本發(fā)明涉及冷鏈制冷設(shè)備，尤其涉及一種半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車及制冷方法。

背景技術(shù)：

目前，貨物的運(yùn)輸和存儲(chǔ)通常對(duì)溫度有一定的的要求，有的貨物需要較低的冷凍溫度（例如：冰凍產(chǎn)品），而有的貨物需要冷藏溫度（例如：蔬菜、水果等）?，F(xiàn)有技術(shù)中，冷鏈運(yùn)輸涉及運(yùn)輸車和冷庫(kù)，而針對(duì)貨物在運(yùn)輸或存儲(chǔ)過程中進(jìn)行制冷的設(shè)備通常采用風(fēng)冷或直冷的方式，例如：以貨物運(yùn)輸為例，通常采用在運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸車上配置有具有制冷系統(tǒng)的貨箱，制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量以冷風(fēng)或直接冷卻的方式對(duì)貨箱內(nèi)部進(jìn)行制冷。但是，在實(shí)際使用過程中，貨箱內(nèi)的溫度存在分布不均的現(xiàn)象；與此同時(shí)，在冷鏈運(yùn)輸過程中，被冷藏的物品也容易因震動(dòng)而發(fā)生損壞。如何設(shè)計(jì)一種制冷效果好且存儲(chǔ)安全性高的半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車及制冷方法，實(shí)現(xiàn)提高半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車的制冷效果和存儲(chǔ)安全性。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車，包括車體，所述車體設(shè)置有機(jī)倉(cāng)和貨箱，還包括水冷模組和半導(dǎo)體制冷器，所述水冷模組包括主水箱、第一水泵、多層換熱水墊和氣泵，所述換熱水墊中分布有多個(gè)支撐氣囊，所述換熱水墊具有進(jìn)水口和回水口，所述進(jìn)水口通過對(duì)應(yīng)的電磁閥與所述第一水泵連接，所述回水口通過對(duì)應(yīng)的電磁閥與所述主水箱連接，所述第一水泵與所述主水箱連接，所述換熱水墊的下部設(shè)置有多個(gè)空氣彈簧，所述空氣彈簧和所述支撐氣囊分別通過對(duì)應(yīng)的電磁閥與所述氣泵連接，多層所述換熱水墊堆疊在一起；所述半導(dǎo)體制冷器的冷端部設(shè)置有第一熱管，所述第一熱管插在所述主水箱中，所述半導(dǎo)體制冷器、所述主水箱、所述第一水泵和所述氣泵位于所述機(jī)倉(cāng)中，所述換熱水墊位于所述貨箱中。

本發(fā)明還提供一種半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車的制冷方法，采用上述半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車；所述制冷方法為：

步驟1、氣泵啟動(dòng)，對(duì)支撐氣囊和空氣彈簧充氣，使得在相鄰兩層換熱水墊之間形成儲(chǔ)物空間；

步驟2、第一水泵啟動(dòng)，將主水箱中被半導(dǎo)體制冷器制冷的水輸送至換熱水墊中進(jìn)行循環(huán)。

步驟3、將待運(yùn)輸?shù)奈锲贩湃氲较噜彽膬蓪訐Q熱水墊之間，并調(diào)節(jié)相鄰兩層換熱水墊之間的空氣彈簧的氣壓，使得物品夾在兩層換熱水墊之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供的半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車及制冷方法，通過采用水冷模組對(duì)車體中的物品進(jìn)行制冷，半導(dǎo)體制冷器通過第一熱管對(duì)主水箱中的水進(jìn)行制冷后，主水箱中的水經(jīng)由第一水泵輸送至各層換熱水墊中，利用相鄰兩層換熱水墊貼在物品直接進(jìn)行制冷，能夠有效的提高制冷效率，同時(shí)，換熱水墊中的水循環(huán)流動(dòng)，使得換熱水墊中各處的水溫分布均勻，提高制冷效果；另外，由于物品在兩層換熱水墊之間放置，在運(yùn)輸過程中，可以有效的減少因碰撞而發(fā)生損壞，提高存儲(chǔ)安全性。而換熱水墊自身通過支撐氣囊撐開，一方面便于水在換熱水墊中流動(dòng)，另一方面確保換熱水墊對(duì)其上放置的物品提供足夠的支撐力，并且，兩層換熱水墊之間的空氣彈簧能夠控制兩層換熱水墊之間的距離，使得上層的換熱水墊能夠貼靠在物品上，獲得更加的制冷效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車實(shí)施例中換熱水墊的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車實(shí)施例中換熱水墊的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車實(shí)施例中水囊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車實(shí)施例中除濕模塊的原理圖；

圖6為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車實(shí)施例中水冷模組的原理圖；

圖7為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車實(shí)施例中膜式液體除濕器的主視圖；

圖8為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車實(shí)施例中膜式液體除濕器的側(cè)視圖；

圖9為圖8中A區(qū)域的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2、圖5和圖6所示，本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車，包括車體1，所述車體1設(shè)置有機(jī)倉(cāng)11和貨箱12，還包括半導(dǎo)體制冷器2和水冷模組3，所述水冷模組3包括主水箱31、第一水泵32、多層換熱水墊33和氣泵(未圖示)，所述換熱水墊33中分布有多個(gè)支撐氣囊35，所述換熱水墊33具有進(jìn)水口(未標(biāo)記)和回水口(未標(biāo)記)，所述進(jìn)水口通過對(duì)應(yīng)的電磁閥與所述第一水泵32連接，所述回水口通過對(duì)應(yīng)的電磁閥與所述主水箱31連接，所述第一水泵32與所述主水箱31連接，所述換熱水墊33的下部設(shè)置有多個(gè)空氣彈簧36，所述空氣彈簧36和所述支撐氣囊35分別通過對(duì)應(yīng)的電磁閥與所述氣泵連接，多層所述換熱水墊33堆疊在一起；所述半導(dǎo)體制冷器2的冷端部密封嵌入在所述主水箱31中，所述半導(dǎo)體制冷器2、所述主水箱31、所述第一水泵32和所述氣泵位于所述機(jī)倉(cāng)11中，所述換熱水墊33位于所述貨箱12中。

具體而言，本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車通過半導(dǎo)體制冷器2中的冷端部通過第一熱管21產(chǎn)生冷量對(duì)主水箱31中的制冷溶液進(jìn)行制冷，主水箱31中的制冷溶液經(jīng)由第一水泵32注入到不同的換熱水墊33中，制冷溶液在換熱水墊33中進(jìn)行熱交換對(duì)貨箱12中的物品進(jìn)行制冷后流回到主水箱31中；而換熱水墊33中的支撐氣囊35將充氣將換熱水墊33的內(nèi)部腔體撐開便于制冷溶液流動(dòng)，同時(shí)，支撐氣囊35能夠支撐住換熱水墊33上放置的物品，而空氣彈簧36將相鄰的兩個(gè)換熱水墊33支撐間隔開，從而在兩個(gè)相鄰的換熱水墊33之間形成儲(chǔ)物空間，物品在兩層換熱水墊33之間放置，并通過控制空氣彈簧36的氣壓值，來調(diào)節(jié)空氣彈簧36的高度，以調(diào)節(jié)兩層換熱水墊33之間的距離，使得上層的換熱水墊33能夠貼靠在物品上，使得物品上下均勻的直接受冷，獲得更加的制冷效果。其中，制冷溶液根據(jù)貨箱12中所儲(chǔ)物的物品的儲(chǔ)存溫度不同選用不同的液體載冷介質(zhì)，例如：水或制冷劑等載冷劑，本實(shí)施例對(duì)主水箱31中盛放的制冷溶液不做限制。另外，半導(dǎo)體制冷器2中的熱端部產(chǎn)生熱量，可以通過配置散熱器進(jìn)行散熱，散熱器的具體結(jié)構(gòu)形式不做限制。

進(jìn)一步的，為了更方便使用提供使用通用性和便利性，如圖3-圖4所示，每層所述換熱水墊33包括多個(gè)相互獨(dú)立的水囊331，每個(gè)所述水囊331配置有所述支撐氣囊35和所述空氣彈簧36，多個(gè)所述水囊331依次并排固定連接在一起，所述水囊331的兩側(cè)壁設(shè)置有支撐氣柱332，所述支撐氣柱332通過對(duì)應(yīng)的電磁閥與所述氣泵連接。具體的，在實(shí)際使用過程中，根據(jù)儲(chǔ)存的物品數(shù)量不同，調(diào)節(jié)換熱水墊33的尺寸，即根據(jù)儲(chǔ)物需要對(duì)水囊331的支撐氣囊35和空氣彈簧36進(jìn)行充氣，而無需將整個(gè)換熱水墊33充滿氣注滿制冷溶液，一方面可以更加靈活的使用換熱水墊33對(duì)物品提供特定量的制冷量，另一方面可以有效的降低能耗。優(yōu)選的，為了使得換熱水墊33的溫度分布均勻，提供制冷效果，所述水囊331的一側(cè)部為進(jìn)水通道3311，另一側(cè)部為回水通道3312，所述水囊331的中部為熱傳遞部3313；所述進(jìn)水通道3311具有所述進(jìn)水口，所述回水通道3312具有所述回水口，所述進(jìn)水通道3311和所述回水通道3312分別與所述熱傳遞部3313之間形成多個(gè)透水縫隙3310。第一水泵32輸出的制冷溶液通過進(jìn)水通道3311進(jìn)入到熱傳遞部3313進(jìn)行熱交換，而熱傳遞部3313中的水進(jìn)行熱交換后再通過回水通道3312流回到主水箱31實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)，而透水縫隙3310能夠有效的使得進(jìn)入到熱傳遞部3313中水在各個(gè)部分均勻分布，優(yōu)選的，多個(gè)所述透水縫隙3310沿水流流動(dòng)方向逐漸變長(zhǎng)，由于進(jìn)水通道3311進(jìn)水口處的水壓較大，隨著水的流動(dòng)水壓將有所減小，而漸變分布的透水縫隙3310能夠更加均勻的分配流入到熱傳遞部3313不同部位處的水，使得熱傳遞部3313的溫度分布均勻。而為了更好的提高溫度分布均勻性，所述支撐氣囊35整體呈條形結(jié)構(gòu)并設(shè)置在所述進(jìn)水通道3311和所述回水通道3312之間，所述支撐氣囊35的兩側(cè)分別形成有多個(gè)紊流氣齒351，相鄰兩個(gè)所述支撐氣囊35之間形成連接所述進(jìn)水通道3311和所述回水通道3312的紊流流道，在紊流流道的作用下，能夠更加均勻的分配熱傳遞部3313中各個(gè)部位的水量分布，確保各個(gè)位置的溫度均勻性，另外，紊流氣齒351能夠?qū)λ髌鸬骄彌_的作用，使得水流能夠充分的通過熱傳遞部3313散冷。優(yōu)選的，所述氣柱支撐氣囊35固定在水囊331的內(nèi)壁上，所述紊流氣齒351懸浮在所述水囊331中。

更進(jìn)一步的，為了調(diào)節(jié)保溫庫(kù)1中的濕度，以滿足特殊物品的儲(chǔ)存要求，如圖5、圖7、圖8和圖9所示，所述半導(dǎo)體制冷式冷庫(kù)還包括除濕模塊，所述除濕模塊包括兩個(gè)膜式液體除濕器22、中間換熱器23和兩個(gè)溶液泵24，所述中間換熱器23包括相互熱交換的第一換熱通道（未標(biāo)記）和第二換熱通道（未標(biāo)記）；所述膜式液體除濕器22包括第二熱管221、保護(hù)膜222和加除濕膜223，所述第二熱管221外包裹有所述保護(hù)膜222，所述保護(hù)膜222外包裹有所述加除濕膜223，所述保護(hù)膜222和所述加除濕膜223之間形成溶液通道220；一所述溶液通道220的兩端口分別與所述第一換熱通道的進(jìn)口和所述第二換熱通道的出口連接，另一所述溶液通道220的兩端口分別與所述第一換熱通道的出口和所述第二換熱通道的進(jìn)口連接；所述第一換熱通道和所述第二換熱通道上分別設(shè)置有所述溶液泵24。具體的，在實(shí)際使用過程中，膜式液體除濕器22的第二熱管221分別與半導(dǎo)體制冷器2冷端部和熱端部傳熱連接，而兩個(gè)膜式液體除濕器22中的溶液通道220用于供溶液流動(dòng)，保護(hù)膜222將隔絕溶液與第二熱管221的表面接觸，以保護(hù)第二熱管221免受溶液的腐蝕，而加除濕膜223保證空氣中的水蒸氣能自由進(jìn)出溶液通道220，而溶液無法通過加除濕膜223。第二熱管221一方面用于與半導(dǎo)體制冷器2進(jìn)行熱交換，另一方面第二熱管221利用其熱傳遞的冷量或熱量與外部的溶液通道220中的溶液進(jìn)行熱交換，以根據(jù)需要對(duì)溶液通道220中的溶液制冷或加熱，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)環(huán)境濕度的功能，并且，由于第二熱管221與溶液能夠快速的進(jìn)行熱交換，從而可以有效的提高濕度的調(diào)節(jié)效率，膜式液體除濕器22集成有溶液除濕功能；優(yōu)選的，第二熱管221上還設(shè)置有翅片224，翅片224開設(shè)有多個(gè)脹管孔225，第二熱管221設(shè)置在所述脹管孔225中，所述保護(hù)膜222和所述加除濕膜223也位于所述脹管孔225中，所述脹管孔225的邊緣設(shè)置有用于供所述溶液流動(dòng)通道20穿過的缺口226，具體的，為了確保溶液能夠在溶液通道220中順暢的流動(dòng)，翅片224的脹管孔225上還設(shè)置有缺口226，缺口226形成供溶液通道220穿過的空間，在第二熱管221脹管安裝在脹管孔225中后，溶液通道220中的溶液依然能夠通過缺口226順暢流動(dòng)。其中，膜式液體除濕器22基于溶解-擴(kuò)散機(jī)理，主要利用溶液的濃度來實(shí)現(xiàn)除濕和加濕，而加除濕膜223可以采用有機(jī)高分子聚合物膜、無機(jī)膜、液膜等具有水蒸氣透過功能的膜，利用半導(dǎo)體制冷器2中產(chǎn)生的高溫和低溫冷媒，對(duì)于與半導(dǎo)體制冷器2冷端部連接的第二熱管221上的溶液通道220的溶液用于吸收水分進(jìn)行除濕，而對(duì)于與半導(dǎo)體制冷器2熱端部連接的第二熱管221上的溶液通道220的溶液用于釋放水分進(jìn)行加濕。而在實(shí)際使用過程中，通常儲(chǔ)物室內(nèi)的濕度會(huì)過大而產(chǎn)生霜凍現(xiàn)象，則將制冷的所述膜式液體除濕器22設(shè)置在儲(chǔ)物室中，將加熱的所述膜式液體除濕器22、所述中間換熱器25、和兩個(gè)所述溶液泵26設(shè)置在所述機(jī)倉(cāng)11中。

本發(fā)明還提供一種半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車的制冷方法，采用上述半導(dǎo)體制冷熱管式冷鏈運(yùn)輸車；所述制冷方法為：

步驟1、氣泵啟動(dòng)，對(duì)支撐氣囊和空氣彈簧充氣，使得在相鄰兩層換熱水墊之間形成儲(chǔ)物空間；

步驟2、第一水泵啟動(dòng)，將主水箱中被半導(dǎo)體制冷器制冷的水輸送至換熱水墊中進(jìn)行循環(huán)。

步驟3、將待運(yùn)輸?shù)奈锲贩湃氲较噜彽膬蓪訐Q熱水墊之間，并調(diào)節(jié)相鄰兩層換熱水墊之間的空氣彈簧的氣壓，使得物品夾在兩層換熱水墊之間。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。