本實用新型涉及電力電纜領(lǐng)域，尤其是指一種改進型輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。

背景技術(shù)：

根據(jù)國家規(guī)定，建筑設(shè)計壽命為70年。目前普通電力電纜大多采用硅烷交聯(lián)聚乙烯作為主要絕緣材質(zhì)，絕緣層在正常運行中會逐步老化，一般使用壽命為20年左右，如果使用時間超過20年，由于絕緣性能下降，有可能引發(fā)漏電、火災等安全事故。建筑物與用線壽命嚴重不同步，從而埋下了眾多帶有極大破壞性的安全隱患。

近年來，國內(nèi)建筑物火災頻發(fā),其中有許多火災起因于建筑物電線電纜老化、短路等，嚴重威脅人民的生命財產(chǎn)安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種改進型輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，解決了電力電纜長期使用后，護層破損，電纜進水或內(nèi)層發(fā)生質(zhì)變、以及絕緣發(fā)生老化、絕緣性能下降，帶來安全隱患等問題。

本實用新型所述的一種改進型輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，包括纜芯，所述的纜芯由三根絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充玻璃絲，在纜芯外包覆厚度為1-2mm的包帶層，包帶層外擠包厚度為2-3mm的PVC內(nèi)襯層，在內(nèi)襯層外設(shè)有厚度為4-6mm的金屬鎧裝層，金屬鎧裝層外設(shè)有厚度為1-3mm的內(nèi)鋁護套，內(nèi)鋁護套外設(shè)有厚度為2-4mm的PVC外護套；所述的金屬鎧裝層內(nèi)設(shè)有一組對稱的散熱孔。

進一步改進，所述的絕緣線芯由鋁合金導體、擠包在鋁合金導體外的厚度為2-4mm的絕緣層以及擠包在絕緣層外的厚度為3-5mm的玻璃絲帶構(gòu)成。

進一步改進，所述的絕緣層由輻照交聯(lián)聚乙烯材料通過高速電子加速器輻照形成三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的絕緣層。

進一步改進，所述的絕緣線芯由導體、擠包在導體外的絕緣層以及擠包在絕緣層外的絕緣屏蔽層構(gòu)成。

進一步改進，所述的金屬鎧裝層為鍍鋅鋼帶或緊密型鍍鋅鋼絲編織而成。

本實用新型的有益效果在于:

1、絕緣層采用輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣，擠出后經(jīng)高速電子加速器輻照交聯(lián)，使絕緣形成三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，提高絕緣的機械性能和耐老化性能。

2、本實用新型設(shè)有玻璃絲，不會燃燒，不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，電纜燃燒時能起到很好的阻燃作用，而且長期使用不會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。

3、絕緣層外設(shè)有玻璃絲帶，更好的保護了絕緣層不被燃燒。

4、電纜的內(nèi)護套是金屬鋁制成，不會燃燒，即使在火焰條件下也不會產(chǎn)生任何有害氣體，并且保證了電纜內(nèi)的其他層不被燃燒。

5、金屬鎧裝層內(nèi)還設(shè)有散熱孔，有效的防止了由于電纜內(nèi)過熱而導致電纜自燃的現(xiàn)象，使得電纜內(nèi)的溫度得到有效的擴散。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種改進型輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，包括纜芯，所述的纜芯由三根絕緣線芯絞合而成；所述的絕緣線芯由鋁合金導體1、擠包在鋁合金導體1外的厚度為2-4mm的絕緣層2以及擠包在絕緣層外的厚度為3-5mm的玻璃絲帶3構(gòu)成；

然后，在纜芯的空隙處填充玻璃絲4，在纜芯外包覆厚度為1-2mm的包帶層5，包帶層外擠包厚度為2-3mm的PVC內(nèi)襯層6，在內(nèi)襯層外設(shè)有厚度為4-6mm的金屬鎧裝層7，金屬鎧裝層外設(shè)有厚度為1-3mm的內(nèi)鋁護套9，內(nèi)鋁護套外設(shè)有厚度為2-4mm的PVC外護套10；所述的金屬鎧裝層內(nèi)設(shè)有一組對稱的散熱孔8。

為了提高絕緣的機械性能和耐老化性能，所述的絕緣層由輻照交聯(lián)聚乙烯材料通過高速電子加速器輻照形成三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的絕緣層。

為了更好的防止碾壓，所述的金屬鎧裝層為鍍鋅鋼帶或緊密型鍍鋅鋼絲編織而成。

本實用新型提供了一種改進型輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。