本發(fā)明涉及雙擺臂封裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙擺臂封裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)過程中我們經(jīng)常使用到封裝設(shè)備，能夠快速使用膠帶封閉紙盒，提高工作效率，但是現(xiàn)存在的封裝設(shè)備大多數(shù)為固定安裝，當(dāng)需要封裝的箱子型號發(fā)生改變后，需要重新使用其他封裝設(shè)備，提高封裝成本，同時耽誤工作效率，同時現(xiàn)存在的封裝設(shè)備操作復(fù)雜，滿足不了人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種雙擺臂封裝設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種雙擺臂封裝設(shè)備，包括底座，所述底座為中空結(jié)構(gòu)，所述底座內(nèi)對稱設(shè)有放置腔，所述放置腔的內(nèi)壁底端設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)活動設(shè)有滑塊，且滑塊延伸至底座外，所述放置腔的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第一液壓缸，所述第一液壓缸通過液壓桿連接有滑塊，所述滑塊上設(shè)有第一支柱，所述第一支柱為中空結(jié)構(gòu)，所述第一支柱的內(nèi)壁底端設(shè)有第二液壓缸，所述第二液壓缸通過液壓桿連接有支架，所述支架遠(yuǎn)離第二液壓缸的一端連接有第二支柱，且第二支柱延伸至第一支柱外，所述第二支柱遠(yuǎn)離第一支柱的一側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架靠近底座的一側(cè)設(shè)有固定凹槽，所述固定凹槽內(nèi)壁上活動設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一擺臂，所述第一擺臂遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有滾輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二擺臂，所述第二擺臂遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有安裝軸，所述安裝軸用于安裝膠帶，所述第一擺臂上設(shè)有第一復(fù)位彈簧，且第一復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離第一擺臂的一端安裝于固定凹槽的內(nèi)壁上，所述第二擺臂上設(shè)有第二復(fù)位彈簧，且第二復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離第一擺臂的一端安裝于固定凹槽的內(nèi)壁上，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第三液壓缸，且第三液壓缸設(shè)于固定凹槽的內(nèi)壁上，所述第三液壓缸通過液壓桿連接有刀片。

優(yōu)選的，所述固定凹槽的內(nèi)壁頂端設(shè)有第一固定座，且第三液壓缸設(shè)于第一固定座內(nèi)。

優(yōu)選的，所述底座的頂端設(shè)有第一槽道，且滑塊活動設(shè)于第一槽道內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一支柱的頂端設(shè)有第一槽口，且第二支柱活動設(shè)于第一槽口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一支柱的內(nèi)壁底端設(shè)有第二固定座，且第二液壓缸設(shè)于第二固定座內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一支柱和第二支柱上均設(shè)有防腐蝕層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，通過增加第一知足、第二液壓缸、支架、第二支柱和固定架，能夠利用第二液壓缸和液壓桿相匹配伸長支架，使得支架帶動第二支柱移動，改變固定架的位置，滿足不同型號的箱子封裝需求，節(jié)約生產(chǎn)成本，通過增加第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一擺臂、滾輪、第二擺臂、安裝軸、第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧，能夠利用第一液壓缸和液壓桿相配合移動固定架，使得第一擺臂和第二擺臂在箱子上移動，快速完成封箱，操作簡單，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)約生產(chǎn)成本，滿足人們的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種雙擺臂封裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種雙擺臂封裝設(shè)備的放置腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種雙擺臂封裝設(shè)備的固定凹槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種雙擺臂封裝設(shè)備的第一支柱和第二支柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2放置腔、3滑道、4滑塊、5第一液壓缸、6第一支柱、7第二液壓缸、8支架、9第二支柱、10固定架、11固定凹槽、12第一轉(zhuǎn)軸、13第二轉(zhuǎn)軸、14第一擺臂、15滾輪、16第二擺臂、17安裝軸、18第一復(fù)位彈簧、19第二復(fù)位彈簧、20第三液壓缸、21刀片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種雙擺臂封裝設(shè)備，包括底座1，底座1為中空結(jié)構(gòu)，底座1內(nèi)對稱設(shè)有放置腔2，放置腔2的內(nèi)壁底端設(shè)有滑道3，滑道3內(nèi)活動設(shè)有滑塊4，且滑塊4延伸至底座1外，放置腔2的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第一液壓缸5，第一液壓缸5通過液壓桿連接有滑塊4，滑塊4上設(shè)有第一支柱6，第一支柱6為中空結(jié)構(gòu)，第一支柱6的內(nèi)壁底端設(shè)有第二液壓缸7，第二液壓缸7通過液壓桿連接有支架8，支架8遠(yuǎn)離第二液壓缸7的一端連接有第二支柱9，且第二支柱9延伸至第一支柱6外，第二支柱9遠(yuǎn)離第一支柱6的一側(cè)設(shè)有固定架10，固定架10靠近底座1的一側(cè)設(shè)有固定凹槽11，固定凹槽11內(nèi)壁上活動設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸12和第二轉(zhuǎn)軸13，且第一轉(zhuǎn)軸12設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸13的一側(cè)，第一轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有第一擺臂14，第一擺臂14遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸12的一側(cè)設(shè)有滾輪15，第二轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有第二擺臂16，第二擺臂16遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸13的一側(cè)設(shè)有安裝軸17，安裝軸17用于安裝膠帶，第一擺臂14上設(shè)有第一復(fù)位彈簧18，且第一復(fù)位彈簧18遠(yuǎn)離第一擺臂14的一端安裝于固定凹槽11的內(nèi)壁上，第二擺臂16上設(shè)有第二復(fù)位彈簧19，且第二復(fù)位彈簧19遠(yuǎn)離第一擺臂16的一端安裝于固定凹槽11的內(nèi)壁上，第一轉(zhuǎn)軸12和第二轉(zhuǎn)軸13之間設(shè)有第三液壓缸20，且第三液壓缸20設(shè)于固定凹槽11的內(nèi)壁上，第三液壓缸20通過液壓桿連接有刀片21，固定凹槽20的內(nèi)壁頂端設(shè)有第一固定座，且第三液壓缸20設(shè)于第一固定座內(nèi)，底座1的頂端設(shè)有第一槽道，且滑塊4活動設(shè)于第一槽道內(nèi)，第一支柱6的頂端設(shè)有第一槽口，且第二支柱9活動設(shè)于第一槽口內(nèi)，第一支柱6的內(nèi)壁底端設(shè)有第二固定座，且第二液壓缸7設(shè)于第二固定座內(nèi)，第一支柱6和第二支柱9上均設(shè)有防腐蝕層。

使用者使用的時候，當(dāng)需要封裝的箱子型號發(fā)生改變的時候，啟動第二液壓缸7，第二液壓缸7和液壓桿相匹配伸長支架8，支架8帶動第二支柱9移動，第二支柱9改變固定架10位置，到達合適位置后停止第二液壓缸7，手動拉動第一擺臂14和第二擺臂16，第一擺臂14擠壓第一復(fù)位彈簧18，第一復(fù)位彈簧18彈性收縮，第二擺臂16拉長第二復(fù)位彈簧19，第二復(fù)位彈簧19彈性伸長，將箱子放置到底座1上，放開第一擺臂14和第二擺臂16，第一復(fù)位彈簧18彈性伸長，滾輪15擠壓箱子，第二復(fù)位彈簧19彈性收縮，安裝軸17帶動膠帶擠壓箱子，啟動第一液壓缸5，第一液壓缸5和液壓桿相配合移動滑塊4，滑塊4通過第一支柱6和第二支柱9帶動固定架10移動，膠帶粘貼箱子，滾輪使得膠帶粘貼更加緊固，粘貼好后，啟動第三液壓缸20，第三液壓缸20和液壓缸相配合伸長刀片21，刀片21切斷膠帶，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)約生產(chǎn)成本，滿足人們的需求。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。