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錨索裝車(chē)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12629536閱讀:572來(lái)源:國(guó)知局
錨索裝車(chē)機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及錨索技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種錨索裝車(chē)機(jī)。



背景技術(shù):

錨索在煤礦主要用于煤礦巷道支護(hù)工程,在采、掘、開(kāi)、修等單位被普遍使用,用量非常大,裝車(chē)打運(yùn)非常頻繁?,F(xiàn)有的錨索裝車(chē)先用叉車(chē)將錨索運(yùn)送到料架上放好,再把錨索穿到錨索切割機(jī)內(nèi),錨索切割機(jī)帶動(dòng)錨索前進(jìn),觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)后,按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行人工切割。錨索切割后,按不同長(zhǎng)度分開(kāi)堆放,再按領(lǐng)用單位需要,人工一根一根彎曲后抬入錨索車(chē)內(nèi)。上述的采取單根裝車(chē)的方式,工作效率極低,勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大,而且存在較大的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是:提供一種錨索裝車(chē)機(jī),能夠提高裝車(chē)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

錨索裝車(chē)機(jī),包括驅(qū)動(dòng)絞車(chē),所述驅(qū)動(dòng)絞車(chē)的絞線輪的入線端與車(chē)廂的出線端銜接,所述車(chē)廂整體呈箱盒結(jié)構(gòu),車(chē)廂設(shè)置在軌道上,車(chē)廂的減料端與裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄的出料端銜接,待彎制的錨索放置在裝置導(dǎo)向護(hù)欄上,所述絞線輪的絞線穿過(guò)車(chē)廂與待彎制的錨索中間段固定。

本實(shí)用新型還存在以下特征:

所述裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄上設(shè)置有錨索放料支架,所述錨索放料支架的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向支架,所述導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在錨索放料支架上,所述導(dǎo)向支架上設(shè)置有滾輪,所述絞線輪的絞線穿過(guò)錨索放料支架與待彎制的錨索中間段固定。

所述錨索放料支架的兩側(cè)設(shè)置有用于扶持待彎制錨索的扶持輥,所述扶持輥轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在錨索放料支架的兩側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸芯線豎直。

所述驅(qū)動(dòng)絞車(chē)的絞線輪輪芯水平且兩端設(shè)置在支架上,所述絞線輪的一端伸出支架與變速箱的輸出軸連接,所述變速箱的輸入軸與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接。

所述的變速箱的輸入軸為蝸桿結(jié)構(gòu),所述蝸桿與渦輪嚙合,所述渦輪與第一圓柱齒輪嚙合,所述第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪嚙合,與變速箱的輸出軸設(shè)置在第二圓柱齒輪上。

所述絞線輪的輪面上設(shè)置有螺旋槽。

所述車(chē)廂與驅(qū)動(dòng)絞車(chē)的絞線輪連接處的一側(cè)箱壁設(shè)置有開(kāi)口,所述車(chē)廂的箱口處設(shè)置有支撐檔桿,所述支撐檔桿的兩端滾動(dòng)式設(shè)置在車(chē)廂箱口的兩側(cè)壁。

所述車(chē)廂的箱口處設(shè)置有導(dǎo)向滑板,所述支撐檔桿的兩端設(shè)置有滾輪,所述滾輪的輥面與導(dǎo)向滑板構(gòu)成滾動(dòng)配合。

所述錨索放料支架上設(shè)置有接近開(kāi)關(guān)。

所述導(dǎo)向支架上的滾輪與地面上的圓弧形導(dǎo)軌構(gòu)成滾動(dòng)配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果為:

將待裝車(chē)的錨索由裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄導(dǎo)入,并且在車(chē)廂出料端側(cè)的驅(qū)動(dòng)絞車(chē)的轉(zhuǎn)動(dòng)下,從而將錨索絞彎收攏起來(lái),并在絞線的拉伸作用下,拉至車(chē)廂內(nèi),操作人員只需手持待裝車(chē)的錨索并將錨索導(dǎo)入裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄內(nèi)即可,可顯著提高錨索裝車(chē)效率。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是錨索裝車(chē)機(jī)的主視圖;

圖2是錨索裝車(chē)機(jī)中的驅(qū)動(dòng)絞車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是錨索裝車(chē)機(jī)中車(chē)廂的主視圖;

圖4是錨索裝車(chē)機(jī)中車(chē)廂的俯視圖;

圖5是裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄的主視圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

結(jié)合圖1至圖5,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明:

錨索裝車(chē)機(jī),其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)絞車(chē)10,所述驅(qū)動(dòng)絞車(chē)10的絞線輪11的入線端與車(chē)廂20的出線端銜接,所述車(chē)廂20整體呈箱盒結(jié)構(gòu),車(chē)廂20設(shè)置在軌道21上,車(chē)廂20的減料端與裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄30的出料端銜接,待彎制的錨索放置在裝置導(dǎo)向護(hù)欄30上,所述絞線輪11的絞線穿過(guò)車(chē)廂20與待彎制的錨索中間段固定;

結(jié)合圖1所示,將待裝車(chē)的錨索由裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄30導(dǎo)入,并且在車(chē)廂20出料端側(cè)的驅(qū)動(dòng)絞車(chē)10的轉(zhuǎn)動(dòng)下,從而將錨索絞彎收攏起來(lái),驅(qū)動(dòng)絞車(chē)10繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),利用絞線將彎曲后的錨索拉至車(chē)廂20內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)錨索的裝車(chē),操作人員只需手持待裝車(chē)的錨索并將錨索導(dǎo)入裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄30內(nèi)即可,可顯著提高錨索裝車(chē)效率。

結(jié)合圖5所示,所述裝車(chē)導(dǎo)向護(hù)欄30上設(shè)置有錨索放料支架31,所述錨索放料支架31的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向支架32,所述導(dǎo)向支架32轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在錨索放料支架31上,所述導(dǎo)向支架32上設(shè)置有滾輪321,所述絞線輪11的絞線穿過(guò)錨索放料支架31與待彎制的錨索中間段固定。

上述的驅(qū)動(dòng)絞車(chē)10的轉(zhuǎn)動(dòng)下,從而使得絞線拉直,由于待彎制的錨索設(shè)置在上述的錨索放料支架31上,錨索產(chǎn)生變形的過(guò)程中,從而使得導(dǎo)向支架32繞鉸接軸向中間收攏,當(dāng)兩導(dǎo)向支架32合并在一起時(shí),錨索彎制完成,并且在絞線的拽拉作用下拉至車(chē)廂20內(nèi),完成對(duì)錨索的收納。

更進(jìn)一步地,為實(shí)現(xiàn)對(duì)錨索彎制過(guò)程中的扶持導(dǎo)向,所述錨索放料支架31的兩側(cè)設(shè)置有用于扶持待彎制錨索的扶持輥33,所述扶持輥轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在錨索放料支架31的兩側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸芯線豎直。

結(jié)合圖2所示,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)絞車(chē)10的絞線輪11輪芯水平且兩端設(shè)置在支架12上,所述絞線輪11的一端伸出支架12與變速箱13的輸出軸連接,所述變速箱13的輸入軸與電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)軸連接;

上述電機(jī)14在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,從而驅(qū)動(dòng)變速箱13動(dòng)作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)錨索的絞彎動(dòng)作,由于錨索本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較大,變速箱13的輸入軸為蝸桿結(jié)構(gòu),所述蝸桿與渦輪嚙合,所述渦輪與第一圓柱齒輪嚙合,所述第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪嚙合,與變速箱13的輸出軸設(shè)置在第二圓柱齒輪上。

為避免彎制的錨索出現(xiàn)翹曲,并且實(shí)現(xiàn)對(duì)錨索的定位,所述絞線輪11的輪面上設(shè)置有螺旋槽111。

結(jié)合圖3和圖4所示,為方便實(shí)現(xiàn)對(duì)錨索的導(dǎo)向,所述車(chē)廂20與驅(qū)動(dòng)絞車(chē)10的絞線輪11連接處的一側(cè)箱壁設(shè)置有開(kāi)口22,該開(kāi)口22供錨索穿過(guò),所述車(chē)廂20的箱口處設(shè)置有支撐檔桿23,所述支撐檔桿22的兩端滾動(dòng)式設(shè)置在車(chē)廂20箱口的兩側(cè)壁;

具體地,所述車(chē)廂20的箱口處設(shè)置有導(dǎo)向滑板,所述支撐檔桿23的兩端設(shè)置有滾輪,所述滾輪的輥面與導(dǎo)向滑板構(gòu)成滾動(dòng)配合。

上述的錨索設(shè)置在支撐檔桿23上,在錨索自身張力的作用下,支撐檔桿23可沿著車(chē)廂20的開(kāi)口長(zhǎng)度方向移動(dòng),從而避免錨索與車(chē)廂20的摩擦造成較大的噪音問(wèn)題。

上述的錨索通過(guò)導(dǎo)向支架32上的通過(guò)孔,并且與接近開(kāi)關(guān)觸碰,通過(guò)觸碰接近開(kāi)關(guān)來(lái)控制上述驅(qū)動(dòng)絞車(chē)10的啟動(dòng)與關(guān)閉。

所述導(dǎo)向支架23上的滾輪321與地面上的圓弧形導(dǎo)軌構(gòu)成滾動(dòng)配合。

總之,本實(shí)用新型公開(kāi)的可調(diào)式軌道阻尼裝置,可以適應(yīng)軌道運(yùn)輸各類(lèi)車(chē)輛的減速需要,靈活性較高,能夠有效消除因車(chē)速加大導(dǎo)致潛在脫軌事故發(fā)生,可推廣使用于軌道坡度較大的車(chē)輛放行。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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