一種丁基橡膠類熱熔膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種粘蟲膠的制備方法，屬于膠黏劑領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種粘蟲用下基 橡膠類熱烙膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 害蟲的危害是影響農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)的重要因素之一，給果林造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。目 前防治蟲害多采用化學(xué)藥物噴劑的方法，而噴霧防治不僅會(huì)給周圍的環(huán)境帶來很大的污 染，而且對(duì)人畜、昆蟲沒有選擇性，會(huì)誤殺害蟲天敵破壞生態(tài)平衡，同時(shí)使害蟲產(chǎn)生抗藥性， 還會(huì)在農(nóng)產(chǎn)品中造成大量的農(nóng)藥殘留，嚴(yán)重危害人的健康。針對(duì)運(yùn)些問題，人們開始采用生 物農(nóng)藥或物理措施來防治農(nóng)林害蟲，運(yùn)也是減少農(nóng)藥污染、生產(chǎn)綠色農(nóng)林產(chǎn)品、防治害蟲的 重要手段。
[0003] 最近幾年，粘蟲膠作為一種物理殺蟲技術(shù)已經(jīng)開始應(yīng)用到害蟲防治上。利用林木、 果樹或蔬菜等發(fā)生的部分害蟲在地面越冬，然后再經(jīng)樹干上下樹繁衍危害的生活習(xí)性，使 用粘蟲膠粘住上樹害蟲，從而達(dá)到保護(hù)林果不受危害。然而，目前采用較多的粘蟲劑是溶劑 型的或選用的原料對(duì)人刺激性較大，對(duì)環(huán)境會(huì)造成危害。另一方面，粘蟲膠普遍存在持粘性 和耐候性較差的缺點(diǎn)，影響了實(shí)際應(yīng)用的效果。
[0004] 中國(guó)發(fā)明專利CN102618190A公開了一種無公害蔬菜果園高效粘蟲膠及其制備方 法，該方法中采用了石蠟、聚異下締、環(huán)燒油、白油、無規(guī)聚締控、SIS、松香季戊四醇脂、05加 氨石油樹脂、抗氧劑和抗紫外線劑。該粘蟲膠性能穩(wěn)定、耐候性好、抗垂流性能好、粘性保持 時(shí)間長(zhǎng)，可使用長(zhǎng)達(dá)20天。
[0005] 但是粘蟲膠在粘住昆蟲后，昆蟲會(huì)使勁掙扎，部分個(gè)體較大的昆蟲力氣較大，對(duì)粘 蟲膠的內(nèi)聚力要求非常高，該粘蟲膠的內(nèi)聚力仍有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種下基橡膠類熱烙膠及其制備方 法。
[0007] -種下基橡膠類熱烙膠，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括W下主要成分： 環(huán)燒油： 10-20 低分子量聚異下締 50-70 中分子量聚異下締 1-5 高分子量聚異下締 3-6 下基橡膠 2-7 二氧化鋼 2-3 二乙締基苯 1-2 憐酸Ξ甲苯醋 0.5-1 潤(rùn)濕劑 0.5-0.8 SIS 0.5-2 S E P S 1-5 A P A 0 1-3 POE 1.5-5 C5石油樹脂： 10-20 抗氧劑： 0.3-0.4 紫外線吸收劑 0.1-0.3。
[0008] 優(yōu)選的，所述的低分子量聚異下締的分子量低于3000。
[0009] 優(yōu)選的，所述的中分子量聚異下締的分子量為3000-20000。
[0010] 優(yōu)選的，所述的中分子量聚異下締的分子量為大于20000。
[0011] 優(yōu)選的，所述的潤(rùn)濕劑為科寧潤(rùn)濕劑875。
[0012] 優(yōu)選的，所述的抗氧劑為二下基徑基甲苯。
[0013] P0E(聚締控彈性體)是美國(guó)DOW化學(xué)公司W(wǎng)茂金屬為催化劑的具有窄相對(duì)分子質(zhì) 量分布和均勻的短支鏈分布的熱塑性彈性體。運(yùn)種彈性體的主要性能非常突出，在很多方 面的性能指標(biāo)超過了普通彈性體。
[0014] P0E分子結(jié)構(gòu)與Ξ元乙丙橡膠化PDM)相似，因此P0E也會(huì)具有耐老化、耐臭氧、耐化 學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異性能，通過對(duì)P0E進(jìn)行交聯(lián)，材料的耐熱溫度被提高，永久變形減小，拉伸強(qiáng) 度、撕裂強(qiáng)度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。
[0015] APA0(非晶態(tài)α-締控共聚物，Amor地OUS poly alpha olefin)是一種低分子量的 非晶態(tài)塑性體材料，由a-締控經(jīng)聚合反應(yīng)生成，微觀結(jié)構(gòu)上是一種非晶態(tài)的、無規(guī)則的排列 狀態(tài)，故該材料具有許多結(jié)晶性聚合物所不具備的特性，因此在其應(yīng)用上也具有特殊性。其 在熱烙膠中主要作為粘合劑，增強(qiáng)與底材的附著力和粘結(jié)力。
[0016] 苯乙締-乙締-丙締-苯乙締型嵌段共聚物（SEPS)有較短的甲基單元系列，因此不 會(huì)結(jié)晶。EP橡膠段中沒有結(jié)晶，所WSEPS比部分結(jié)晶的SEBS更柔軟，SEI^的彈性和滯后行為 都比相對(duì)應(yīng)的SEBS更好；當(dāng)用油作為橡膠段的增塑劑時(shí)，WSEPS為基礎(chǔ)膠的熱塑性彈性體 的柔初性得到進(jìn)一步加強(qiáng)。氨化聚異戊二締聚合物固有的特性應(yīng)該能使WSEPS為基礎(chǔ)的苯 乙締熱塑性彈性體具有運(yùn)種超強(qiáng)的柔初性和高彈性。
[0017] 二硫化鋼是重要的固體潤(rùn)滑劑，特別適用于高溫高壓下。它被被譽(yù)為"高級(jí)固體潤(rùn) 滑油王"。二硫化鋼是由天然鋼精礦粉經(jīng)化學(xué)提純后改變分子結(jié)構(gòu)而制成的固體粉劑。本品 色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產(chǎn)品具有分散性好，不粘結(jié)的優(yōu) 點(diǎn)，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結(jié)的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤(rùn)滑性和極壓性。
[0018] 本發(fā)明中為了提升熱烙膠的初粘力和粘著力加入了大量的低分子量聚異下締，加 入SIS等嵌段共聚物對(duì)其進(jìn)行改性，提高其粘結(jié)性能和耐低溫性能，但是由于加入了大量的 低分子量的聚異下締，熱烙膠的內(nèi)聚力較低，再加入少量中分子量聚異下締、高分子量聚異 下締、下基橡膠后僅能將內(nèi)聚力提高到應(yīng)用水平，仍無法達(dá)到本發(fā)明所需要的高內(nèi)聚力，本 發(fā)明創(chuàng)造性的添加了二氧化鋼、二乙締基苯、憐酸Ξ甲苯醋和潤(rùn)濕劑，既提高了大分子與小 分子之間的交聯(lián)程度，而且又不會(huì)造成粘結(jié)性能和初粘性能的大量損失，最終達(dá)到熱烙膠 良好的粘著力和抗垂流性能、合適的初粘力W及非常好的內(nèi)聚力。
[0019] -種下基橡膠類熱烙膠的制備方法，按照W下步驟進(jìn)行： A、 按照配方比例，先往反應(yīng)蓋先加入環(huán)燒油，將攬拌速度調(diào)節(jié)到100-15化pm，加熱到 180-190°C，攬拌 25-30min; B、 依次加入中分子量聚異下締、高分子量聚異下締和下基橡膠，抽真空至0.3-0.5MPa， 料溫保持在150-170°C之間，攬拌30-60min，直至中分子量聚異下締、高分子量聚異下締和 下基橡膠全部烙解； C、 等中分子量聚異下締、高分子量聚異下締和下基橡膠全部烙解之后，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至 250-30化pm，加入低分子量聚異下締和抗氧劑，料溫保持在140-150°C之間，攬拌20-30min; D、 加入二氧化鋼、二乙締基苯、憐酸Ξ甲苯醋和潤(rùn)濕劑，攬拌15-25min; E、 抽真空至0.1-0.3MPa，再將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至350-400rpm，料溫度降低至120-140°C，加入 ?(^、4?40、515、56?5、巧石油樹脂和紫外線吸收劑，攬拌20-50111111，直至全部烙融變成透明、 均勻的粘稠液體為止，停止攬拌，趁熱出膠。
[0020] 相比于已經(jīng)公開的制備方法，本發(fā)明使用二氧化鋼、二乙締基苯、憐酸Ξ甲苯醋和 潤(rùn)濕劑添加到熱烙膠中，既提高了大分子與小分子之間的交聯(lián)程度，而且又不會(huì)造成粘結(jié) 性能和初粘性能的大量損失，最終達(dá)到熱烙膠良好的粘著力和抗垂流性能、合適的初粘力 W及非常好的內(nèi)聚力。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 實(shí)施例1: 一種下基橡膠類熱烙膠的制備方法，按照W下步驟進(jìn)行： A、 按照配方比例，先往反應(yīng)蓋先加入環(huán)燒油，將攬拌速度調(diào)節(jié)到12虹pm，加熱到180- 190°(：，攬拌25111111; B、 依次加入中分子量聚異下締、高分子量聚異下締和下基橡膠，抽真空至0.4MPa，料溫 保持在150-170°C之間，攬拌40min后，中分子量聚異下締、高分子量聚異下締和下基橡膠全 部烙解； C、 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至25化pm，加入低分子量聚異下締和抗氧劑，料溫保持在140-150°C之間， 攬拌25min; D、 加入二氧化鋼、二乙締基苯、憐酸Ξ甲苯醋和潤(rùn)濕劑，攬拌15min; E、 抽真空至0.2MPa，再將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至35化pm，料溫度降低至120-140°C，加入P0E、APA0、 SIS、SEPS、巧石油樹脂和紫外線吸收劑，攬拌30min后，全部烙融變成透明、均勻的粘稠液體 為止，停止攬拌，趁熱出膠。
[0022] 所述的下基橡膠類熱烙膠，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括W下主要成分： 環(huán)燒油： 11.5 低分子量聚異下締 53 中分子量聚異下締 3 高分子量聚異下締 4 下基橡膠 2 二氧化鋼 2 二乙締基苯 1.5 憐酸Ξ甲苯醋 0.7 科寧潤(rùn)濕劑875 0.7 SIS 1.5 S E P S 3 A P A 0 2 POE 2.5 C5石油樹脂： 12 二下基徑基甲苯： 0.4 紫外線吸收劑 0.2; 所述的低分子量聚異下締的分子量低于3000; 所述的中分子量聚異下締的分子量為3000-20000; 所述的中分子量聚異下締的分子量為大于20000。
[0023] 實(shí)施例2: 一種下基橡膠類熱烙膠的制備方法，按照W下步驟進(jìn)行： A、 按照配方比例，先往反應(yīng)蓋先加入環(huán)燒油，將攬拌速度調(diào)節(jié)到15化pm，加熱到180- 190°(：，攬拌3〇111111; B、 依次加入中分子量聚異下締、高分子量聚異下締和下基橡膠，抽真空至0.3MPa，料溫 保持在150-170°C之間，攬拌30min后，中分子量聚異下締、高分子量聚異下締和下基橡膠全 部烙解； C、 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至30化pm，加入低分子量聚異