本實用新型涉及一種能源設備，尤其是涉及一種生物質專用氣化爐。

背景技術：

當前人類正面臨著發(fā)展與環(huán)境的雙重壓力。經濟社會的發(fā)展以能源為重要動力，經濟越發(fā)展，能源消耗多，尤其是化石燃料消費的增加，是造成環(huán)境污染日益嚴重的根本原因，二是地球上現(xiàn)存的化石燃料總有一天要掘空。另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的農作物秸稈現(xiàn)在絕大部分常常采用隨地焚燒處理，這嚴重污染農村和周邊城市的空氣環(huán)境和消防及航空安全；很少一部分制成生物質顆粒供鍋爐燃燒。而木質生物質如家具廠的各種木材下腳料、各種樹皮和廢棄的木料,絕大部分供鍋爐產水蒸汽用。這不能滿足工業(yè)直接用熱能烘干，加熱鋼鐵，煅燒陶瓷，生產電力等領域的需要。通過生物質能轉換技術可以高效地利用生物質能源，生產各種清潔燃料，替代煤炭，石油和天然氣等燃料和電力。而減少對礦物能源的依賴，保護國家能源資源，減輕能源消費給環(huán)境造成的污染。專家認為，生物質能源將成為未來持續(xù)能源重要部分。

但是在當前生物質能轉換技術產生的生物質氣凈化技術，還有很多弊端，其中生物質氣中的焦油較高，在管道輸送氣體時由于不可避免的降溫導致焦油凝結粘附在管道中，將嚴重堵塞和腐蝕管道，而且生物質氣中水分含量高造成生物質氣熱值低且不易點燃，在管道輸送氣體時由于不可避免的降溫產生的冷凝水含有毒物質。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種氣化純度高，不產生有毒冷凝水的生物質專用氣化爐。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：生物質專用氣化爐，包括主爐體，主爐體上方固為一體設有錐形爐體，錐形爐體上方固為一體設有小直徑爐體，所述主爐體下方設有燃氣出口，燃氣出口的管路上設置有換熱器，換熱器一端與進助燃空氣管連接，另一端與助燃空氣管連接，助燃空氣管通過第一管路與小直徑爐體的頂部連接，助燃空氣管通過第二管路與小直徑爐體的側壁連接，主爐體底部連接有錐形爐底，錐形爐底內設置有蒸汽環(huán)形分布器，蒸汽環(huán)形分布器與汽包的出氣管聯(lián)通，汽包與主爐體的水夾套層聯(lián)通。

所述錐形爐體的側壁上設有探火孔。

所述探火孔上設置有傾斜的探火管及與探火管法蘭連接的探火閥。

所述小直徑爐體的側壁上設有測溫點。

所述換熱器與引風機聯(lián)通。

所述蒸汽環(huán)形分布器為管狀多孔結構。

所述錐形爐底下部設置有排渣口，排渣口與螺旋除渣機連接。

本實用新型的有益效果是：1、有效利用出口燃氣余熱加熱入爐空氣，不但提高了爐膛溫度，也提高生物質熱解效率，增加了生物質氣化率，2、上部錐形爐體采用上直徑小下直徑大的方式符合生物質原料加熱逐漸膨脹的要求，從而保證了爐內氣體流速均勻一致。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是進料機構的結構示意圖。

圖3是主爐體的結構示意圖。

圖4是圖1中A處放大結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～3所示，生物質專用氣化爐，包括主爐體3，主爐體3上方固為一體設有錐形爐體2，錐形爐體的側壁上設有探火孔14,探火孔上設置有傾斜的探火管及與探火管法蘭連接的探火閥，錐形爐體2上方固為一體設有小直徑爐體1，小直徑爐體1的側壁上設有測溫點13，小直徑爐體1的中軸位置上設置有攪拌器，攪拌器包括與固定在小直徑爐體上的攪拌電機的輸出軸連接的攪拌軸8，攪拌軸8下端對稱設有兩片攪拌葉片7,攪拌葉片7由傾斜30度的板料構成,小直徑爐體1的偏心位置上設置有進料機構5，進料機構5包括圓筒料斗38，圓筒料斗38下方固為一體設有錐形斗底37，圓筒料斗38側壁固定有連桿提升機構34，連桿提升機構34連接有密封罩36，密封罩36為鑄鐵鐘罩，密封罩36和密封板35構成密封結構，密封板35的材料為鋼,密封板35固定在錐形斗底37下方，密封板35與進料口連接。主爐體3側壁自里向外依次設置有耐高溫內筒體18、周向焊接在耐高溫內筒體18上的多個豎向通氣半管19、催化劑床層20、催化劑中間筒體21、保溫層22、水夾套內筒體23和水夾套外筒體24，水夾套內筒體23和水夾套外筒體24構成水夾套層，在多個豎向通氣半管19和耐高溫內筒體18組成的燃氣通氣腔兩端連接有頂部環(huán)形連接腔體27和底部環(huán)形連接腔體28，底部環(huán)形連接腔體28和頂部環(huán)形連接腔體27上配置與通氣半管19相對應的底部疏通口30和頂部疏通口29，頂部環(huán)形連接腔體27側面與催化劑床層20聯(lián)通，聯(lián)通處配置了耐高溫的絲網31，催化劑床層20底部設置有催化劑出口25，催化劑床層20頂部設置有催化劑入口26，催化劑采用直徑為2-7mm的白云石，耐高溫內筒體18底部設置錐形擋板32。主爐體3下方設有燃氣出口，燃氣出口的管路9上設置有換熱器10，換熱器10一端與進助燃空氣管11連接，另一端與助燃空氣管39連接，助燃空氣管39通過第一管路40與小直徑爐體1的頂部連接，助燃空氣管39通過第二管路12與小直徑爐體1的側壁連接，助燃空氣在換熱器10內被出爐的燃氣加熱，加熱后的助燃空氣分兩路由閥門控制，一路加熱后的助燃空氣通過第一管路連接在小直徑爐體1的頂部，另一路加熱后的助燃空氣通過第二管路連接在小直徑爐體1的側部，主爐體3底部連接有錐形爐底，錐形爐底4其內設置蒸汽環(huán)形分布器15，蒸汽環(huán)形分布器18采用管狀多孔結構，蒸汽環(huán)形分布器15與汽包6的出氣管聯(lián)通，汽包6與水夾套層聯(lián)通，錐形爐底4下部設置有排渣口16，排渣口16與螺旋除渣機17連接。

本實用新型的優(yōu)點在于1、有效利用出口燃氣余熱加熱入爐空氣，不但提高了爐膛溫度，也提高生物質熱解效率，增加了生物質氣化率，2、上部錐形爐體采用上直徑小下直徑大的方式符合生物質原料加熱逐漸膨脹的要求，從而保證了爐內氣體流速均勻一致。