本發(fā)明涉及粘合劑領(lǐng)域，具體而言涉及一種金屬膠黏劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚苯并惡嗪樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與酚醛樹(shù)脂相似，加工性、制品孔隙性都有很大提高，固化時(shí)收縮率非常小，同時(shí)具有拉伸模量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等多方面優(yōu)質(zhì)性能，具有較好的耐腐蝕性能，同時(shí)吸水性較低，目前通常用作電氣絕緣材料，但使用范圍較窄。

隨著工業(yè)的發(fā)展，金屬膠黏劑的使用空間越來(lái)越廣，但是目前的金屬膠黏劑通常在常溫條件下使用，而部分地區(qū)可能會(huì)出現(xiàn)溫度較低的天氣，普通膠黏劑在低溫狀態(tài)下凍裂情況嚴(yán)重，影響金屬設(shè)備的正常使用，因此需要一種能夠在溫度達(dá)到零下30℃時(shí)仍保持優(yōu)良性能的膠黏劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種金屬膠黏劑及其制備方法，本發(fā)明性質(zhì)穩(wěn)定，不易變質(zhì)，同時(shí)具有很好的耐受性，增加了金屬的耐磨性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種金屬膠黏劑及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂60-80份、十二水合硫酸鋁鉀2-6份、甲醛4-6份、線性聚酯樹(shù)脂13-15份、二芳基二氯硅烷2-6份、聚氧乙烯1-2份、羥甲基纖維素14-16份、尿素3-5份、三亞乙基四胺4-6份、聚乙烯醇縮丁醛2-6份、十二烯基丁二酸6-10份、滑石粉6-8份、氧化鋅6-10份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂60份、十二水合硫酸鋁鉀2份、甲醛4份、線性聚酯樹(shù)脂13份、二芳基二氯硅烷2份、聚氧乙烯1份、羥甲基纖維素14份、尿素3份、三亞乙基四胺4份、聚乙烯醇縮丁醛2份、十二烯基丁二酸6份、滑石粉6份、氧化鋅6份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂70份、十二水合硫酸鋁鉀4份、甲醛5份、線性聚酯樹(shù)脂14份、二芳基二氯硅烷4份、聚氧乙烯1.5份、羥甲基纖維素15份、尿素4份、三亞乙基四胺5份、聚乙烯醇縮丁醛4份、十二烯基丁二酸8份、滑石粉7份、氧化鋅8份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂80份、十二水合硫酸鋁鉀6份、甲醛6份、線性聚酯樹(shù)脂15份、二芳基二氯硅烷6份、聚氧乙烯2份、羥甲基纖維素16份、尿素5份、三亞乙基四胺6份、聚乙烯醇縮丁醛6份、十二烯基丁二酸10份、滑石粉8份、氧化鋅10份。

進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：

步驟一、把聚苯并惡嗪樹(shù)脂與改性劑混合后，在100-120℃的條件下反應(yīng)1-2小時(shí)，減壓蒸餾去溶劑，即得改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂；

步驟二、將剩余原料混合后在60-70℃的條件下反應(yīng)3-4小時(shí)；

步驟三、將步驟一與步驟二混合后冷卻到常溫后即可使用。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明具有較強(qiáng)的硬度和彈性，可以有效利用聚芳基乙炔樹(shù)脂優(yōu)良性質(zhì)；

2、耐熱性能較好，可縮短粘結(jié)劑固化時(shí)間；

3、并增強(qiáng)其與碳纖維的結(jié)合能力，擴(kuò)展其使用范圍。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

一種金屬膠黏劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂60-80份、十二水合硫酸鋁鉀2-6份、甲醛4-6份、線性聚酯樹(shù)脂13-15份、二芳基二氯硅烷2-6份、聚氧乙烯1-2份、羥甲基纖維素14-16份、尿素3-5份、三亞乙基四胺4-6份、聚乙烯醇縮丁醛2-6份、十二烯基丁二酸6-10份、滑石粉6-8份、氧化鋅6-10份。

實(shí)施例二：

一種金屬膠黏劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂60份、十二水合硫酸鋁鉀2份、甲醛4份、線性聚酯樹(shù)脂13份、二芳基二氯硅烷2份、聚氧乙烯1份、羥甲基纖維素14份、尿素3份、三亞乙基四胺4份、聚乙烯醇縮丁醛2份、十二烯基丁二酸6份、滑石粉6份、氧化鋅6份。

實(shí)施例三：

一種金屬膠黏劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂70份、十二水合硫酸鋁鉀4份、甲醛5份、線性聚酯樹(shù)脂14份、二芳基二氯硅烷4份、聚氧乙烯1.5份、羥甲基纖維素15份、尿素4份、三亞乙基四胺5份、聚乙烯醇縮丁醛4份、十二烯基丁二酸8份、滑石粉7份、氧化鋅8份。

實(shí)施例四：

一種金屬膠黏劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂80份、十二水合硫酸鋁鉀6份、甲醛6份、線性聚酯樹(shù)脂15份、二芳基二氯硅烷6份、聚氧乙烯2份、羥甲基纖維素16份、尿素5份、三亞乙基四胺6份、聚乙烯醇縮丁醛6份、十二烯基丁二酸10份、滑石粉8份、氧化鋅10份。

實(shí)施例五：

一種金屬膠黏劑的制備方法制備方法包括如下步驟：

步驟一、把聚苯并惡嗪樹(shù)脂與改性劑混合后，在100-120℃的條件下反應(yīng)1-2小時(shí)，減壓蒸餾去溶劑，即得改性聚苯并惡嗪樹(shù)脂；

步驟二、將剩余原料混合后在60-70℃的條件下反應(yīng)3-4小時(shí)；

步驟三、將步驟一與步驟二混合后冷卻到常溫后即可使用。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。