiǎn)便的實(shí)施。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種送料機(jī)構(gòu)的任意調(diào)幅裝置，主要是以一料軸穿插通過(guò)成卷物料的軸管，并利用物料軸管兩端套組的軸套件取得物料與料軸的連動(dòng)關(guān)系，再將料軸跨置于輸送架上，并設(shè)有滑輪以增進(jìn)料軸轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢性，依此構(gòu)成送料機(jī)構(gòu)的基本功能架構(gòu)；該物料軸管兩端套組的軸套件，乃螺合于料軸兩端束夾的螺桿定位件上，使軸套件得于螺桿定位件的螺紋段作螺旋位移，而該等螺桿定位件則可與料軸形成迫夾緊束或放松，據(jù)此，當(dāng)松開(kāi)螺桿定位件對(duì)料軸的迫夾關(guān)系時(shí)，乃得任意移動(dòng)螺桿定位件與軸套件，使之可適用于各種規(guī)格物料的定位及作大幅距的位移調(diào)整，而在其中一螺桿定位件迫夾緊束于料軸時(shí)，則可操控其套軸件作螺旋位移以推動(dòng)物料及另端放松的螺桿定位件，以進(jìn)行物料的微調(diào)校位，從而達(dá)成物料的任意調(diào)幅效能；該等軸套件乃具有可套入物料軸管內(nèi)徑的套結(jié)部，以及用以擋止限位物料軸管端面的擴(kuò)徑擋止環(huán)，并徑向以一螺孔貫通整體，使軸套件得以螺合于螺桿定位件上，而其套結(jié)部基部與擋止環(huán)銜接介面所作的弧面設(shè)計(jì)，則可因應(yīng)物料軸管公差而仍能取得其套結(jié)的緊固性；該等螺桿定位件設(shè)有一適當(dāng)長(zhǎng)度的螺紋段以螺合軸套件，而螺紋段后端則延設(shè)形成一束夾部，并徑向以一軸孔貫通整體以套組于料軸上，且于束夾部一側(cè)以剖槽貫通至軸孔，同時(shí)以一螺孔側(cè)向貫穿剖槽，利用一螺栓的螺鎖而得改變剖槽間隙，據(jù)以得決定螺桿定位件與料軸的迫夾緊束或放松；該等套軸件的擋止環(huán)周面得設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上插孔，得以工具插入任一插孔內(nèi)操作軸套件于螺桿定位件上作螺旋位移。該等螺桿定位件的束夾部另側(cè)乃得增設(shè)一插孔，于必要時(shí)得以工具插入旋動(dòng)螺桿定位件。
圖2系習(xí)知送料機(jī)構(gòu)軸套件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3系本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4系本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)的軸套件與螺桿定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5系本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖6系本實(shí)用新型軸套件與螺桿定位件的結(jié)構(gòu)調(diào)整關(guān)系示意圖。
圖7系本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)于實(shí)施微調(diào)校位作業(yè)時(shí)的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
首先，請(qǐng)參閱圖3、4的結(jié)構(gòu)示意圖及圖5的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)于設(shè)計(jì)上，主要仍是以一料軸1穿插通過(guò)成卷物料2的軸管3，再將料軸1跨置于輸送架4上，并設(shè)有滑輪5以增進(jìn)料軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢性，而其調(diào)幅裝置的組成，系于物料2的軸管3兩端分別套組一軸套件20、20’)，再將該等軸套件20、20’螺合于料軸1兩端束夾的螺桿定位件30、30’上，依此取得物料2與料軸1的連動(dòng)關(guān)系；其中
該軸套件20、20’乃具有可套入物料2軸管3內(nèi)徑的套結(jié)部21，以及用以擋止限位物料2軸管3端面的擴(kuò)徑擋止環(huán)22，并徑向以一螺孔23貫通整體，使軸套件20、20’得以螺合于螺桿定位件30、30’上，其套結(jié)部21端緣作斜錐度設(shè)計(jì)，使之可易于導(dǎo)入套設(shè)于物料2軸管3內(nèi)徑，而套結(jié)部21基部與擋止環(huán)22銜接介面所作的弧面24設(shè)計(jì)，則可因應(yīng)物料2軸管3公差而仍能取得其套結(jié)的緊固性，另于擋止環(huán)22的周面設(shè)有數(shù)插孔25，得以工具插入任一插孔25內(nèi)操作軸套件20、20’于螺桿定位件30、30’上作螺旋位移；該螺桿定位件30、30’乃設(shè)有一適當(dāng)長(zhǎng)度的螺紋段31，以該螺紋段31得螺合軸套件20，而螺紋段31后端則延設(shè)形成一束夾部32，并徑向以一軸孔33貫通整體，利用該軸孔33得將螺桿定位件30、30’套組于料軸1上，于螺桿定位件30、30’的束夾部32一側(cè)以剖槽34貫通至軸孔33，并以螺孔35側(cè)向貫穿剖槽33，利用一螺栓36的螺鎖而得改變剖槽33間隙，據(jù)以得決定螺桿定位件30、30’與料軸1的迫夾緊束或放松，又在螺桿定位件30、30’的束夾部31另側(cè)增設(shè)有一插孔37，于必要時(shí)得以工具插入旋動(dòng)螺桿定位件30、30’；依此，經(jīng)由上揭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，于物料2軸管3兩端分別利用軸套件20、20’及螺桿定位件30、30’配合而取得物料2與料軸1的連動(dòng)關(guān)系與定位，在此功能架構(gòu)下，當(dāng)松開(kāi)螺桿定位件30、30’對(duì)料軸1的迫夾關(guān)系時(shí)，乃得任意移動(dòng)螺桿定位件30、30’與軸套件20、20’，使之可適用于各種規(guī)格物料2的定位及作大幅距的位移調(diào)整，而在其中一螺桿定位件30迫夾緊束于料軸1時(shí)，則可操控其套軸件20作螺旋位移以推動(dòng)物料2及另端放松的螺桿定位件30’，以進(jìn)行物料2的微調(diào)校位，能有效解決習(xí)知物料調(diào)整作業(yè)的缺失。
請(qǐng)繼續(xù)配合參閱圖6、7的關(guān)系示意圖，因本實(shí)用新型的軸套件20、20’系螺合于螺桿定位件30、30’的螺紋段31上，是以當(dāng)螺桿定位件30、30’的束夾部32迫夾緊束于料軸1上時(shí)，該等螺桿定位件30、30’將保持靜止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)以工具6插入軸套件20、20’擋止環(huán)22的任一插孔25并施力扳動(dòng)，即可操控軸套件20、20’在螺桿定位件30、30’的螺紋段31作螺旋位移，而運(yùn)用此一功能，當(dāng)遭遇物料2的微調(diào)校位需求時(shí)，乃得先行松開(kāi)欲調(diào)位移方向一端的螺桿定位件30’后，將工具6插結(jié)于反向端的軸套件20上，此時(shí)該反向端的螺桿定位件30并未松開(kāi)而仍與料軸1保持迫夾緊束關(guān)系，是以得以工具6操控軸套件20在其螺紋段31作螺旋位移，而位移方向的螺桿定位件30’已經(jīng)放松，故當(dāng)軸套件20往位移方向移位時(shí)，將可推動(dòng)軸管3及其上卷繞的物料4向位移方向移位，進(jìn)而推動(dòng)位移方向的軸套件20’及螺桿定位件30’產(chǎn)生同步位移，依此達(dá)成物料2微調(diào)校位的功能。
本實(shí)用新型在物料的位移調(diào)整上，利用其兩端軸套件與螺桿定位件的螺合關(guān)系，配合螺桿定位件與料軸的迫夾緊束設(shè)計(jì)，特可依物料的規(guī)格適當(dāng)調(diào)整螺桿定位件與料軸的相對(duì)關(guān)系，使之可適用于各種規(guī)格物料的送料作業(yè)需求，并在放松二螺桿定位件后，乃可直接進(jìn)行物料的大幅距位移調(diào)整，而在面臨物料偏位誤差的微調(diào)校位上，則可在其中一螺桿定位件迫夾緊束于料軸的情形下，以工具操控其套軸件作螺旋位移以推動(dòng)物料及另端放松的螺桿定位件，輕易地完成物料的微調(diào)校位，且不受其物料重量、體積的限制，均得采此一方式達(dá)成其微調(diào)校位需求，從而能有效解決物料在調(diào)整作業(yè)所面臨的問(wèn)題。
總結(jié)以上說(shuō)明，可知本實(shí)用新型經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，在達(dá)成適用于各種規(guī)格物料的定位及作大幅距位移調(diào)整的功能外，更兼具有簡(jiǎn)便的物料微調(diào)校位功能，特能有效解決習(xí)知送料機(jī)構(gòu)在面臨物料位移調(diào)整上所衍生的諸多問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種送料機(jī)構(gòu)的任意調(diào)幅裝置，以一料軸穿插通過(guò)成卷物料的軸管，料軸跨置于輸送架上，并設(shè)有滑輪；其特征在于該物料軸管兩端套組的軸套件，螺合于料軸兩端束夾的螺桿定位件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī)構(gòu)的任意調(diào)幅裝置，其特征在于該等軸套件具有可套入物料軸管內(nèi)徑的套結(jié)部，以及用以擋止限位物料軸管端面的擴(kuò)徑擋止環(huán)，并徑向以一螺孔貫通整體，使軸套件得以螺合于螺桿定位件上，而其套結(jié)部基部與擋止環(huán)銜接介面是弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī)構(gòu)的任意調(diào)幅裝置，其特征在于該等螺桿定位件設(shè)有螺合軸套件的螺紋段，而螺紋段后端則延設(shè)形成一束夾部，并徑向以一軸孔貫通整體以套組于料軸上，且于束夾部一側(cè)以剖槽貫通至軸孔，同時(shí)以一螺孔側(cè)向貫穿剖槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送料機(jī)構(gòu)的任意調(diào)幅裝置，其特征在于該等套軸件的擋止環(huán)周面設(shè)有插孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的送料機(jī)構(gòu)的任意調(diào)幅裝置，其特征在于該等螺桿定位件的束夾部另側(cè)增設(shè)一插孔。
專利摘要本實(shí)用新型特別可適用于各種規(guī)格物料的定位，并在大幅距的調(diào)整效能外，更兼具有簡(jiǎn)便的微調(diào)校位功能；主要是于物料軸管兩端分別套組一軸套件，再將該等軸套件螺合于料軸兩端束夾的螺桿定位件上，藉以取得物料與料軸的連動(dòng)關(guān)系，而利用工具得操控軸套件于螺桿定位件作螺旋位移，當(dāng)松開(kāi)螺桿定位件對(duì)料軸的迫夾關(guān)系時(shí)，乃得任意移動(dòng)螺桿定位件與軸套件，使之可適用于各種規(guī)格物料的定位及作大幅距的位移調(diào)整，而在其中一螺桿定位件迫夾緊束于料軸時(shí)，則可操控其套軸件作螺旋位移以推動(dòng)物料及另端放松的螺桿定位件，以進(jìn)行物料的微調(diào)校位，能有效解決物料調(diào)整作業(yè)的缺失。
文檔編號(hào)B65H23/00GK2561750SQ0226516
公開(kāi)日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
發(fā)明者洪玲珠 申請(qǐng)人:洪玲珠