1.一種差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,包括方向盤轉(zhuǎn)角傳感器(1)、方向盤(2)、轉(zhuǎn)向管柱(3)、齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器(5)、第一至第四車輪、第一至第四輪轂電機、前軸(7)、整車電子控制單元(8)、蓄電池組(9)、車速傳感器(12)、橫擺角速度傳感器(13)、后軸(14)和電機控制單元(15);
所述轉(zhuǎn)向管柱(3)一端和方向盤(2)固定相連,另一端通過齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器(5)和所述前軸(7)相連;
所述方向盤轉(zhuǎn)角傳感器(1)設置在轉(zhuǎn)向管柱(3)上,用于獲取方向盤轉(zhuǎn)角;
所述車速傳感器(12)和橫擺角速度傳感器(13)均設置在汽車上,分別用于獲取汽車的車速和橫擺角速度;
所述第一車輪、第二車輪分別設置在所述前軸(7)的兩端,所述第三車輪、第四車輪分別設置在所述后軸(14)的兩端;
所述第一至第四輪轂電機分別對應設置在所述第一至第四車輪上,用于驅(qū)動第一至第四車輪;
所述蓄電池組(9)設置在汽車上,用于供電;
所述整車電子控制單元(8)分別與方向盤轉(zhuǎn)角傳感器(1)、車速傳感器(12)、橫擺角速度傳感器(13)、電機控制器(15)、蓄電池組(9)電氣相連,用于根據(jù)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器(1)、車速傳感器(12)和橫擺角速度傳感器(13)測得的數(shù)據(jù)計算四個輪轂電機的力矩并產(chǎn)生相應的電流信號傳遞給所述電機控制器(15);
所述電機控制器(15)分別與四個輪轂電機、蓄電池(9)電氣相連,用于根據(jù)接收到的電流信號控制四個輪轂電機工作。
2.基于權(quán)利要求1所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1),計算理想橫擺角速度與方向盤轉(zhuǎn)角的關系;
步驟2),建立差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型;
步驟3),基于差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型建立其自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型,并基于差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型,建立差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在輪轂電機發(fā)生故障情況下的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型;
步驟4),建立自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的參考模型和逆模型;
步驟5),基于自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的參考模型、逆模型以及理想橫擺角速度與方向盤轉(zhuǎn)角的關系建立自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡補償器;
步驟6),基于自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡補償器,建立自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡控制器;
步驟7),基于自適應神經(jīng)網(wǎng)絡控制器對參考模型和輪轂電機發(fā)生故障下的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)輸出之間的誤差進行自適應調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,步驟1)所述的理想橫擺角速度ωr*與方向盤轉(zhuǎn)角θsw關系為:
式中:a0=kfkr(a+b)2+(krb-kfa)mu2;b0=kfkr(a+b)u;L為前后軸軸距;u為汽車速度;Ks為預設的橫擺角速度調(diào)整參數(shù);kf、kr分別為前后輪側(cè)偏剛度;a為質(zhì)心到前軸軸距;b為質(zhì)心到后軸軸距;m為整車質(zhì)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,步驟2)中所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型為:
式中,
C=[0 0 0 1];
u(t)=[Tfl Tfr Trl Trr]T;w(t)=[Tsw]T;y(t)=[ωr]T;
δf為前輪轉(zhuǎn)角;β為質(zhì)心側(cè)偏角;ωr為橫擺角速度;d為半軸距;Js為方向盤等效轉(zhuǎn)動慣量;G為齒輪齒條轉(zhuǎn)向器傳動比;I為整車繞z軸轉(zhuǎn)動慣量;Bs為方向盤等效阻尼,R為輪胎半徑;d2為輪胎拖矩;d1為主銷橫向偏移矩;Tsw為駕駛員作用在方向盤的轉(zhuǎn)矩;Tfl、Tfr、Trl、Trr分別為左前、右前、左后、右后輪轂電機的輸出轉(zhuǎn)矩。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,步驟3)中所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型為:
式中,f(x(t))=Ax(t);g(x(t))=λB;h(x(t))=Cx(t);t為時間;λ1、λ2、λ3、λ4分別為左前、右前、左后、右后輪轂電機發(fā)生故障的概率。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,步驟3)中所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在輪轂電機發(fā)生故障情況下的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型為:
式中,σ(x(t),u(t),w(t))為輪轂電機故障下的擾動輸入函數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求書6所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,步驟4)中所述的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的參考模型為:
式中:xm(t)為參考模型的狀態(tài)向量;um(t)為參考模型的輸入控制向量,ym(t)為參考模型的輸出向量;Am=A;Bm=λB;Cm=C。
8.根據(jù)權(quán)利要求書7所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,步驟4)所述的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制系統(tǒng)的逆模型為:
u(t)=g-1(t)[v(t)-f(x)]
式中:v(t)為給定跟蹤響應。
9.根據(jù)權(quán)利要求書8所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,步驟5)中所述的神經(jīng)網(wǎng)絡補償器為:
式中:Δ為逆模型誤差;ys為第s層神經(jīng)網(wǎng)絡的輸出;wis為第i個神經(jīng)元到第s層神經(jīng)元的權(quán)重;gi(x)為第i個神經(jīng)元輸出值;i為大于等于1小于等于n的自然數(shù),n為神經(jīng)元個數(shù),s為當前神經(jīng)網(wǎng)絡層數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求書9所述的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡容錯控制方法,其特征在于,步驟6)中所述的自適應神經(jīng)網(wǎng)絡控制器為:
式中:ueer(t)為內(nèi)環(huán)系統(tǒng)的補償誤差;Kp為參數(shù)矩陣;uNN為自適應神經(jīng)網(wǎng)絡控制器的輸出。