本發(fā)明涉及鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法、降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法以及鈦白粉。

背景技術(shù)：

鈦白粉是一種無毒無害的白色顏料。因其具有優(yōu)良的顏色性能，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、油墨、造紙等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)鈦白廠家生產(chǎn)鈦白粉的方法主要采用硫酸法，少數(shù)廠家采用氯化法生產(chǎn)。不管采用哪種生產(chǎn)方法對(duì)鈦白粉清潔度(粗顆粒篩余物)的要求都是很嚴(yán)格的。

其中，硫酸法鈦白生產(chǎn)過程較長(zhǎng)，主要涉及酸解、水解、轉(zhuǎn)窯、砂磨、表面處理、汽流粉碎等生產(chǎn)崗位。鈦白粉的清潔度直接影響著鈦白粉產(chǎn)品的白度、分散性、遮蓋力、消色力等顏料指標(biāo)。鈦白粉體無機(jī)表面處理前要進(jìn)行砂磨機(jī)研磨，以便得到粒徑大小合適、分布均勻的漿料并進(jìn)入下一個(gè)工序。

粒徑合格的物料進(jìn)入表面處理，攔截的粗顆粒返回上一個(gè)工序進(jìn)行再處理。因粒徑太大或粒徑不均勻會(huì)影響表面處理效果，從而影響產(chǎn)品的最終性能，因此需要對(duì)表面處理前的物料進(jìn)行粗顆粒攔截。同時(shí)，不同產(chǎn)品對(duì)于清潔度的要求是不一致的，有的產(chǎn)品需要清潔度粒徑小于20μm，有的要求小于15μm、10μm甚至5μm等。

現(xiàn)鈦白生產(chǎn)企業(yè)，鈦白粉無機(jī)表面處理前鈦白粉的粒徑，都采用馬爾文粒度儀進(jìn)行粒徑檢測(cè)，該檢測(cè)方法評(píng)價(jià)的是鈦白粉團(tuán)聚粒子的粒徑分布，不能量化微米級(jí)粗顆粒所占的比例。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一方面，提供了一種鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法，可用于檢測(cè)未經(jīng)表面處理的鈦白粉的粗顆粒粒徑，從而量化鈦白粉的清潔度，即粗顆粒篩余物。

本發(fā)明的第二方面，提供了一種降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法，其具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，且可提高鈦白粉的清潔度，從而有利于提高最終生產(chǎn)的鈦白粉的質(zhì)量。

在本發(fā)明的第三方面，提供了一種鈦白粉，其具有較高的清潔度。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法，用于對(duì)進(jìn)行表面處理前的鈦白粉體進(jìn)行篩選。

鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法包括：

提供含鈦白粉體的處理液。

在被隔離的環(huán)境中，利用過濾裝置過濾處理液，過濾裝置的濾網(wǎng)具有目標(biāo)孔徑。

過濾結(jié)束后觀察并評(píng)估濾網(wǎng)的表面狀態(tài)，當(dāng)濾網(wǎng)表面附著有顆粒物且顆粒物是二氧化鈦或含二氧化鈦的團(tuán)聚體時(shí)，則鈦白粉體不合格；當(dāng)濾網(wǎng)表面未附著有顆粒物時(shí)，則鈦白粉體合格。

一種降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法。生產(chǎn)方法包括：將有待進(jìn)行表面處理的鈦白粉體配制為漿料，利用具有目標(biāo)孔徑的濾網(wǎng)過濾漿料，目標(biāo)孔徑小于粗顆粒的粒度。

一種高清潔度鈦白粉，其是通過前述降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法制作而成。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果：

本發(fā)明實(shí)施例提供的鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法，通過對(duì)鈦白粉漿料中粗顆粒進(jìn)行量化，可以作為鈦白粉生產(chǎn)流程中的上游、下游工序的鈦白粉相關(guān)產(chǎn)品的判斷指標(biāo)，從而對(duì)工藝相關(guān)的調(diào)整和改進(jìn)。例如，當(dāng)粗顆粒偏多時(shí)，可以提高上游工序的研磨效率以及下游工序氣流粉碎時(shí)粉碎壓力，達(dá)到降低粗顆粒的比例，提高鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量的目的。其次，采用本發(fā)明提出的鈦白粉評(píng)價(jià)方法，可以簡(jiǎn)單、快速地對(duì)鈦白粉的品質(zhì)進(jìn)行鑒定。另外，采用濾網(wǎng)過濾的方式可以快速地清楚鈦白粉中的粗顆粒物，提高其清潔度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例2中使用的抽濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖標(biāo)：100-抽濾設(shè)備；101-抽濾瓶；102-抽氣嘴；103-橡皮塞；104-漏斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

以下針對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法、降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法以及高清潔度鈦白粉進(jìn)行具體說明：

在鈦白粉的生產(chǎn)過程中，粒徑太大或粒徑不均勻會(huì)影響表面處理效果，從而影響產(chǎn)品的最終性能，因此需要對(duì)表面處理前的物料進(jìn)行粗顆粒處理。那么，如果評(píng)價(jià)鈦白粉的粒徑或粒徑分布就是一個(gè)需要考量的因素。

基于以上原因，發(fā)明人提出了一種檢測(cè)表面處理前不同粗顆粒粒徑的檢測(cè)方法，以衡量和監(jiān)測(cè)表面處理崗位的鈦白清潔度(粗顆粒篩余物)水平，從而滿足不同產(chǎn)品對(duì)清潔度的需求。

一種鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法。采用所述的鈦白粉品質(zhì)評(píng)估方法有利于從不同的鈦白粉中篩選出品質(zhì)更好，清潔更高的產(chǎn)品?？梢岳斫獾氖牵捎盟龅拟伆追燮焚|(zhì)評(píng)估方法可以對(duì)鈦白粉生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，從而可以提高高品質(zhì)鈦白粉的生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期。

鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法包括以下步驟：

步驟s101、提供含鈦白粉體的處理液。

處理液可以在進(jìn)行鈦白粉品質(zhì)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)制作而成，或者處理液還可以是在進(jìn)行鈦白粉品質(zhì)之前，預(yù)先被制備好的。較佳地，處理液采用現(xiàn)場(chǎng)配制的為佳。

處理液可以是通過將有待進(jìn)行品質(zhì)評(píng)價(jià)的鈦白粉分散在分散劑中制作而成。其中，分散劑可以各種適當(dāng)?shù)囊后w，且其不會(huì)不利地影響鈦白粉的粒徑和粒度分布。此外，分散劑也不會(huì)不利地影響濾網(wǎng)的過濾效果，例如分散劑在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間限度內(nèi)不會(huì)對(duì)濾網(wǎng)產(chǎn)生腐蝕作用，從而改變?yōu)V網(wǎng)的孔徑。作為一種可選的示例，分散劑可以是脫鹽水。

處理液中的鈦白粉體的濃度可以根據(jù)過濾方式和濾網(wǎng)的類型進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。例如，在本發(fā)明實(shí)施例中，處理液中的鈦白粉體的濃度為50～100克/升，并且是由鈦白粉體和脫鹽水配制而成。在一些示例中，處理液的濃度還可以是60～70克/升，或80～90克/升，或70～90克/升。

進(jìn)一步地，為使鈦白粉體在分散劑中的分散效果更佳，避免其團(tuán)聚而影響過濾效果，可以在處理液中加入分散劑，以減少聚沉或團(tuán)聚的情況發(fā)生。分散劑可以是有機(jī)分散劑和無機(jī)分散劑，優(yōu)選無機(jī)分散劑，例如六偏磷酸鹽。更佳地，六偏磷酸鹽是以溶液的方式被提供并加入處理液分散系中的，如六偏磷酸鈉水溶液。更優(yōu)地，處理液中還含有相當(dāng)于鈦白粉體重量的0.1～0.5％的六偏磷酸鹽。即六偏磷酸鈉水溶液的添加量，根據(jù)六偏磷酸鈉的濃度以及鈦白粉體的含量而定。

步驟s102、在被隔離的環(huán)境中，利用過濾裝置過濾處理液，過濾裝置的濾網(wǎng)具有目標(biāo)孔徑。

作為過濾裝置的主要功能構(gòu)件，過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑是限制評(píng)估質(zhì)量的優(yōu)劣。過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑是被有目的地選擇的，以便對(duì)預(yù)先設(shè)定的粒度或粒度分布的粗顆粒進(jìn)行篩選。目標(biāo)孔徑是指進(jìn)行品質(zhì)評(píng)估時(shí)預(yù)先選定的評(píng)估規(guī)格和尺寸。例如，當(dāng)需要檢測(cè)鈦白粉中是否存在大于10μm的粗顆粒時(shí)，則濾網(wǎng)的目標(biāo)孔徑即為10μm。此外，目標(biāo)孔徑還可以是20μm、或15μm、或5μm。

如前所述，過濾網(wǎng)(篩網(wǎng))應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間尺度內(nèi)不會(huì)被處理液所破壞，從而避免其孔徑發(fā)生較大的改變。例如，濾網(wǎng)可以采用pp棉(聚丙烯纖維棉)制作而成，或者，濾網(wǎng)也可以采用發(fā)明已知的其他類型材料制作而成。

此外，過濾方式也可以作多種選擇，較佳地，本發(fā)明實(shí)施例中，結(jié)合抽濾、添加分散劑(0.1～0.5％的六偏磷酸鈉)以及鈦白粉體濃度50～100克/升，從而實(shí)現(xiàn)了較好的過濾效果，從而減小評(píng)估效果的誤差。抽濾過程所采用的裝置請(qǐng)參見圖1，抽濾設(shè)備100包括抽濾瓶101、漏斗104。抽濾瓶101具有抽氣嘴102，并用于連接真空泵(圖未示)。漏斗104內(nèi)置有過濾棉(圖未示)，并且還設(shè)置有橡皮塞103與抽濾瓶101的瓶口配合。

步驟s103、過濾結(jié)束后觀察并評(píng)估濾網(wǎng)的表面狀態(tài)，當(dāng)濾網(wǎng)表面附著有顆粒物且顆粒物是二氧化鈦或含二氧化鈦的團(tuán)聚體時(shí)，則鈦白粉體不合格；當(dāng)濾網(wǎng)表面未附著有顆粒物時(shí)，則鈦白粉體合格。

進(jìn)一步地，鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法還包括以下步驟。

步驟s104、當(dāng)濾網(wǎng)表面附著有顆粒物且顆粒物是二氧化鈦時(shí)，分離、干燥顆粒物，計(jì)算顆粒物在鈦白粉體中的重量含量。

通過量化被濾網(wǎng)攔截的顆粒物重量與鈦白粉體總重之間的比例，可以更直觀和準(zhǔn)確地鑒別鈦白粉的品質(zhì)。顆粒物重量?jī)?yōu)選為干重，則需要對(duì)其進(jìn)行干燥，具體的干燥的方法例如為烘干，其中，烘干顆粒物的溫度為105°，時(shí)間為2小時(shí)。

一種降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法。所述生產(chǎn)方法采用具有目標(biāo)孔徑的濾網(wǎng)(或篩網(wǎng))對(duì)鈦白粉進(jìn)行過濾處理，以去除其含有的非期望的粗顆粒。本發(fā)明中，生產(chǎn)方法包括：將有待進(jìn)行表面處理的鈦白粉體配制為漿料，利用具有目標(biāo)孔徑的濾網(wǎng)過濾漿料，并且，濾網(wǎng)的目標(biāo)孔徑小于粗顆粒的粒度。

進(jìn)一步地，生產(chǎn)方法還包括：在進(jìn)行表面處理之前，提高鈦白粉體的研磨效率以減小鈦白粉體的粒徑?；蛘撸谶M(jìn)行表面處理之后，提高對(duì)表面處理產(chǎn)品的氣流粉碎壓力。當(dāng)然，兩者也可以均被執(zhí)行，即在分別在進(jìn)行表面處理前后進(jìn)行粉碎處理(如研磨和氣流粉碎)。其中，在進(jìn)行表面處理之后進(jìn)行的氣流粉碎是通過提高對(duì)表面處理產(chǎn)品的氣流粉碎壓力來實(shí)現(xiàn)的，并且采用的氣流為熱蒸汽。通過在表面處理之前和表面處理之后進(jìn)行粉碎處理，以對(duì)鈦白粉的生產(chǎn)過程起到指導(dǎo)作用，進(jìn)而提高鈦白粉成品的質(zhì)量。

基于上述降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法，可以獲得一種具有高清潔度的鈦白粉。

本發(fā)明中，所述的粗顆?；虼诸w粒物均指的是超過期望的鈦白粉粒度的顆粒物或團(tuán)聚體，其本發(fā)明中對(duì)粗顆粒和粗顆粒物的尺寸沒有做限制，但是應(yīng)以鈦白粉成品的期望粒徑為限，即不存在或較少地存在大于所述期望粒徑顆粒物或團(tuán)聚體。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的鈦白粉品質(zhì)評(píng)價(jià)方法、降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法以及高清潔度鈦白粉作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

在硫酸法制備鈦白粉工序中，取表面處理前的鈦白粉初品與脫鹽水混合，配制為鈦白粉初品的濃度為65克/l的漿料。

實(shí)施例2

取實(shí)施例1中的漿料1000ml，在砂芯漏斗上墊上20μm的篩網(wǎng)，將漿料倒入漏斗中。

2、開啟抽濾設(shè)備的真空裝置進(jìn)行抽濾，觀察漿料通過篩網(wǎng)的情況。若漿料全部通過篩網(wǎng)，則漿料粒徑小于20μm。若沒能全部通過，則漿料中有大于20μm的粒子(粗顆粒)存在。收集粗顆粒并放入蒸發(fā)皿中，于105度烘干2小時(shí)，稱重。

分別進(jìn)行三次實(shí)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行三個(gè)處理。計(jì)算每次實(shí)驗(yàn)的三個(gè)處理的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

表1粗顆粒含量對(duì)應(yīng)清潔度數(shù)據(jù)

實(shí)施例3

1、取實(shí)施例2經(jīng)過濾處理的漿料1000ml，在砂芯漏斗上墊上15μm的特定篩網(wǎng)，將漿料倒入漏斗中

2、開啟真空裝置進(jìn)行抽濾，觀察漿料通過篩網(wǎng)的情況。若漿料全部通過篩網(wǎng)，則漿料粒徑小于15μm。若沒能全部通過，則漿料中有大于15μm的粒子(粗顆粒)存在。粗顆粒放入蒸發(fā)皿中，于105度烘干2小時(shí)，稱重。

分別進(jìn)行三次實(shí)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行三個(gè)處理。計(jì)算每次實(shí)驗(yàn)的三個(gè)處理的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

表2粗顆粒含量對(duì)應(yīng)清潔度數(shù)據(jù)

實(shí)施例4

1、取實(shí)施例3中經(jīng)過濾處理的漿料1000ml，在砂芯漏斗上墊上10μm的特定篩網(wǎng)，將漿料倒入漏斗中

2、開啟真空裝置進(jìn)行抽濾，觀察漿料通過篩網(wǎng)的情況。若漿料全部通過篩網(wǎng)，則漿料粒徑小于10μm；若沒能全部通過，則漿料中有大于10μm的粒子(粗顆粒)存在。粗顆粒放入蒸發(fā)皿中，于105度烘干2小時(shí)，稱重。

分別進(jìn)行三次實(shí)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行三個(gè)處理。計(jì)算每次實(shí)驗(yàn)的三個(gè)處理的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

表3粗顆粒含量對(duì)應(yīng)清潔度數(shù)據(jù)

實(shí)施例5

1、取實(shí)施例4中經(jīng)過濾處理的漿料1000ml，在砂芯漏斗上墊上5μm的特定篩網(wǎng)，將漿料倒入漏斗中。

2、開啟真空裝置進(jìn)行抽濾，觀察漿料通過篩網(wǎng)的情況。若漿料全部通過篩網(wǎng)，則漿料粒徑小于5μm；若沒能全部通過，則漿料中有大于5μm的粒子存在，該粗顆粒放入蒸發(fā)皿中，于105度烘干2小時(shí)，稱重。

分別進(jìn)行三次實(shí)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行三個(gè)處理。計(jì)算每次實(shí)驗(yàn)的三個(gè)處理的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示。

表4粗顆粒含量對(duì)應(yīng)清潔度數(shù)據(jù)

如上述實(shí)施例2～5的結(jié)構(gòu)可知，通過采用過濾的方式對(duì)鈦白粉漿料進(jìn)行處理，可以觀察到鈦白粉中粗顆粒的含量情況，從而為提高鈦白粉的清潔度，改善鈦白粉產(chǎn)品的分散性，提供工藝優(yōu)化的參數(shù)。

盡管已用具體實(shí)施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。