本發(fā)明涉及門窗，特別涉及一種推拉窗及其車輛。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的推拉窗產(chǎn)品，其玻璃主要采用鋼化玻璃或中空玻璃。其中，對(duì)于采用鋼化玻璃的推拉窗產(chǎn)品，其降噪能力較差；而對(duì)于采用中空玻璃的推拉窗產(chǎn)品，其降噪性能也不能滿足用戶日益提升的需求。整體上，現(xiàn)有技術(shù)中，采用上述玻璃所制作的推拉窗產(chǎn)品降噪能力無(wú)法滿足對(duì)降噪性能要求較高的場(chǎng)景需求。

2、在一個(gè)場(chǎng)景下，例如在汽車設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中，尤其是司機(jī)窗，對(duì)降噪性能的要求較高，若司機(jī)窗的降噪效果差，則會(huì)直接影響駕駛員開(kāi)車狀態(tài)。而現(xiàn)有的鋼化玻璃或中空玻璃無(wú)法滿足目前一些對(duì)玻璃降噪性能較高的場(chǎng)景。

3、為此，有必要提出一種推拉窗及其車輛，解決上述至少一個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明實(shí)施方式中提供了一種推拉窗及其車輛，能較佳地提升推拉窗的降噪性能，從而提升用戶的使用體驗(yàn)。

2、本發(fā)明實(shí)施方式的具體技術(shù)方案是：

3、一種推拉窗，所述推拉窗包括：框架，所述框架呈周向封閉的圍框結(jié)構(gòu)；外片玻璃和內(nèi)片玻璃，所述外片玻璃和所述內(nèi)片玻璃安裝在所述框架中，所述內(nèi)片玻璃和所述外片玻璃至少之一能在所述框架中滑動(dòng)；能在所述框架中滑動(dòng)的所述內(nèi)片玻璃和/或所述外片玻璃為夾層玻璃；所述夾層玻璃包括依次疊置的外玻璃板、中間層和內(nèi)玻璃板；所述夾層玻璃的邊緣還設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)。

4、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾層玻璃的邊緣包括：相對(duì)的頂邊和底邊，以及與所述頂邊和所述底邊相接的側(cè)邊；所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括：用于包覆所述側(cè)邊的包邊部。

5、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述包邊部通過(guò)粘接方式固定在所述夾層玻璃的側(cè)部，所述包邊部包括下述中的任意一種或其組合：金屬包邊部、注塑包邊部和橡膠包邊部。

6、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述推拉窗還包括窗鎖機(jī)構(gòu)，所述窗鎖機(jī)構(gòu)通過(guò)所述包邊部連接在所述夾層玻璃上。

7、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述窗鎖機(jī)構(gòu)包括鎖緊主體和連接件，所述鎖緊主體包括鎖緊墊塊，所述鎖緊墊塊與所述包邊部通過(guò)所述連接件連接。

8、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾層玻璃在靠近所述包邊部的位置設(shè)置有預(yù)定尺寸的粘接層，部分所述鎖緊墊塊連接在所述粘接層上，部分所述鎖緊墊塊延伸至所述包邊部處，所述鎖緊墊塊和所述包邊部重疊位置設(shè)置有用于和所述連接件配合的開(kāi)孔。

9、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述框架具有相對(duì)的頂柱和底柱，以及連接所述頂柱和所述底柱的側(cè)柱；所述推拉窗還包括：用于對(duì)所述夾層玻璃與所述框架之間進(jìn)行密封的密封機(jī)構(gòu)，所述框架的頂柱設(shè)置有頂部安裝槽，所述側(cè)柱設(shè)置有側(cè)部安裝槽，所述密封機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在所述頂部安裝槽與所述夾層玻璃的頂邊之間的頂部密封件、設(shè)置在所述側(cè)部安裝槽與所述夾層玻璃的側(cè)邊之間的側(cè)部密封件。

10、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述框架還包括中柱，所述密封機(jī)構(gòu)還包括：中柱密封組件，

11、所述中柱密封組件設(shè)置在所述外片玻璃和所述內(nèi)片玻璃對(duì)接的位置，用于當(dāng)所述推拉窗處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，密封所述外片玻璃和所述內(nèi)片玻璃之間的間隙。

12、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中柱密封組件包括：中柱密封件和人字形密封件，

13、所述頂柱設(shè)置有第一中柱安裝孔，所述底柱設(shè)置有第二中柱安裝孔，所述中柱和所述中柱密封件的兩端分別穿設(shè)在所述第一中柱安裝孔和所述第二中柱安裝孔內(nèi)；

14、所述中柱在第二方向上分別設(shè)置有用于安裝所述中柱密封件的兩個(gè)第一密封安裝部，所述第二方向與所述內(nèi)片玻璃或所述外片玻璃的厚度方向一致；

15、所述中柱在沿著第一方向的至少一側(cè)設(shè)置有用于安裝所述人字形密封件的第二密封安裝部。

16、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述框架具有相對(duì)的頂柱和底柱，以及連接所述頂柱和所述底柱的側(cè)柱；所述底柱設(shè)置有用于引導(dǎo)所述夾層玻璃移動(dòng)的下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述夾層玻璃能在所述下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下沿著所述底柱的延伸方向滑動(dòng)，所述底柱的延伸方向?yàn)榈谝环较颉?/p>

17、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底柱上的卡合條，所述卡合條沿著所述第一方向縱長(zhǎng)延伸，所述卡合條的頂部呈圓弧狀；

18、所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括：設(shè)置在所述夾層玻璃的底邊且能與所述下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括：導(dǎo)槽連接件和端頭滑塊；

19、所述導(dǎo)槽連接件沿著所述第一方向縱長(zhǎng)延伸，所述導(dǎo)槽連接件的上端形成有用于和所述夾層玻璃配合的頂部安裝槽，所述導(dǎo)槽連接件的下端形成有底部安裝槽；

20、所述端頭滑塊通過(guò)可拆卸的方式設(shè)置在所述導(dǎo)槽連接件的底部安裝槽內(nèi)；所述端頭滑塊的下端設(shè)置有與所述卡合條的頂部相卡合的圓弧槽；

21、所述端頭滑塊能相對(duì)所述卡合條沿著所述第一方向移動(dòng)。

22、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述端頭滑塊的下端在所述圓弧槽的位置形成有卡勾，所述卡勾與所述卡合條的頂部之間為間隙配合，所述卡勾與所述卡合條的頂部之間在沿著高度方向的活動(dòng)間隙在0.5毫米以內(nèi)。

23、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述框架具底柱，所述底柱上形成有中空的腔體，所述腔體上設(shè)置有將水導(dǎo)向所述腔體的回流部和用于將水導(dǎo)出所述腔體的排水孔，所述回流部、所述腔體和所述排水孔相連通形成排水通路。

24、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述腔體具有與外部接觸的外表面，所述排水孔設(shè)置在所述外表面上，所述推拉窗還包括罩設(shè)在所述排水孔外的蓋體，所述蓋體與所述底柱配合形成有止逆流道，從所述排水孔排出的水流經(jīng)所述止逆流道向背離所述排水孔的方向向外導(dǎo)出。

25、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蓋體的內(nèi)表面設(shè)置有多組止擋結(jié)構(gòu)，多組所述止擋結(jié)構(gòu)沿著高度方向間隔錯(cuò)位排布，所述止擋結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的密封擋條，相鄰兩個(gè)密封擋條之間形成有排水口，所述排水口正對(duì)位于其下方的密封擋條。

26、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述底柱設(shè)置有用于引導(dǎo)所述夾層玻璃移動(dòng)的下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述底柱上還設(shè)置有擋板，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括：設(shè)置在所述夾層玻璃的底邊且能與所述下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括：導(dǎo)槽連接件；所述導(dǎo)槽連接件沿著第一方向縱長(zhǎng)延伸，所述導(dǎo)槽連接件與所述擋板之間設(shè)置有導(dǎo)槽密封件。

27、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)槽連接件面對(duì)所述擋板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)部安裝槽；所述導(dǎo)槽密封件設(shè)置在所述側(cè)部安裝槽內(nèi)，所述導(dǎo)槽密封件與所述擋板過(guò)盈配合。

28、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述外片玻璃和所述內(nèi)片玻璃均能在所述框架中沿著所述第一方向滑動(dòng)，所述框架包括側(cè)柱，所述側(cè)柱包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)柱和第二側(cè)柱，所述框架還包括位于所述第一側(cè)柱和所述第二側(cè)柱之間的中柱；

29、所述擋板包括沿著所述第一方向縱長(zhǎng)延伸且間隔設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板的一端靠近所述第一側(cè)柱，另一端靠近所述中柱；所述第二擋板的一端靠近所述第二側(cè)柱，另一端靠近所述中柱；當(dāng)所述推拉窗處于關(guān)窗狀態(tài)時(shí)，所述第一擋板通過(guò)所述導(dǎo)槽密封件與所述外片玻璃的導(dǎo)槽連接件相正對(duì)，所述第二擋板通過(guò)所述導(dǎo)槽密封件與所述內(nèi)片玻璃的導(dǎo)槽連接件相正對(duì)。

30、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底柱上的卡合條，所述卡合條包括用于和所述外片玻璃相配合的外卡合條、用于和所述內(nèi)片玻璃相配合的內(nèi)卡合條；所述內(nèi)卡合條、所述擋板和所述外卡合條沿著自內(nèi)向外的方向間隔，形成有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；

31、所述回流部包括：位于所述底柱且至少部分能被所述第一側(cè)柱遮擋的第一回流孔和第二回流孔，所述第一回流孔用于將所述第一凹槽與所述腔體連通，所述第二回流孔用于將所述第二凹槽與所述腔體連通。

32、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一回流孔和所述第二回流孔為一體化設(shè)置在所述腔體的上表面的連通孔，所述連通孔被圍設(shè)在所述第一側(cè)柱和所述內(nèi)卡合條之間的圍擋結(jié)構(gòu)中。

33、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述回流部還包括：位于所述第二凹槽的底壁上且靠近所述第二側(cè)柱設(shè)置的第三回流孔，所述第三回流孔被圍設(shè)在所述導(dǎo)槽密封件、所述擋板和所述外卡合條之間的圍擋結(jié)構(gòu)中。

34、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述回流部還包括：位于所述第一凹槽的底壁上的第四回流孔。

35、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在沿著所述第一方向上，所述第四回流孔和所述第三回流孔與所述排水孔錯(cuò)位排布。

36、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在沿著第一方向上，所述第四回流孔至所述排水孔的距離大于所述第三回流孔至所述排水孔的距離。

37、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述外卡合條上，在靠近所述第三凹槽底壁的位置設(shè)置有積水孔。

38、一種車輛，包括車身鈑金和上述任一項(xiàng)所述的推拉窗，所述車身鈑金設(shè)有推拉窗安裝口，所述推拉窗安裝在所述推拉窗安裝口處。

39、本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果：

40、本技術(shù)實(shí)施方式中所提供的推拉窗，其克服了夾層玻璃的技術(shù)壁壘，采用降噪性能較佳的夾層玻璃作為推拉窗的玻璃，能夠提升推拉窗的降噪性能，提升用戶的使用體驗(yàn)；此外，當(dāng)采用夾層玻璃后，通過(guò)在夾層玻璃的外圍設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)A層玻璃進(jìn)行有效防護(hù)，降低其發(fā)生裂片的風(fēng)險(xiǎn)。

41、其中，通過(guò)對(duì)夾層玻璃的側(cè)邊設(shè)置包邊部，不僅能夠?qū)A層玻璃進(jìn)行有效防護(hù)，提升夾層玻璃使用時(shí)的可靠性，降低其發(fā)生裂片的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)巧妙地利用該包邊部實(shí)現(xiàn)了夾層玻璃窗鎖機(jī)構(gòu)的設(shè)置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中夾層玻璃無(wú)法打孔，無(wú)法設(shè)置窗鎖機(jī)構(gòu)的技術(shù)障礙。

42、其中，通過(guò)對(duì)框架與夾層玻璃之間配合結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得夾層玻璃在沿著高度方向的活動(dòng)間隙在0.5毫米以內(nèi)，從而能夠有效減少夾層玻璃在高度方向上的晃動(dòng)量，有效降低推拉窗可能產(chǎn)生的噪音。此外，當(dāng)夾層玻璃在高度方向上的晃動(dòng)量降低至0.5毫米以內(nèi)時(shí)，夾層玻璃的運(yùn)動(dòng)行程被有效縮短，也有利于對(duì)該夾層玻璃進(jìn)行保護(hù)，防止其以較大的行程往復(fù)撞擊時(shí)發(fā)生開(kāi)裂。

43、此外，本技術(shù)實(shí)施方式中，通過(guò)對(duì)推拉窗中密封機(jī)構(gòu)和排水通路的優(yōu)化改進(jìn)，能夠在進(jìn)一步提升推拉窗密封性的同時(shí)，還能夠?qū)崿F(xiàn)在高壓清洗場(chǎng)景下，進(jìn)行有效排水和防止水在風(fēng)壓作用下發(fā)生倒灌時(shí)，倒灌水向車內(nèi)飛濺。整體上，本技術(shù)實(shí)施方式中所提供的推拉窗在進(jìn)行高壓清洗時(shí)，抗高壓清洗能力達(dá)到6mpa以上。

44、參照后文的說(shuō)明和附圖，詳細(xì)公開(kāi)了本發(fā)明的特定實(shí)施方式，指明了本發(fā)明的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本發(fā)明的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本發(fā)明的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。