專利名稱：一種多通道涂布盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂布裝置，特別涉及一種自動(dòng)投料涂布裝置。通常，涂布裝置的涂布盤為單通道，采用吊涂法。1995年中國科學(xué)院化學(xué)研究所研制了一種單通道，自動(dòng)投料涂布裝置。日本大油磨廠研制了多通道涂布裝置。上述裝置存在進(jìn)料量大，涂布不均勻以及操作不便，效率低的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型克服了已有技術(shù)中涂布不均勻、涂布液進(jìn)料量大的缺點(diǎn)而提供一種多通道的涂布盤技術(shù)。
本實(shí)用新型的一種多通道涂布盤如圖1所示圖中1為帶有八個(gè)φ30-50mm通孔的底盤，2為帶有八個(gè)自動(dòng)封閉開啟貯料槽10的壓盤，貯料槽10的直徑φ=60-80mm，上述的貯料槽10中貯存涂布液。3為自動(dòng)加料閥體連接桿，4為貯料盤，5為帶有八個(gè)通孔的封料蓋，6為分割盤，7為帶有八個(gè)通孔的通道板，其孔徑φ=30-50mm,8為貯料盤斜面，9為出料孔，11為彈簧，12為定位銷，13為套筒，其直徑=30-50mm,14為出氣孔，15為導(dǎo)向桿，16為螺母，17為固定螺栓。上述的貯料盤4的底部為斜面8，其傾斜度為10-20°，側(cè)面帶有8個(gè)均勻分布的出料孔9，(見附圖2)。當(dāng)自動(dòng)加料閥體連接桿3受到向下作用力以后，彈簧11呈壓縮狀態(tài)，涂布液通過斜面8及出料孔9按八等份同時(shí)進(jìn)入壓盤2上的八個(gè)貯料槽10中，并將其貯存起來，當(dāng)向下作用力解除以后，各貯料槽10內(nèi)的涂料同時(shí)排出，可均勻涂在八根鼓體表面。


附圖1多通道涂布盤1、底盤2、壓盤3閥體連接桿4、貯料盤5、封料蓋6、分割盤7、通道板8、貯料盤底部斜面9、出料孔10、貯料槽11、彈簧12、定位銷13、套筒14、出氣孔15、導(dǎo)向桿16、螺母17、固定螺栓。
附圖2貯料盤4、貯料盤8、底部斜面9、出料孔上述多通道涂布盤可通過串聯(lián)、并聯(lián)組合成具有8、16、32通道的涂布盤。
本實(shí)用新型多通道涂布盤具有操作方便，涂布均勻和效率高，進(jìn)料量小的優(yōu)點(diǎn)，可在涂布裝置上使用。
實(shí)施例1、采用厚度10-15mm的不銹鋼防腐蝕材料作為底板、壓盤、通道板，其上有八個(gè)通孔，壓盤上的貯料槽直徑φ=60-80mm，貯料盤底部斜面傾斜度為10-20°，當(dāng)通道板受到向下作用力以后，涂布液進(jìn)入貯料槽中將其貯存起來，當(dāng)作用力解除后，貯料槽中的涂布液排出。
權(quán)利要求1.一種多通道涂布盤，其特征在于所述的多通道涂布盤包括底盤1，壓盤2，加料閥體連接桿3，貯料盤4，封料蓋5，分割盤6，通道板7，出料孔9，彈簧11，所述的底盤1上有八個(gè)φ30-50mm的通孔，所述的壓盤2上有八個(gè)貯料槽10，所述的貯存盤4的底部為斜面，側(cè)面有八個(gè)出料孔9，所述的通道板7上有八個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道涂布盤，其特征在于所述的斜面傾斜度為10-20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道涂布盤，其特征在于所述的底盤2厚度為10-15mm，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道涂布盤，其特征在于所述的貯料槽10，直徑φ=60-80mm，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道涂布盤，其特征在于所述的通道板7上的通孔φ=30-50mm。
專利摘要本實(shí)用新型一種多通道涂布盤，涉及一種涂布裝置，包括底盤，壓盤，閥體連接桿，貯料蓋，封料盤，分割盤，通道板，出料孔，當(dāng)閥體連接桿受到向下作用力后，涂布液通過底盤上斜面底部和出料孔按八個(gè)等份進(jìn)入貯料槽中，當(dāng)作用力解除后，涂料自八個(gè)貯料槽中排出，涂在鼓體上，該多通道涂布盤可自動(dòng)投料，操作方便，進(jìn)料量小，可在涂布裝置中作用。
文檔編號(hào)B05C3/02GK2335709SQ9820445
公開日1999年9月1日 申請日期1998年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月7日
發(fā)明者牛戈平, 方萬全, 牛二平 申請人:牛戈平