本發(fā)明屬于機動車牽引裝置領域,具體涉及一種機動車自牽引輪轂盤。
背景技術:
在機動車行駛過程中,有時候機動車驅(qū)動輪會陷入泥坑、沙坑中,由于摩擦系數(shù)小,驅(qū)動輪打滑而無法脫離。通常公知的辦法是靠人力推動或另一輛機動車牽引陷入泥坑、沙坑的機動車,使之脫離泥坑、沙坑。但人推車輛會弄臟自己,有時候人力還不足以推動陷入坑里的車輛;用另一輛機動車來牽引,需要求助于別人,有時候在野外需要長時間等待,有時候牽引車輛也會陷入泥坑、沙坑;還有一種成熟的商品是防滑墊類,需配合工兵鏟等使用,將防滑墊塞入陷入坑中的輪胎的前面,能增加輪胎摩擦力,缺點是使用后防滑墊沾滿泥巴等,非常臟。
專利號為205933021u的中國實用新型公開了一種機動車陷入泥坑自救裝置,該裝置主要包括空心軸、分別焊接在空心軸兩端的固定盤和擋盤,空心軸上設置鋼絲繩穿入孔,擋盤上設置若干通槽,固定盤上軸向設有4或5個套筒,其中不相鄰的2個套筒設置內(nèi)螺紋,螺栓通過輪轂上的預留螺絲孔固定套筒,固定盤形狀大小與汽車輪轂相配合。在使用的時候需要用拆裝螺絲將該自救裝置固定在機動車輪轂上,使用后,又需要拆裝螺絲將其拆下來,這樣使用起來很不方便,且浪費時間。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種機動車自牽引輪轂盤。該輪轂盤安裝在機動車輪轂上,且配合拖車帶與鋼釬,能夠?qū)崿F(xiàn)機動車的自牽引,無需人力或其他車輛牽引即可以從陷入坑中自救。
本發(fā)明的技術方案為:
一種機動車自牽引輪轂盤,包括:通過纏帶軸連接的主體盤與擋盤,所述纏帶軸、主體盤以及擋盤軸心重合,所述主體盤外側(cè)固定纏帶軸,內(nèi)側(cè)與機動車輪轂外側(cè)相匹配,且設有至少三個用于卡住輪轂輻條的卡鎖部件。
該輪轂盤結構簡單,制作方便。整個輪轂盤是可以一次澆注成型的,提高了結構強度。
安裝時,將主體盤的軸心與機動車輪轂軸心對正,卡鎖部件對準輪轂輻條空擋嵌入,轉(zhuǎn)動機動車自牽引輪轂盤,輪轂輻條卡進卡鎖部件與主體盤形成的腔體內(nèi),完成安裝。整個安裝過程簡單、方便,不需要額外的固定部件,且安裝時間非常短,幾秒內(nèi)就能完成安裝。
使用時,拖車帶的一端固定在纏帶軸上,另一端固定在鋼釬上。由于纏帶軸直徑比輪胎直徑小很多,經(jīng)杠桿作用轉(zhuǎn)換出的拖車帶牽引力比輪胎面的驅(qū)動力大很多,可以穩(wěn)定、有力地將陷入坑中的機動車牽引出來。
本發(fā)明中,所述主體盤是根據(jù)與其配合使用的機動車輪轂定制的,主體盤的內(nèi)側(cè)與機動車輪轂外側(cè)相匹配,實際上是指主體盤的內(nèi)側(cè)與機動車輪轂旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的外側(cè)切削面呈陰陽貼合。這樣,在卡鎖部件卡住輪轂輻條時,主體盤與機動車輪轂不會產(chǎn)生相對平移滑動。
作為優(yōu)選,所述主體盤的形狀為圓形或多邊形,其尺寸大于機動車輪轂輻條近軸端且小于機動車輪轂筒內(nèi)壁。
作為優(yōu)選,所述卡鎖部件在所述主體盤內(nèi)側(cè)面上呈徑向等角度均布。這樣使得卡鎖部件在使用時受力均勻,卡鎖牢固且減輕對輪轂的損傷。
進一步地,所述卡鎖部件的數(shù)量為機動車輪轂輻條的數(shù)量或其整除數(shù)。這樣會使卡鎖部件在使用時受力均勻,卡鎖牢固且減輕對輪轂的損傷。
作為優(yōu)選,若干個相鄰的卡鎖部件組成一組,每組卡鎖部件在所述主體盤內(nèi)側(cè)面上呈徑向等角度均布。
進一步地,所述卡鎖部件的數(shù)量為機動車輪轂輻條數(shù)量減去所述機動車輪轂輻條數(shù)量的整除數(shù)。
作為優(yōu)選,所述卡鎖部件為垂直固定于在所述主體盤內(nèi)側(cè)面上的l形臂。所述l形臂能夠使整個輪轂盤安裝方便,且易卡住機動車輪轂輻條。
進一步地,所述l形臂的徑向長度為20~50mm,此處的徑向為l形臂所在主體盤的徑向。
進一步地,當所述輪轂盤嵌入機動車輪轂輻條空隙并相對機動車驅(qū)動輪反方向轉(zhuǎn)動后(也就是安裝后),所述l形臂的垂直段與輪轂輻條呈陰陽貼合,以便輪轂輻條對所述l形臂均勻傳力。
為了應對輪轂在重壓或溫度變化時所產(chǎn)生的變形,所述l形臂的平行段與所述主體盤之間的內(nèi)腔尺寸比機動車輪轂輻條軸向尺寸大1~5mm。
進一步地,所述l形臂的平行段長度為能覆蓋住機動車輪轂輻條內(nèi)側(cè)的最凸出點。
作為優(yōu)選,所述纏帶軸為圓柱體或近圓柱體,用于纏繞拖車帶。所述纏帶軸的直徑為30~200mm。
作為優(yōu)選,所述纏帶軸上設有用于固定拖車帶的穿帶縫。所述穿帶縫為沿所述纏帶軸側(cè)面穿透的縫隙,拖車帶穿過該穿帶縫固定于纏帶軸上。
作為優(yōu)選,根據(jù)機動車重量確定配套拖車帶的機械強度;根據(jù)拖車帶的機械強度確定拖車帶的尺寸;根據(jù)拖車帶的尺寸確定穿帶縫的尺寸,穿帶縫的軸向長度應比拖車帶寬度大2~5mm,穿帶縫的寬度應比拖車帶的厚度大1~2mm;根據(jù)穿帶縫的軸向尺寸確定纏帶軸軸向尺寸,纏帶軸軸向長度應比穿帶縫的軸向長度大2~8mm。
作為優(yōu)選,所述擋盤為圓盤,用于阻擋纏繞在纏帶軸上的拖車帶,防止拖車帶側(cè)滑脫落。
相比于現(xiàn)有技術,本發(fā)明機動車自牽引輪轂盤具有的優(yōu)點為:
(1)輪轂盤可以是一體澆注而成,結構簡單,便于制作,成本較低,同時還減輕了重量并提高結構強度。
(2)主體盤內(nèi)側(cè)面和輪轂外側(cè)切削面陰陽貼合,l形臂和輪轂輻條陰陽貼合,在傳動時,受力均勻,不易對輪轂產(chǎn)生損傷。
(3)只需嵌入、轉(zhuǎn)動一步操作即可完成安裝,不需要額外的固定部件,因此安裝非常方便且快捷。
(4)牽引操作時,拖車帶的牽引力比輪胎面的驅(qū)動力大很多且不會打滑,牽引穩(wěn)定有力。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例所提供的機動車自牽引輪轂盤安裝后外側(cè)視圖;
圖2是本發(fā)明實施例所提供的機動車自牽引輪轂盤安裝過程中l(wèi)形臂嵌入輪轂輻條空擋的內(nèi)側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明實施例所提供的機動車自牽引輪轂盤安裝后l形臂卡住輪轂輻條的內(nèi)側(cè)視圖;
圖4是本發(fā)明實施例所提供的機動車自牽引輪轂盤l形臂分布視圖;
圖5是圖3中沿a-a面的剖視圖;
圖6是本發(fā)明實施例所提供的機動車自牽引輪轂盤中l(wèi)形臂與輪轂輻條卡合位置關系示意圖;
圖7是本發(fā)明實施例所提供的機動車自牽引輪轂盤安裝機動車左側(cè)輪轂上作前向牽引的左側(cè)示意圖;
圖8是本發(fā)明實施例所提供的機動車自牽引輪轂盤安裝機動車右側(cè)輪轂上作后向牽引的右側(cè)示意圖;
圖中標注:1是主體盤,2是l形臂,21是l形臂垂直段,22是l形臂平行段,3是纏帶軸,4是穿帶縫,5是擋盤,6是輪轂筒內(nèi)壁,7是輪轂輻條。
具體實施方式
為了更為具體地描述本發(fā)明,下面結合附圖及具體實施方式對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
在本實施例中,選取某具體型號的前輪驅(qū)動型的suv,該型suv的前輪轂的輪轂筒內(nèi)壁直徑為380mm,輪轂輻條數(shù)為12,輪轂輻條長度為90mm,輪轂輻條的軸向?qū)挾葹?0mm。配套拖車帶厚度為2mm,寬度為40mm;
參見圖1~圖8,與該型suv前輪轂配合使用的機動車自牽引輪轂盤,是安裝于左側(cè)驅(qū)動輪作向前牽引的(也可安裝于右側(cè)驅(qū)動輪作向后牽引),其包括:通過纏帶軸3連接的主體盤1與擋盤5,纏帶軸3、主體盤1以及擋盤5軸心重合。主體盤1外側(cè)固定纏帶軸3,內(nèi)側(cè)與機動車輪轂外側(cè)相匹配,且設有8個用于卡住輪轂輻條的l形臂2。
其中,主體盤1為直徑340mm、厚度10mm的圓盤。纏帶軸3為外徑50mm、內(nèi)徑30mm、軸向長度為46mm的中空圓柱體。擋盤5為直徑200mm、厚度3mm的圓盤。
纏帶軸3上設有用于固定拖車帶的穿帶縫4。該穿帶縫4的寬度為4mm,軸向長度為43mm。
參見圖4,l形臂2在主體盤1上圓周均布。l形臂2共計8個,每2個為一組,4組l形臂相對軸心呈等角度分布;l形臂徑向長度40mm,遠軸端在主體盤圓周上;
參見圖5,主體盤1的內(nèi)側(cè)面和輪轂旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的外側(cè)面切削面呈陰陽貼合;
參見圖6,l形臂內(nèi)腔尺寸32mm;l形臂垂直段21厚度10mm;平行段22厚度6mm;平行段圓周方向長度25mm,在安裝狀態(tài)下能覆蓋輪轂輻條內(nèi)側(cè)最凸出點b。
參見圖1、圖2,將主體盤1的軸心與suv左前輪的輪轂軸心對正,l形臂2對準輪轂輻條7的空擋嵌入。參見圖3,逆時針轉(zhuǎn)動機動車自牽引輪轂盤,l形臂2碰到輪轂輻條7,使輪轂輻條7被卡住,此時,l形臂2的垂直段與輪轂輻條7呈陰陽貼合,如圖6所示,以便輪轂輻條7對所述l形臂2均勻傳力。至此,輪轂盤已安裝于suv左前輪的輪轂上。
輪轂盤安裝在suv左前輪的輪轂上以后,將拖車帶一端穿進穿帶縫4后順時針繞纏帶軸2~3圈并壓住帶頭,拖車帶另一端固定在打入前方5~10m的鋼釬上,保持拖車帶緊張,如圖7所示。啟動suv掛一檔前行;輪轂帶動固定于其上的機動車自牽引輪轂盤,纏帶軸3卷繞拖車帶產(chǎn)生牽引力;由于纏帶軸3直徑比輪胎直徑小很多,因此,根據(jù)杠桿原理,拖車帶產(chǎn)生的牽引力比輪胎外緣的驅(qū)動力大很多,且不會打滑,可以穩(wěn)定有力地將suv拖出泥坑。
圖8所示的是安裝牽引操作的另一種情形,將機動車自牽引輪轂盤安裝在suv右前輪,suv掛倒擋,可以向后牽引。
以上所述的具體實施方式對本發(fā)明的技術方案和有益效果進行了詳細說明,應理解的是以上所述僅為本發(fā)明的最優(yōu)選實施例,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補充和等同替換等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。