技術(shù)特征：

1.一種在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，該有機(jī)硅密封膠的原料配方包括70-100份基體樹脂，20-80份補(bǔ)強(qiáng)劑，10-30份硅烷偶聯(lián)劑，1-10份催化劑，10-50份填充粉料；

所述基體樹脂為一種線性聚合物，結(jié)構(gòu)為：

其中，R1-3和R6-8為C原子數(shù)1-100的烴基或者羰基，且R1-3和R6-8中至少有一個(gè)是羰基，R4-5為C原子數(shù)1-100的烴基；n為100-5000；

所述補(bǔ)強(qiáng)劑為納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣和氣相二氧化硅中的一種或者多種；

所述催化劑為二醋酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、辛酸亞錫和二新癸酸二甲基錫中至少一種；

所述填充粉料由玻璃粉、阻燃劑和助瓷劑組成；其中阻燃劑選自氫氧化鋁，氫氧化鎂、氧化鋁，硼酸鋅，氧化鋁、三(2、3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、三溴苯酚、三聚磷酸鋁、四溴苯酐、五溴聯(lián)苯醚、八溴醚、甲基膦酸二甲酯和聚磷酸銨中的一種或者多種；

所述助瓷劑選自三氧化二鐵、二氧化鈦、三氧化二銻、碳化硅、云母粉、硫酸鎂、硫酸鋁、磷酸鎂和硅藻土中的一種或多種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠，其特征在于，所述玻璃粉、阻燃劑和陶瓷劑用量的質(zhì)量比為1:(1-3):(1-3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β氨乙基γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β氨乙基γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β氨乙基γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、丫-縮水甘油醚氧丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷、環(huán)氧環(huán)己基三甲氧基硅烷、環(huán)氧環(huán)己基三乙氧基硅烷、琉丙基三甲氧基硅烷、琉丙基三乙氧基硅烷、異氰酸醋基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸醋基丙基三乙氧基硅烷中至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠，其特征在于，在25℃下，所述基體樹脂的黏度為100-500000mPa.s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述填充粉料的用量為20-40份。

6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)將基體樹脂、補(bǔ)強(qiáng)劑和填充粉料加入到捏合機(jī)中，控制溫度為50-150℃，真空度為0.06-0.099MPa，脫水共混，冷卻后得到基料；

2)室溫下，將所述基料加入到行星攪拌機(jī)或高速分散攪拌機(jī)中，再加入硅烷偶聯(lián)劑以及催化劑，在真空度為0.06-0.099MPa，旋轉(zhuǎn)條件下反應(yīng)，得在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠的制備方法，其特征在于，所述脫水共混的時(shí)間為30-300min。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠的制備方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為10-800rpm。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在高溫下陶瓷化的有機(jī)硅密封膠的制備方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)條件下反應(yīng)的時(shí)間為10-180min。