本發(fā)明屬于車輛制造技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種下擺臂組件和具有該下擺臂組件的車輛。
背景技術(shù):
車輛上最常使用的前懸架為麥弗遜懸架,這種懸架因?yàn)榫哂姓加每臻g小,成本低的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。麥弗遜懸架的下擺臂與轉(zhuǎn)向節(jié)之間有一個(gè)鉸接點(diǎn),與車架之間有兩個(gè)鉸接點(diǎn),通過三點(diǎn)結(jié)構(gòu)將車輪與車架連接,下擺臂與轉(zhuǎn)向節(jié)之間的鉸接點(diǎn)為主銷下回轉(zhuǎn)點(diǎn),由于鉸接點(diǎn)處零部件尺寸的限制,使得主銷下回轉(zhuǎn)點(diǎn)到輪胎中心線的距離(主銷偏距)較大,汽車轉(zhuǎn)向時(shí),地面對轉(zhuǎn)向的阻力力矩與主銷偏距的正相關(guān),也就是說,麥弗遜懸架的地面對轉(zhuǎn)向的阻力力矩由于結(jié)構(gòu)的限制較大,對承受側(cè)向力能力差,同時(shí)存在對轉(zhuǎn)向時(shí)方向較為模糊,車輪接地點(diǎn)變化較大的問題,這種問題會(huì)導(dǎo)致車輛轉(zhuǎn)彎時(shí)輪胎抓地力降低,轉(zhuǎn)向性能變差,不但影響車輛正常行駛,嚴(yán)重時(shí)在高速轉(zhuǎn)彎情況下會(huì)引起車輛轉(zhuǎn)向失控的危險(xiǎn)狀況,存在改進(jìn)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種下擺臂組件,所述下擺臂組件可以有效地降低主銷偏距。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件,包括:轉(zhuǎn)向節(jié),所述轉(zhuǎn)向節(jié)適于安裝在車輪上且具有第一鉸接點(diǎn)a和第二鉸接點(diǎn)b;第一下擺臂,所述第一下擺臂的一端與所述第一鉸接點(diǎn)a鉸接,另一端適于與車架上的第三鉸接點(diǎn)c鉸接;第二下擺臂,所述第二下擺臂的一端與所述第二鉸接點(diǎn)b鉸接,另一端適于與所述車架上的第四鉸接點(diǎn)d鉸接;其中,直線ac與直線bd的交點(diǎn)為e,e點(diǎn)到所述車輪的中心線的距離小于所述第一鉸接點(diǎn)a和所述第二鉸接點(diǎn)b到所述車輪的中心線的距離。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件,可以有效地降低主銷偏距,以提升整車的轉(zhuǎn)向性能,且可以有效地減輕簧下質(zhì)量,提升整車的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力、制動(dòng)性能、操控性和車輪行駛軌跡的穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的下擺臂組件,所述第三鉸接點(diǎn)c位于所述第四鉸接點(diǎn)d上方,直線ac與所述車輪的中心線的交點(diǎn)為o,所述第二鉸接點(diǎn)b位于∠ado之間。
優(yōu)選地,所述第一鉸接點(diǎn)a位于所述第二鉸接點(diǎn)b的外側(cè),且位于所述第二鉸接點(diǎn)b的上方。
優(yōu)選地,滿足:∠adb>0.5∠ado。
優(yōu)選地,滿足:2/3≤∠adb/∠ado<1,1.5°≤∠adb。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的下擺臂組件,e點(diǎn)到所述車輪的中心線的距離≤40mm。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的下擺臂組件,所述第一下擺臂的一端的中軸線與另一端的中軸線相互垂直;所述第二下擺臂的一端的中軸線與另一端的中軸線相互垂直。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的下擺臂組件,所述第一下擺臂和所述第二下擺臂均包括:本體部,所述本體部的兩端分別設(shè)有安裝座和鉸接孔;襯套,所述襯套過盈配合在所述鉸接孔內(nèi);球頭銷,所述球頭銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝座內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)向節(jié)鉸接相連。
本發(fā)明還提出了一種車輛,設(shè)置有如上述任一種所述的下擺臂組件。
所述車輛與上述的下擺臂組件相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同,在此不再贅述。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖(示出了車輪和車架的局部結(jié)構(gòu));
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件的部分關(guān)鍵點(diǎn)的位置示意圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一下擺臂或第二下擺臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
下擺臂組件100,
第一下擺臂110,第二下擺臂120,
襯套131,球頭銷132,本體部133,鉸接孔1331,安裝座1332,
轉(zhuǎn)向節(jié)130,
車輪200,車輪的中心線210,
車架300。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件100,下擺臂組件100用于麥弗遜懸架。
如圖1-圖3所示,根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的下擺臂組件100包括:轉(zhuǎn)向節(jié)130、第一下擺臂110和第二下擺臂120。
其中,轉(zhuǎn)向節(jié)130適于安裝在車輪200上,且轉(zhuǎn)向節(jié)130具有第一鉸接點(diǎn)a和第二鉸接點(diǎn)b,第一鉸接點(diǎn)a和第二鉸接點(diǎn)b均用于與下擺臂鉸接。
第一下擺臂110的一端與第一鉸接點(diǎn)a鉸接,第一下擺臂110的另一端適于與車架300上的第三鉸接點(diǎn)c鉸接,第二下擺臂120的一端與第二鉸接點(diǎn)b鉸接,第二下擺臂120的另一端適于與車架300上的第四鉸接點(diǎn)d鉸接。
可以理解的是,車輪200即通過四個(gè)鉸接點(diǎn)與車架300相連。第一下擺臂110與車架300鉸接后,第一下擺臂110可以繞第三鉸接點(diǎn)c轉(zhuǎn)動(dòng),第二下擺臂120與車架300鉸接后,第二下擺臂120可以繞第四鉸接點(diǎn)d轉(zhuǎn)動(dòng),在車輪200跳動(dòng)時(shí)第一下擺臂110和第二下擺臂120分別繞第三鉸接點(diǎn)c和第四鉸接點(diǎn)d的轉(zhuǎn)動(dòng)保證車輪200有足夠的跳動(dòng)量,且上述連接結(jié)構(gòu)仍然能夠控制車輪200在前后方向上有移動(dòng)的位移量。
本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件100通過兩條細(xì)擺臂替換相關(guān)技術(shù)中的大擺臂,可以有效地減輕簧下質(zhì)量,提升整車的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力、制動(dòng)性能以及操控性。且兩根下擺臂與轉(zhuǎn)向節(jié)130的兩個(gè)鉸接點(diǎn)相較與相關(guān)技術(shù)中的下擺臂與轉(zhuǎn)向節(jié)130的一個(gè)鉸接點(diǎn),可以提高對車輪200的定位準(zhǔn)確性和支撐性,以保證車輪200行駛軌跡的穩(wěn)定性,提高安全性。
直線ac與直線bd的交點(diǎn)為e,點(diǎn)e為射線ca與射線db的交點(diǎn),點(diǎn)e到車輪200的中心線210的距離小于第一鉸接點(diǎn)a到車輪200的中心線210的距離,點(diǎn)e到車輪200的中心線210的距離小于第二鉸接點(diǎn)b到車輪200的中心線210的距離,比如可以將主銷偏距控制在40mm以內(nèi),即e點(diǎn)到車輪200的中心線210的距離≤40mm。
可以理解的是,在兩條下擺臂共同作用控制轉(zhuǎn)向節(jié)130時(shí),點(diǎn)e即為本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件100的主銷下回轉(zhuǎn)點(diǎn),由于點(diǎn)e可以不與點(diǎn)a和點(diǎn)b重合,故可以通過設(shè)計(jì)第一下擺臂110的長度、第一下擺臂110的兩端的鉸接位置、第二下擺臂120的長度、第二下擺臂120的兩端的鉸接位置,使得點(diǎn)e盡可能地靠近車輪200的中心線210,以使主銷偏距盡量減小。
本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件100,在懸架整體結(jié)構(gòu)變化不大的情況下,通過將三點(diǎn)鉸接式下擺臂變化為兩根下擺臂的方式,增大了主銷內(nèi)傾角的同時(shí)使主銷偏距盡量減小,減小了麥弗遜懸架普遍存在的輪胎偏距,解決了麥弗遜式懸架的車型較常見的轉(zhuǎn)向不足問題,特別是高速轉(zhuǎn)彎時(shí),本發(fā)明通過下擺臂結(jié)構(gòu)變化對轉(zhuǎn)向不足緩解明顯。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的下擺臂組件100,可以有效地降低主銷偏距,以提升整車的轉(zhuǎn)向性能,且可以有效地減輕簧下質(zhì)量,提升整車的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力、制動(dòng)性能、操控性和車輪200行駛軌跡的穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的下擺臂組件100,如圖1和圖2所示,第三鉸接點(diǎn)c可以位于第四鉸接點(diǎn)d上方,直線ac與車輪200的中心線210的交點(diǎn)為o,第二鉸接點(diǎn)b位于∠ado之間。這樣,可以保證點(diǎn)e到車輪200的中心線210的距離小于第一鉸接點(diǎn)a到車輪200的中心線210的距離,且點(diǎn)e到車輪200的中心線210的距離小于第二鉸接點(diǎn)b到車輪200的中心線210的距離。需要說明的是,點(diǎn)e位于車輪200的中心線210的內(nèi)側(cè),可以無限接近車輪200的中心線210。具體地,第一鉸接點(diǎn)a位于第二鉸接點(diǎn)b的外側(cè),且第一鉸接點(diǎn)a位于第二鉸接點(diǎn)b的上方。
優(yōu)選地,滿足:∠adb>0.5∠ado,這樣點(diǎn)e到車輪200的中心線210的距離更小。
優(yōu)選地,滿足:2/3≤∠adb/∠ado<1,1.5°≤∠adb。這樣,點(diǎn)e到車輪200的中心線210的距離更小,且第一下擺臂110和第二下擺臂120不易干涉,不影響第一下擺臂110和第二下擺臂120的裝配,∠adb可以無限趨近∠ado,在一個(gè)具體的實(shí)施例中,∠ado=3°,∠adb=2.5°。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的下擺臂組件100,如圖3所示,第一下擺臂110的一端的中軸線與另一端的中軸線相互垂直;第二下擺臂120的一端的中軸線與另一端的中軸線相互垂直。
如圖3所示,第一下擺臂110和第二下擺臂120均包括:本體部133、襯套131和球頭銷132,第一下擺臂110和第二下擺臂120的結(jié)構(gòu)可以基本相同,尺寸不同。
本體部133的兩端分別設(shè)有安裝座1332和鉸接孔1331,襯套131過盈配合在鉸接孔1331內(nèi),使得襯套131受到軸向作用力時(shí)不會(huì)輕易脫出,球頭銷132可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝座1332內(nèi),且球頭銷132與轉(zhuǎn)向節(jié)130鉸接相連,球頭銷132壓入安裝座1332中,其配合關(guān)系使得球頭銷132不能夠安裝座1332中脫出,并能繞球心向各個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。襯套131可以與車架300上的鉸接點(diǎn)鉸接,比如第一下擺臂110的襯套131可以與第三鉸接點(diǎn)c鉸接,第二下擺臂120的襯套131可以與第四鉸接點(diǎn)d鉸接,球頭銷132可以與轉(zhuǎn)向節(jié)130上的鉸接點(diǎn)鉸接,比如第一下擺臂110的球頭銷132可以與第一鉸接點(diǎn)a鉸接,第二下擺臂120的球頭銷132可以與第二鉸接點(diǎn)b鉸接。
本發(fā)明還公開了一種車輛。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例的車輛設(shè)置有上述任一種實(shí)施例的下擺臂組件100。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車輛,轉(zhuǎn)向性能、動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力、制動(dòng)性能、操控性和車輪200行駛軌跡的穩(wěn)定性均較好。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。