本發(fā)明涉及云母粉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法。
背景技術(shù)：
云母粉是一種非金屬礦物，含有多種成分，其中主要有sio2，含量一般在49%左右，al2o3含量在30%左右；云母粉具有良好的彈性、韌性、絕緣性、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著力強(qiáng)等特性。云母粉是一種優(yōu)良的添加劑，廣泛地應(yīng)用于電器、電焊條、橡膠、塑料、造紙、油漆、涂料、顏料、陶瓷、化妝品、新型建材等行業(yè)，用途極其廣泛。云母粉由于其獨(dú)特的珠光效果、晶體透明度、絲絹光澤和柔滑質(zhì)感，使其與肌膚有極佳的親和性與貼膚性，云母粉作為化妝品行業(yè)首選的高檔粉質(zhì)原料，被廣泛應(yīng)用于粉餅、蜜粉、眼影、粉底液、腮紅、蜜粉等眾多領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高化妝品的耐水性和持久性，多對(duì)化妝品用粉質(zhì)原料進(jìn)行疏水性處理。然而此類(lèi)化妝品由于其疏水性較好，所以多存在難清洗，易殘留的，長(zhǎng)期使用易造成皮膚毛孔堵塞，肌膚呼吸不暢等等不良影響。不僅如此，現(xiàn)有的化妝品用云母粉由于其生產(chǎn)工藝的局限性，多存在手感粗糙、光澤差，透明度低，紫外線(xiàn)屏蔽效果不明顯等缺陷?；谏鲜鲫愂?，本發(fā)明提出了一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法。
一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法，包括以下步驟：
s1、將優(yōu)質(zhì)云母粉加水制成懸浮液后，與二甲基硅油、硅烷偶聯(lián)劑分別加入到球磨機(jī)中，充分研磨1～2h，得研磨液a；
s2、往步驟s1中所得的研磨液a中加入ph調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)研磨液a的ph值至5.1～6.2，然后加入陽(yáng)離子型表面活性劑，以450～650r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌混合1～2h，得混合液b；
s3、將步驟s2中所得的混合液b加熱至72～85℃，保溫加入乙醇溶液至混合液b的含醇量40～60%，加入納米二氧化鈦，保持步驟s3中的轉(zhuǎn)速不變，繼續(xù)攪拌混合0.3～0.5h，然后靜置4～8h，分離得到沉淀物c；
s4、將步驟s3中所得的沉淀物c置于90～140℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重后，打散即得所需云母粉。
優(yōu)選的，所述步驟s1中水的加入量為云母粉總量的4～7倍。
優(yōu)選的，所述步驟s1中二甲基硅油的加入量為云母粉總量的0.3～0.8倍。
優(yōu)選的，所述步驟s1中硅烷偶聯(lián)劑的加入量為云母粉總量的0.1～0.3倍。
優(yōu)選的，所述步驟s2中的ph調(diào)節(jié)劑為磷酸、硫酸、鹽酸或硝酸中的一種。
優(yōu)選的，所述步驟s2中陽(yáng)離子型表面活性劑為質(zhì)量比為1～1.4:1.5～3的脂肪胺鹽與季銨鹽的復(fù)配劑，其加入量為研磨液a總量的0.05～0.09倍。
優(yōu)選的，所述步驟s3中納米二氧化鈦的加入量為混合液b總量的0.22～0.35倍。
本發(fā)明提出的一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法，采用二甲基硅油和硅烷偶聯(lián)劑與云母粉制成的懸浮液混合進(jìn)行濕磨，對(duì)云母粉進(jìn)行疏水性處理，然后在弱酸性條件下，加入陽(yáng)離子型表面活性劑進(jìn)行再處理，然后醇沉去除雜質(zhì)，通過(guò)添加納米二氧化鈦，有效的增強(qiáng)了云母粉的紫外線(xiàn)屏蔽作用，本發(fā)明所得云母粉手感柔滑、光澤好，透明度高，珠光效果明顯，有效的避免現(xiàn)有技術(shù)中，難清洗、易殘留的缺陷，具有耐水、持久，易清洗、不殘留的特點(diǎn)，本發(fā)明所得云母粉還具有良好的抗菌性和紫外線(xiàn)屏蔽效果，與肌膚有極佳的親和性與貼膚性，安全無(wú)刺激，可廣泛化妝品領(lǐng)域，值得推廣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。
實(shí)施例一
本發(fā)明提出的一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法，包括以下步驟：
s1、按質(zhì)量比1:4.5，將優(yōu)質(zhì)云母粉加水制成懸浮液后，與云母粉總量0.5倍的二甲基硅油、0.1倍的硅烷偶聯(lián)劑分別加入到球磨機(jī)中，充分研磨2h，得研磨液a；
s2、往步驟s1中所得的研磨液a中加入硫酸，調(diào)節(jié)研磨液a的ph值至5.5，然后加入研磨液a總量0.07倍的質(zhì)量比為1.2:2的脂肪胺鹽與季銨鹽的復(fù)配劑，以480r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌混合2h，得混合液b；
s3、將步驟s2中所得的混合液b加熱至75℃，保溫加入乙醇溶液至混合液b的含醇量45%，加入混合液b總量0.25倍的納米二氧化鈦，保持步驟s3中的轉(zhuǎn)速不變，繼續(xù)攪拌混合0.4h，然后靜置5h，分離得到沉淀物c；
s4、將步驟s3中所得的沉淀物c置于110℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重后，打散即得所需云母粉。
實(shí)施例二
本發(fā)明提出的一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法，包括以下步驟：
s1、按質(zhì)量比1:7，將優(yōu)質(zhì)云母粉加水制成懸浮液后，與云母粉總量0.8倍的二甲基硅油、0.3倍的硅烷偶聯(lián)劑分別加入到球磨機(jī)中，充分研磨1.8h，得研磨液a；
s2、往步驟s1中所得的研磨液a中加入鹽酸，調(diào)節(jié)研磨液a的ph值至5.8，然后加入研磨液a總量0.05倍的質(zhì)量比為1:1.5的脂肪胺鹽與季銨鹽的復(fù)配劑，以520r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌混合1.5h，得混合液b；
s3、將步驟s2中所得的混合液b加熱至85℃，保溫加入乙醇溶液至混合液b的含醇量60%，加入混合液b總量0.3倍的納米二氧化鈦，保持步驟s3中的轉(zhuǎn)速不變，繼續(xù)攪拌混合0.3h，然后靜置4h，分離得到沉淀物c；
s4、將步驟s3中所得的沉淀物c置于120℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重后，打散即得所需云母粉。
實(shí)施例三
本發(fā)明提出的一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法，包括以下步驟：
s1、按質(zhì)量比1:6.5，將優(yōu)質(zhì)云母粉加水制成懸浮液后，與云母粉總量0.7倍的二甲基硅油、0.2倍的硅烷偶聯(lián)劑分別加入到球磨機(jī)中，充分研磨1h，得研磨液a；
s2、往步驟s1中所得的研磨液a中加入磷酸，調(diào)節(jié)研磨液a的ph值至6，然后加入研磨液a總量0.06倍的質(zhì)量比為1.4:3的脂肪胺鹽與季銨鹽的復(fù)配劑，以650r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌混合1h，得混合液b；
s3、將步驟s2中所得的混合液b加熱至80℃，保溫加入乙醇溶液至混合液b的含醇量58%，加入混合液b總量0.32倍的納米二氧化鈦，保持步驟s3中的轉(zhuǎn)速不變，繼續(xù)攪拌混合0.5h，然后靜置8h，分離得到沉淀物c；
s4、將步驟s3中所得的沉淀物c置于140℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重后，打散即得所需云母粉。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。