用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤體、滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置、固定支撐體、液壓系統(tǒng)和舉升定位裝置,所述的滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置包括滑動(dòng)體及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于所述的滑動(dòng)體內(nèi),所述的轉(zhuǎn)盤體與所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)螺接,所述固定支撐體內(nèi)設(shè)有滑道,所述滑動(dòng)體置于所述固定支撐體內(nèi)并可沿所述滑道滑動(dòng),所述的舉升定位裝置可將所述滑動(dòng)體定位于所述固定支撐體上的預(yù)定位置,所述液壓系統(tǒng)包括與所述滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置相連的舉升式液壓缸。該舉升式轉(zhuǎn)盤,可將轉(zhuǎn)盤舉升后進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)到位后對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行定位,不僅能保證轉(zhuǎn)盤的精準(zhǔn)定位,且轉(zhuǎn)盤的承重能力較好。
【專利說明】用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,其具體涉及一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)盤,采用圓形軌道與轉(zhuǎn)盤下的滾輪相配合來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向架的轉(zhuǎn)向,這種方式存在以下缺點(diǎn):1、方向定位全靠人為感知,不能精準(zhǔn)地進(jìn)行方向定位;
2、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的速度不能控制;3、轉(zhuǎn)盤的承載能力較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,可將轉(zhuǎn)盤舉升后進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)到位后對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行定位,不僅能保證轉(zhuǎn)盤的精準(zhǔn)定位,且轉(zhuǎn)盤的承重能力較好。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤體、滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置、固定支撐體、液壓系統(tǒng)和舉升定位裝置,所述的滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置包括滑動(dòng)體及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于所述的滑動(dòng)體內(nèi),所述的轉(zhuǎn)盤體與所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)螺接,所述固定支撐體內(nèi)設(shè)有滑道,所述滑動(dòng)體置于所述固定支撐體內(nèi)并可沿所述滑道滑動(dòng),所述的舉升定位裝置可將所述滑動(dòng)體定位于所述固定支撐體上的預(yù)定位置,所述液壓系統(tǒng)包括與所述滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置相連的舉升式液壓缸。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括空心軸、大齒輪、小齒輪及設(shè)置于所述滑動(dòng)體上的減速器,所述的大齒輪通過平鍵套設(shè)于所述空心軸的軸頸一端的外部,所述小齒輪與所述大齒輪嚙合,所述的減速器與所述小齒輪連接以帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選,所述的舉升定位裝置包括設(shè)置于所述固定支撐體上的支撐油缸及設(shè)置于所述滑動(dòng)體上的定位孔,所述支撐油缸伸出時(shí)可伸入所述定位孔中,所述的支撐油缸通過油管與所述液壓系統(tǒng)相連。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選,還包括鎖盤定位裝置,所述的鎖盤定位裝置包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤體下的導(dǎo)向套及與所述導(dǎo)向套相配合的導(dǎo)向定位銷座。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選,所述的導(dǎo)向定位銷座上設(shè)有錐形定位臺(tái),所述的導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有與所述錐形定位臺(tái)相配合的錐形孔。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選,所述空心軸的軸頸另一端通過軸承與所述滑動(dòng)體相配合,所述軸承端面設(shè)有軸承壓蓋,所述軸承壓蓋與所述滑動(dòng)體螺接,所述滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置通過所述軸承壓蓋與所述舉升式液壓缸相連。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選,所述的固定支撐體上還設(shè)有滑道調(diào)整機(jī)構(gòu),所述的滑道調(diào)整機(jī)構(gòu)為螺栓與螺母,所述的滑道調(diào)整機(jī)構(gòu)有多個(gè),均勻地分布在所述固定支撐體的外周上。
[0012]由于具有上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):[0013]1、本實(shí)用新型提供的一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,可將轉(zhuǎn)盤舉升后進(jìn)行旋轉(zhuǎn),舉升到位后再將轉(zhuǎn)盤下降到與地面平齊。
[0014]2、本實(shí)用新型提供的一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的精準(zhǔn)定位。
[0015]3、本實(shí)用新型提供的一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,設(shè)有舉升定位裝置,有效地保證轉(zhuǎn)盤舉升后穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
[0016]4、本實(shí)用新型提供的一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,包含鎖盤定位裝置,在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到位后能保證轉(zhuǎn)盤下降到與地面平齊時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確定位,同時(shí)能為保證轉(zhuǎn)盤具有良好的支承力。
[0017]5、本實(shí)用新型提供的一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,包含滑道調(diào)整機(jī)構(gòu),使滑動(dòng)體與固定支撐體總是處于最佳配合狀態(tài),使轉(zhuǎn)盤運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的舉升定位裝置工作前與工作后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的鎖盤定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1-6所示,本實(shí)用新型提供一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤體1、滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2、固定支撐體3、液壓系統(tǒng)4、舉升定位裝置5和鎖盤定位裝置6,如圖3所示,所述的滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2包括滑動(dòng)體21及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22置于所述的滑動(dòng)體21內(nèi),所述的轉(zhuǎn)盤體I與所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22螺接,所述固定支撐體3內(nèi)設(shè)有滑道7,所述滑動(dòng)體21置于所述固定支撐體3內(nèi)并可沿所述滑道7滑動(dòng),所述的舉升定位裝置5可將所述滑動(dòng)體21定位于所述固定支撐體3上的預(yù)定位置,所述液壓系統(tǒng)4包括與所述滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2相連的舉升式液壓缸8 ;所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22包括空心軸221、大齒輪222、小齒輪223及設(shè)置于所述滑動(dòng)體21上的減速器224,所述的大齒輪222通過平鍵12套設(shè)于所述空心軸221的軸頸一端的外部,所述小齒輪223與所述大齒輪222嚙合,所述的減速器224與所述小齒輪223連接以帶動(dòng)小齒輪223旋轉(zhuǎn),所述空心軸221的軸頸另一端通過軸承9與所述滑動(dòng)體21相配合,所述軸承9端面設(shè)有軸承壓蓋10,所述軸承壓蓋10與所述滑動(dòng)體21螺接,所述滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2通過所述軸承壓蓋10與所述舉升式液壓缸8相連,所述的軸承9為推力球軸承;如圖4所示,所述的舉升定位裝置5包括設(shè)置于所述固定支撐體上3的支撐油缸51及設(shè)置于所述滑動(dòng)體21上的定位孔52,所述支撐油缸51伸出時(shí)可伸入所述定位孔52中,所述的支撐油缸51通過油管53與所述液壓系統(tǒng)4相連;如圖5所示,所述的鎖盤定位裝置6包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤體I下的導(dǎo)向套61及與所述導(dǎo)向套61相配合的導(dǎo)向定位銷座62,所述的導(dǎo)向定位銷座62上設(shè)有錐形定位臺(tái)621,所述的導(dǎo)向套61內(nèi)設(shè)有與所述錐形定位臺(tái)621相配合的錐形孔611 ;如圖6所示,所述的固定支撐體3上還設(shè)有滑道調(diào)整機(jī)構(gòu)11,所述的滑道調(diào)整機(jī)構(gòu)11為螺栓111與螺母112,所述的滑道調(diào)整機(jī)構(gòu)有8個(gè),均勻地分布在所述固定支撐體的外周上。
[0027]本實(shí)用新型提供的一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,可將轉(zhuǎn)盤舉升后進(jìn)行旋轉(zhuǎn),舉升到位后再將轉(zhuǎn)盤下降到與地面平齊;所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的精準(zhǔn)定位;設(shè)有舉升定位裝置,有效地保證轉(zhuǎn)盤舉升后穩(wěn)定旋轉(zhuǎn);包含鎖盤定位裝置,在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到位后能保證轉(zhuǎn)盤下降到與地面平齊時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確定位,同時(shí)能為保證轉(zhuǎn)盤具有良好的支承力;包含滑道調(diào)整機(jī)構(gòu),使滑動(dòng)體與固定支撐體總是處于最佳配合狀態(tài),使轉(zhuǎn)盤運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
[0028]本實(shí)用新型提供的一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤的工作原理為:首先液壓系統(tǒng)4提供液壓動(dòng)力給舉升式液壓缸8,舉升式液壓缸8伸出使滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2上升,滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2上升到預(yù)定高度后舉升定位裝置5中的支撐油缸51伸出,進(jìn)入滑動(dòng)體21上的定位孔52中,從而對滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2進(jìn)行高度定位,此時(shí),舉升式液壓缸8開始卸載;然后滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn),首先啟動(dòng)減速器224帶動(dòng)小齒輪223運(yùn)轉(zhuǎn),小齒輪223帶動(dòng)大齒輪222轉(zhuǎn)動(dòng),由于平鍵12的作用,大齒輪222轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使空心軸221隨著旋轉(zhuǎn),空心軸221旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤體I旋轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)盤體I旋轉(zhuǎn)到位后,滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤下降到與地面平齊,此時(shí)舉升定位裝置5中的支撐油缸51收回、舉升式液壓缸8進(jìn)油收縮,使滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2平穩(wěn)地下降,下降到地面平齊后,鎖盤定位裝置6中的錐形孔611與錐形定位臺(tái)621相配合,此時(shí)即使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)后與預(yù)定位置有些偏離,在進(jìn)行鎖盤定位時(shí),錐形定位臺(tái)621也可以引導(dǎo)錐形孔611將轉(zhuǎn)盤進(jìn)行調(diào)整,使其準(zhǔn)確定位,并且使轉(zhuǎn)盤體I穩(wěn)定地鎖定在地面上。
[0029]隨著該舉升式轉(zhuǎn)盤的不斷使用,滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置2中的滑動(dòng)體21與固定支撐體上3內(nèi)的滑道7滑動(dòng)配合,必然使滑動(dòng)體21產(chǎn)生磨損,此時(shí)可以通過調(diào)整螺栓111的位置,然后使用螺母112將螺栓111固定,從而使滑動(dòng)體21與滑道7始終處于最佳滑動(dòng)配合狀態(tài)。
[0030]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,其特征在于,包括轉(zhuǎn)盤體、滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置、固定支撐體、液壓系統(tǒng)和舉升定位裝置,所述的滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置包括滑動(dòng)體及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于所述的滑動(dòng)體內(nèi),所述的轉(zhuǎn)盤體與所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)螺接,所述固定支撐體內(nèi)設(shè)有滑道,所述滑動(dòng)體置于所述固定支撐體內(nèi)并可沿所述滑道滑動(dòng),所述的舉升定位裝置可將所述滑動(dòng)體定位于所述固定支撐體上的預(yù)定位置,所述液壓系統(tǒng)包括與所述滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置相連的舉升式液壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括空心軸、大齒輪、小齒輪及設(shè)置于所述滑動(dòng)體上的減速器,所述的大齒輪通過平鍵套設(shè)于所述空心軸的軸頸一端的外部,所述小齒輪與所述大齒輪嚙合,所述的減速器與所述小齒輪連接以帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,其特征在于,所述的舉升定位裝置包括設(shè)置于所述固定支撐體上的支撐油缸及設(shè)置于所述滑動(dòng)體上的定位孔,所述支撐油缸伸出時(shí)可伸入所述定位孔中,所述的支撐油缸通過油管與所述液壓系統(tǒng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,其特征在于,還包括鎖盤定位裝置,所述的鎖盤定位裝置包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤體下的導(dǎo)向套及與所述導(dǎo)向套相配合的導(dǎo)向定位銷座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,其特征在于,所述的導(dǎo)向定位銷座上設(shè)有錐形定位臺(tái),所述的導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有與所述錐形定位臺(tái)相配合的錐形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,其特征在于,所述空心軸的軸頸另一端通過軸承與所述滑動(dòng)體相配合,所述軸承端面設(shè)有軸承壓蓋,所述軸承壓蓋與所述滑動(dòng)體螺接,所述滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置通過所述軸承壓蓋與所述舉升式液壓缸相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向的舉升式轉(zhuǎn)盤,其特征在于,所述的固定支撐體上還設(shè)有滑道調(diào)整機(jī)構(gòu),所述的滑道調(diào)整機(jī)構(gòu)為螺栓與螺母,所述的滑道調(diào)整機(jī)構(gòu)有多個(gè),均勻地分布在所述固定支撐體的外周上。
【文檔編號】B61J1/02GK203511684SQ201320522793
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】葉楚瓊, 陳華 申請人:武漢華鼎鐵道專用設(shè)備有限公司