本發(fā)明涉及膠黏劑領(lǐng)域，具體涉及一種塑料用聚氨酯熱熔膠黏劑。

背景技術(shù)：

塑料行業(yè)，尤其對(duì)于出口塑料廠商來(lái)說(shuō)，環(huán)保型產(chǎn)品的應(yīng)用即意味著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)，聚氨酯熱熔膠黏劑在塑料行業(yè)的應(yīng)用主要有封邊及貼板，即在塑料加工生產(chǎn)時(shí)，將膠黏劑加熱熔融后打入塑料的內(nèi)板將其黏合。

由于塑料價(jià)格相對(duì)便宜，因此生產(chǎn)商使用的膠黏劑也是大多處于低成本的考慮，而低成本的膠黏劑大多含有有毒有害成分，且在生產(chǎn)過(guò)程中心產(chǎn)生塑料次品和廢品，也由于膠黏劑的成份問(wèn)題而導(dǎo)致無(wú)法回收重復(fù)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種環(huán)保、成本低的塑料用聚氨酯熱熔膠黏劑。

一種塑料用聚氨酯熱熔膠黏劑，其特征在于，由以下成份按照下列重量份配制合成：

聚己二酸丁二酯 20-60份；

聚四氫呋喃 10-60份；

多元醇 60-80份；

增粘樹(shù)脂 10-20份；

除泡劑 5-8份；

將以上配方復(fù)配，并硫化操作4-6小時(shí)形成所述的聚氨酯熱熔膠黏劑。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的多元醇為乙二醇及丙三醇的混合物。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的除泡劑為GPE型消泡劑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的塑料用聚氨酯熱熔膠黏劑，以聚己二酸丁二酯為主要成份，通過(guò)添加多元醇使產(chǎn)生極性，內(nèi)聚能較大，可形成較強(qiáng)的分子內(nèi)氫鍵，因而聚酯型多元醇聚合且硫化而成的聚氨酯熱熔膠黏劑具有較高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能。另外，本配方無(wú)毒無(wú)污染，可連同塑料一同回收加工，環(huán)保方便。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體組分及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種塑料用聚氨酯熱熔膠黏劑，由以下成份按照下列重量份配制合成：

聚己二酸丁二酯 30份；

聚四氫呋喃 15份；

多元醇 75份；

增粘樹(shù)脂 15份；

除泡劑 7份；

將以上配方復(fù)配，并硫化操作4小時(shí)形成所述的聚氨酯熱熔膠黏劑。

實(shí)施例2：一種塑料用聚氨酯熱熔膠黏劑，由以下成份按照下列重量份配制合成：

聚己二酸丁二酯 30份；

聚四氫呋喃 20份；

乙二醇及丙三醇的混合物 80份；

增粘樹(shù)脂 15份；

除泡劑 6份；

將以上配方復(fù)配，并硫化操作5小時(shí)形成所述的聚氨酯熱熔膠黏劑。

實(shí)施例3：一種塑料用聚氨酯熱熔膠黏劑，由以下成份按照下列重量份配制合成：

聚己二酸丁二酯 21份；

聚四氫呋喃 13份；

多元醇 75份；

增粘樹(shù)脂 10份；

GPE型消泡劑 5份；

將以上配方復(fù)配，并硫化操作6小時(shí)形成所述的聚氨酯熱熔膠黏劑。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。