本發(fā)明涉及密封膠領域,具體涉及一種防霉有機硅密封膠及其制備方法。
背景技術:
有機硅密封膠以其優(yōu)異的耐老化性能、良好的彈性、突出的防水性能,被廣泛用于廚房、浴室、洗手間的衛(wèi)生潔具及臺面、墻體、家具之間接縫的防水密封,且用量越來越大。但由于這些場合常年比較濕潤,有機硅密封膠很容易受到細菌、霉菌等微生物的侵害,導致膠條發(fā)霉、變色、脫落,失去密封防水功能,這些有害細菌如果與人體接觸還會傳染各種疾病,威脅人類的健康。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種密封性好,粘性大,耐老化的防霉有機硅密封膠及其制備方法。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,采用如下技術方案:
一種防霉有機硅密封膠,由以下重量份的原料組成:
優(yōu)選地,由以下重量份的原料組成:
優(yōu)選地,由以下重量份的原料組成:
優(yōu)選地,偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
優(yōu)選地,防霉劑為黃連提取物、菊花莖稈提取物和二月桂酸二丁基錫的混合物,其重量比為2:3:0.5。
進一步地,一種防霉有機硅密封膠的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)分別稱取相應重量份的各原料;
(2)將硅橡膠、氧化鋅、硅藻土、滑石粉和甲基硅油投入到反應罐中,調節(jié)反應罐的溫度為150-180℃,攪拌20-30min后,降低反應罐的溫度為105-120℃,加入氣相法白炭黑,攪拌5-10min;再次降低反應罐的溫度為65-80℃,加入偶聯(lián)劑和防霉劑,攪拌20-30min后成品放料。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的有機硅密封膠粘結力強,不容易脫落,耐候性能較好,使用壽命長,通過添加適量的防霉劑,提高了有機硅密封膠的防霉性能;原料易得,生產工藝簡單,生產成本低,易于推廣應用。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
一種防霉有機硅密封膠,由以下重量份的原料組成:硅橡膠70份、氣象法白炭黑13份、硅藻土4份、滑石粉9份、甲基硅油23份、偶聯(lián)劑0.5份、防霉劑2.5份;其中,偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑;防霉劑為黃連提取物、菊花莖稈提取物和二月桂酸二丁基錫的混合物,其重量比為2:3:0.5。
一種防霉有機硅密封膠的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)分別稱取相應重量份的各原料;
(2)將硅橡膠、氧化鋅、硅藻土、滑石粉和甲基硅油投入到反應罐中,調節(jié)反應罐的溫度為150℃,攪拌20min后,降低反應罐的溫度為105℃,加入氣相法白炭黑,攪拌5min;再次降低反應罐的溫度為65℃,加入偶聯(lián)劑和防霉劑,攪拌20min后成品放料。
實施例2
一種防霉有機硅密封膠,由以下重量份的原料組成:硅橡膠90份、氣象法白炭黑20份、硅藻土8份、滑石粉15份、甲基硅油28份、偶聯(lián)劑2.3份、防霉劑5份;其中,偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑;防霉劑為黃連提取物、菊花莖稈提取物和二月桂酸二丁基錫的混合物,其重量比為2:3:0.5。
一種防霉有機硅密封膠的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)分別稱取相應重量份的各原料;
(2)將硅橡膠、氧化鋅、硅藻土、滑石粉和甲基硅油投入到反應罐中,調節(jié)反應罐的溫度為180℃,攪拌30min后,降低反應罐的溫度為120℃,加入氣相法白炭黑,攪拌10min;再次降低反應罐的溫度為80℃,加入偶聯(lián)劑和防霉劑,攪拌30min后成品放料。
實施例3
一種防霉有機硅密封膠,由以下重量份的原料組成:硅橡膠75份、氣象法白炭黑15份、硅藻土5份、滑石粉11份、甲基硅油25份、偶聯(lián)劑0.8份、防霉劑3份;其中,偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑;防霉劑為黃連提取物、菊花莖稈提取物和二月桂酸二丁基錫的混合物,其重量比為2:3:0.5。
一種防霉有機硅密封膠的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)分別稱取相應重量份的各原料;
(2)將硅橡膠、氧化鋅、硅藻土、滑石粉和甲基硅油投入到反應罐中,調節(jié)反應罐的溫度為160℃,攪拌25min后,降低反應罐的溫度為110℃,加入氣相法白炭黑,攪拌10min;再次降低反應罐的溫度為70℃,加入偶聯(lián)劑和防霉劑,攪拌30min后成品放料。
實施例4
一種防霉有機硅密封膠,由以下重量份的原料組成:硅橡膠85份、氣象法白炭黑18份、硅藻土6份、滑石粉12份、甲基硅油26份、偶聯(lián)劑2份、防霉劑4份;其中,偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑;防霉劑為黃連提取物、菊花莖稈提取物和二月桂酸二丁基錫的混合物,其重量比為2:3:0.5。
一種防霉有機硅密封膠的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)分別稱取相應重量份的各原料;
(2)將硅橡膠、氧化鋅、硅藻土、滑石粉和甲基硅油投入到反應罐中,調節(jié)反應罐的溫度為170℃,攪拌25min后,降低反應罐的溫度為115℃,加入氣相法白炭黑,攪拌8min;再次降低反應罐的溫度為75℃,加入偶聯(lián)劑和防霉劑,攪拌25min后成品放料。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。