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一種用于海綿布料的熱熔膠及其制備方法與流程

文檔序號:12575858閱讀:1150來源:國知局

本發(fā)明涉及粘膠領(lǐng)域,具體是一種用于海綿布料的熱熔膠及其制備方法。



背景技術(shù):

熱熔膠是一種無溶劑的熱塑性固體膠粘劑。使用時通過加熱熔化后獲得流動性,浸潤被粘物表面,冷卻后能通過硬固或反應(yīng)固化而實現(xiàn)粘合。不含溶劑無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品,熱熔膠在國內(nèi)許多行業(yè)己經(jīng)廣泛的應(yīng)用。

在鞋用里布、海綿、港寶、標簽、無紡布、皮革等其他材質(zhì)的粘接都需要采用熱熔膠。但是目前的熱熔膠存在以下多處缺陷:現(xiàn)有的熱熔膠熔融粘度較大,低溫時韌性差,低溫性能不好,使用不便,應(yīng)范圍受到限制。有的耐高溫性不好,溫升性能差,粘接強度低,使用范圍也受到限制?,F(xiàn)有的熱熔膠存在著熱粘性、滲透性不足的缺陷。EVA型熱熔膠粘劑有較好低溫性能,熔融粘度適宜的特點。但EVA型膠粘劑的缺陷是耐高溫性差,高溫時粘接強度減低較多,使這種產(chǎn)品只能用在溫度條件要求緩和制品中。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種用于海綿布料的熱熔膠及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種用于海綿布料的熱熔膠,由以下重量份的原料制備而成:聚烯烴聚合物30~40份,APAO橡膠18~24份,增粘樹脂24~30份,環(huán)烷油8~12份,鈦酸丁酯6~8份,淀粉20~24份,尿素10~12份,聚乙二醇16~18份,硬脂酸鎂4~6份,月桂酸7~9份,聚磷酸銨14~18份,硼酸鋅3~5份。

作為本發(fā)明進一步的方案:所述的聚烯烴聚合物為聚乙烯或聚丙烯。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述的增粘樹脂為脂肪、環(huán)脂、芳香烴類樹脂、松香或萜烯中的一種。

一種所述的用于海綿布料的熱熔膠的制備方法,步驟如下:

(1)按比例稱取各原料,備用;

(2)將上述原料按配比加入高速混合機中,在75~85℃的溫度下混合6~8min;

(3)將混合料在雙螺桿擠出機中加熱至170~180℃,熔融擠出并造粒,即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明采用韌性好以及彈性好的高分子材料作為基體,通過調(diào)節(jié)原料的配比,制備出具有固化時間緩和、粘結(jié)強度適中以及不易變黃的優(yōu)點,對海綿以及布料具有非常好的粘結(jié)性能,不會因粘結(jié)太強而損壞海綿或布料,而且毒性非常小,安全性高。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

用于海綿布料的熱熔膠,由以下重量份的原料制備而成:聚乙烯30份,APAO橡膠24份,環(huán)脂24份,環(huán)烷油12份,鈦酸丁酯6份,淀粉24份,尿素10份,聚乙二醇18份,硬脂酸鎂4份,月桂酸9份,聚磷酸銨14份,硼酸鋅5份。

上述熱熔膠的制備步驟如下:

(1)按比例稱取各原料,備用;

(2)將上述原料按配比加入高速混合機中,在75℃的溫度下混合8min;

(3)將混合料在雙螺桿擠出機中加熱至170℃,熔融擠出并造粒,即可。

實施例2

用于海綿布料的熱熔膠,由以下重量份的原料制備而成:聚乙烯35份,APAO橡膠21份,松香27份,環(huán)烷油10份,鈦酸丁酯7份,淀粉22份,尿素11份,聚乙二醇17份,硬脂酸鎂5份,月桂酸8份,聚磷酸銨16份,硼酸鋅4份。

上述熱熔膠的制備步驟如下:

(1)按比例稱取各原料,備用;

(2)將上述原料按配比加入高速混合機中,在80℃的溫度下混合7min;

(3)將混合料在雙螺桿擠出機中加熱至175℃,熔融擠出并造粒,即可。

實施例3

用于海綿布料的熱熔膠,由以下重量份的原料制備而成:聚丙烯40份,APAO橡膠18份,萜烯30份,環(huán)烷油8份,鈦酸丁酯8份,淀粉20份,尿素12份,聚乙二醇16份,硬脂酸鎂6份,月桂酸7份,聚磷酸銨18份,硼酸鋅3份。

上述熱熔膠的制備步驟如下:

(1)按比例稱取各原料,備用;

(2)將上述原料按配比加入高速混合機中,在85℃的溫度下混合6min;

(3)將混合料在雙螺桿擠出機中加熱至180℃,熔融擠出并造粒,即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

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