本發(fā)明屬于熱熔膠制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種低粘度高初黏強(qiáng)度聚氨酯熱熔膠。
背景技術(shù)：
：反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠（Hotmeltpolyurethanesealant）系以聚氨酯預(yù)聚體為主要成分的熱熔膠。由于其可以提供較強(qiáng)的初黏強(qiáng)度以及固化速度快等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于電子組裝領(lǐng)域。但是現(xiàn)有的聚氨酯熱熔膠初黏強(qiáng)度相比UV膠等膠種來說還是較?。║V膠可以在幾秒內(nèi)最終固化），應(yīng)用于大型電子設(shè)備如手機(jī)時需要保壓1-2小時，降低了效率。因此，提高聚氨酯熱熔膠的初黏強(qiáng)度需求很迫切?，F(xiàn)在增加初黏強(qiáng)度的方法是通過增加粘度和UV雙固化來實(shí)現(xiàn)的，如P201310201090.6公開了一種增加聚氨酯熱熔膠雙固化制備方法。但是現(xiàn)在的這些方法都存在粘度高的問題，帶來了如拉絲、無法快速適應(yīng)流水線生產(chǎn)等問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種低粘度高初黏強(qiáng)度聚氨酯熱熔膠。該熱熔膠粘度低，在100℃下粘度為1000-2000mpa.s施膠到元器件后采用紫外燈照射，二丙烯酸酯單體同端羥基聚丁二烯主鏈中的丙烯基聚合使粘快速增大產(chǎn)生極大的初黏力在5min內(nèi)便可以達(dá)到20-50%的最終粘接強(qiáng)度，達(dá)到極好的粘接效果，同時具備了快速固化和低粘度的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種低粘度高初黏強(qiáng)度聚氨酯熱熔膠，其配方如下，按質(zhì)量份計(jì)：結(jié)晶性己二酸聚酯多元醇50-60份鄰苯二甲酸酐聚酯二醇40-50份環(huán)氧丙烷聚醚二元醇40-50份端羥基聚丁二烯20-30份二異氰酸酯24-58份二丙烯酸酯基單體1-5份助劑0.4-1.0份進(jìn)一步，配方中所述的結(jié)晶性聚酯多元醇為分子量在3000-4000的聚己二酸己二醇酯二醇。進(jìn)一步，配方中所述的鄰苯二甲酸酐聚酯二醇為分子量1600的聚鄰苯二甲酸一縮二乙二醇酯二醇。進(jìn)一步，配方中所述的環(huán)氧丙烷聚醚多元醇為分子量在1000-2000的聚氧化丙烯二醇。進(jìn)一步，配方中所述的端羥基聚丁二烯為分子量在2000-3000。進(jìn)一步，配方中所述的二異氰酸酯為苯二亞甲基二異氰酸酯XDI、4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯MDI一種或兩種的混合物。進(jìn)一步，配方中所述的二丙烯酸酯單體為二甲基丙烯酸乙二醇酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯的一種或兩種的混合物。進(jìn)一步，配方中所述的一種低粘度高初黏強(qiáng)度聚氨酯熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述的助劑包括偶聯(lián)劑為KH560、KH590中的一種或兩種混合物，其用量為0.1-0.3份；光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ブ幸环N或幾種的混合物，其用量為0.2-0.4份；催化劑為二嗎啉二乙基醚，用量為0.1-0.3份。進(jìn)一步，配方中所述的制備方法，其特征在于，其步驟為：將結(jié)晶性聚酯多元醇、鄰苯二甲酸酐聚酯二醇、環(huán)氧丙烷聚醚二元醇、端羥基聚丁二烯在120℃下抽真空（真空度-0.095--0.1MPa）脫水兩小時，然后降溫至80℃加入二異氰酸酯，升溫至100℃反應(yīng)1.5h；然后在避光條件下加入經(jīng)分子篩脫水的二丙烯酸酯單體和助劑抽真空攪拌至均勻無氣泡，出料并避光保存。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1取分子量為3000的聚己二酸己二醇酯二醇60kg、分子量為1600的聚鄰苯二甲酸一縮乙二醇酯二醇50kg、分子量1000的環(huán)氧丙烷聚醚二元醇50kg和分子量為2000的端羥基聚丁二烯30kg混合后在120℃下抽真空（真空度-0.095--0.1MPa）脫水兩小時，然后降溫至80℃加入58kgMDI，升溫至100℃反應(yīng)1.5h至NCO為3.93%；然后在避光條件下加入經(jīng)分子篩脫水的二甲基丙烯酸乙二醇酯5kg，0.1kg的2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮，0.2kg的2,4,6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?，0.4kg二嗎啉二乙基醚和0.3kg的KH560抽真空攪拌至均勻無氣泡，制得聚氨酯熱熔膠。實(shí)施例2取分子量為3000的聚己二酸己二醇酯二醇30kg、分子量為4000的聚己二酸己二醇酯二醇30kg、分子量為1600的聚鄰苯二甲酸一縮乙二醇酯二醇45kg、分子量1000的環(huán)氧丙烷聚醚二元醇45kg和分子量為2000的端羥基聚丁二烯25kg混合后在120℃下抽真空（真空度-0.095--0.1MPa）脫水兩小時，然后降溫至80℃加入51.6kgMDI，升溫至100℃反應(yīng)1.5h至NCO為3.8%；然后在避光條件下加入經(jīng)分子篩脫水的1kg二甲基丙烯酸乙二醇酯，2kg1,6-己二醇二丙烯酸酯，0.28kg的2,4,6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ィ?.3kg二嗎啉二乙基醚和0.2kg的KH590抽真空攪拌至均勻無氣泡，制得聚氨酯熱熔膠。實(shí)施例3取分子量為3500的聚己二酸己二醇酯二醇50kg、分子量為1600的聚鄰苯二甲酸一縮乙二醇酯二醇50kg、分子量1000的環(huán)氧丙烷聚醚二元醇20kg和分子量1000的環(huán)氧丙烷聚醚二元醇20kg、分子量為2000的端羥基聚丁二烯20kg混合后在120℃下抽真空（真空度-0.095--0.1MPa）脫水兩小時，然后降溫至80℃加入21.16kgMDI和15.9KgXDI，升溫至100℃反應(yīng)1.5h至NCO為3.55%；然后在避光條件下加入經(jīng)分子篩脫水的4kg二甲基丙烯酸乙二醇酯，0.24kg的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，0.2kg二嗎啉二乙基醚和0.2kg的KH560抽真空攪拌至均勻無氣泡，制得聚氨酯熱熔膠。實(shí)施例4取分子量為3000的聚己二酸己二醇酯二醇55kg、分子量為1600的聚鄰苯二甲酸一縮乙二醇酯二醇40kg、分子量2000的環(huán)氧丙烷聚醚二元醇50kg、分子量為2000的端羥基聚丁二烯10kg和分子量為3000的端羥基聚丁二烯20kg混合后在120℃下抽真空（真空度-0.095--0.1MPa）脫水兩小時，然后降溫至80℃加入30.1KgXDI，升溫至100℃反應(yīng)1.5h至NCO為3.27%；然后在避光條件下加入經(jīng)分子篩脫水的3kg1,6-己二醇二丙烯酸酯，0.33kg的2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦，0.2kg二嗎啉二乙基醚，0.1kg的KH560和0.2kg的KH590抽真空攪拌至均勻無氣泡，制得聚氨酯熱熔膠。實(shí)施例5取分子量為4000的聚己二酸己二醇酯二醇50kg、分子量為1600的聚鄰苯二甲酸一縮乙二醇酯二醇40kg、分子量2000的環(huán)氧丙烷聚醚二元醇40kg和分子量為3000的端羥基聚丁二烯20kg混合后在120℃下抽真空（真空度-0.095--0.1MPa）脫水兩小時，然后降溫至80℃加入24kgXDI，升溫至100℃反應(yīng)1.5h至NCO為3.1%；然后在避光條件下加入經(jīng)分子篩脫水的1kg1,6-己二醇二丙烯酸酯和0.1kg的2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮，0.2kg二嗎啉二乙基醚和0.1kg的KH560抽真空攪拌至均勻無氣泡，制得聚氨酯熱熔膠。對比實(shí)施例一種聚氨酯密熱熔膠的制備方法，步驟如下：將分子量為2000的聚氧化丙烯二醇60kg、分子量為3500的聚己二酸己二醇酯二醇85kg與26.78kgMDI在100℃條件下反應(yīng)1.5h，測得NCO終點(diǎn)為2.6%，然后0.4kg的二嗎啉二乙基醚和0.6kg的KH560抽真空攪拌至均勻無氣泡，制得聚氨酯熱熔膠；備用。將上述實(shí)施例1-5制得的高初黏強(qiáng)度聚氨酯熱熔膠與對比實(shí)施例制備的聚氨酯熱熔膠經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能測試，數(shù)據(jù)結(jié)果如表1所示。表1高初黏強(qiáng)度聚氨酯熱熔膠與對比實(shí)施例性能比較測試項(xiàng)目100℃粘度（25℃，50%RH）（mpa.s）5min剪切強(qiáng)度（25℃，50%RH）（MPa）1h剪切強(qiáng)度（25℃，50%RH）（min）24h剪切強(qiáng)度（25℃，50%RH）（min）7d剪切強(qiáng)度（25℃，50%RH）（MPa）實(shí)施例110003.53.567實(shí)施例212001.82.56.28實(shí)施例315002.534.86.5實(shí)施例4180022.55.26實(shí)施例520001.52.34.65.5對比實(shí)施例30000.21.23.86由表1的性能測試對照表能夠看出，本發(fā)明制備的高初黏強(qiáng)度聚氨酯熱熔膠相對于常規(guī)的聚氨酯熱熔膠表現(xiàn)出優(yōu)良的初黏強(qiáng)度，使用10min后即可獲得較高強(qiáng)度，大大縮短了工藝間隔時間，而且其粘度非常低，節(jié)省成本的同時提高了工藝效率，可用于家電、家具和電子元器件等的粘接。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3