本發(fā)明涉及到便攜式氣動打標機，更具體涉及一種便攜式鋼瓶氣動打標機。

背景技術(shù)：

氣動打標機是一種通過壓縮空氣沖擊打印針來進行打印的機械裝置。氣動打標機一般分為兩類，一類是臺式氣動打標機，另一類是便攜式氣動打標機。氣動打標機主要由四部分構(gòu)成：一是計算機硬件及專用軟件；二是驅(qū)動控制系統(tǒng)；三是氣動系統(tǒng)；四是打標工作臺。氣動打標機的工作原理：就是將需要標記的圖形和文字等信息輸入計算機，計算機通過專用控制板控制驅(qū)動系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)，工業(yè)級X-Y掃描系統(tǒng)依計算機指令攜帶打標頭運動，高頻閥控制打標頭的打印針作高頻振動，打印針在工件上打印出所需圖形及字符。鋼瓶是 貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶的統(tǒng)稱。鋼瓶廣泛應(yīng)用于工廠、實驗室、醫(yī)院、學(xué)校、疾控中心、電子室、潔凈室、工業(yè)機構(gòu)等，按照有關(guān)規(guī)定，鋼瓶應(yīng)在 鋼瓶的肩部，用鋼印打出制造廠 、制造日期 、氣瓶型號 、工作壓力 、氣壓試驗壓力、氣壓試驗日期、下次送驗日期、氣體容積、氣瓶重量等標記內(nèi)容。目前，由于鋼瓶的個體較大，鋼瓶的肩部曲面較大，鋼瓶不當(dāng)適合臺式氣動打標機打標，而，采用便攜式氣動打標機打標，其普通的便攜式氣動打標機的基準定位較難，現(xiàn)有的便攜式氣動打標機的短行程氣動打標頭又打印不出來。為此，有待探索一種便攜式鋼瓶氣動打標機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：提供一種便攜式鋼瓶氣動打標機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，其特征在于，在縱支架的背面固定垂直裝有手柄，在縱支架的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器，在縱支架的下部固定裝有橫支架，在橫支架上固定裝有打標框，在打標框上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊，在鋼瓶套環(huán)連接塊上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)，電纜的一端與打標頭驅(qū)動器中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜的另一端與計算機控制箱連接，氣管的一端與壓縮空氣源連接，氣管的另一端與打標頭驅(qū)動器中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭在打標框內(nèi)移動。

所述的便攜式鋼瓶氣動打標機，其所述的鋼瓶套環(huán)有不同大小的型號。根據(jù)需要打印的鋼瓶型號及鋼瓶肩部的大小，選定相應(yīng)的鋼瓶套環(huán)，用連接件將選定的鋼瓶套環(huán)固定在鋼瓶套環(huán)連接塊上。

上述所述的便攜式鋼瓶氣動打標機，其所述的長行程氣動打標頭由針套、活塞、壓簧、打印針、進排氣孔組成，在針套上端的外壁設(shè)有連接外螺紋，在針套的下端的孔內(nèi)固定設(shè)有含油滑動軸承，在針套下端的外壁上設(shè)有卡口，針套內(nèi)的孔為缸套，在缸套內(nèi)裝有活塞、壓簧和打印針，打印針的一端固定在活塞的下部，打印針的另一端穿過壓簧后再穿過含油滑動軸承，在缸套的側(cè)壁上設(shè)有進排氣孔，針套的長度為100-140毫米，打印針的長度為90-130毫米，所述的進排氣孔為2-5排2-4列，每排相距8-12毫米，每列相距90-180度，進排氣孔的直徑為3-4毫米。

優(yōu)化，所述的便攜式鋼瓶氣動打標機，其所述的進排氣孔為四排四列，每排相距10毫米，每列相距90度。

優(yōu)化，所述的便攜式鋼瓶氣動打標機，其所述的進排氣孔為三排四列，每排相距10毫米，每列相距90度，進排氣孔的直徑為3-4毫米，所述的活塞的直徑為20毫米，所述的缸套的高度為80毫米。

優(yōu)化，所述的便攜式鋼瓶氣動打標機，其所述的進排氣孔為四排三列，每排相距9毫米，每列相距120度，進排氣孔的直徑為3-4毫米，所述的活塞的直徑為20毫米，所述的缸套的高度為80毫米。

優(yōu)化，所述的便攜式鋼瓶氣動打標機，其優(yōu)化，所述的進排氣孔為三排三列，每排相距14毫米，每列相距120度，進排氣孔的直徑為3-4毫米，所述的活塞的直徑為20毫米，所述的缸套的高度為80毫米。

優(yōu)化，所述的便攜式鋼瓶氣動打標機，其所述的進排氣孔為二排四列，每排相距14毫米，每列相距90度，進排氣孔的直徑為3-4毫米，所述的活塞的直徑為20毫米，所述的缸套的高度為80毫米。

優(yōu)化，所述的便攜式鋼瓶氣動打標機，其所述的進排氣孔為五排三列，每排相距8毫米，每列相距120度，進排氣孔的直徑為3-4毫米，所述的活塞的直徑為20毫米，所述的缸套的高度為80毫米。

所述的含油滑動軸承是由錫鋅銅及潤滑油混合后壓制而成，形狀如一節(jié)直的銅管。

本發(fā)明的便攜式鋼瓶氣動打標機的工作原理，當(dāng)選定鋼瓶型號后，根據(jù)鋼瓶肩部的大小，選定相應(yīng)的鋼瓶套環(huán)，用連接件將選定的鋼瓶套環(huán)固定在鋼瓶套環(huán)連接塊，然后，通過氣管接通外壓縮空氣氣源，將需要打印的圖形和文字等信息輸入計算機控制箱，操作者手持手柄，將鋼瓶套環(huán)套在鋼瓶的瓶肩上，又將打標框?qū)蚀蛴∶?，最后，按動開關(guān)，啟動便攜式鋼瓶氣動打標機，打印針就打出設(shè)定的圖形和文字。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的便攜式鋼瓶氣動打標機，具有結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，使用方便，經(jīng)久耐用，通過更換鋼瓶套環(huán)和長行程氣動打標頭，就能滿足多種鋼瓶打標的需求，本發(fā)明特別是采用了長行程氣動打標頭，特別適合打印工作面高低變化大的鋼瓶。具有推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明中長行程氣動打標頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：縱支架1、打標頭驅(qū)動器2、長行程氣動打標頭3、橫支架4、手柄5、打標框6、鋼瓶套環(huán)連接塊7、鋼瓶套環(huán)8、電纜9、計算機控制箱10、氣管11、連接外螺紋31、缸套32、活塞33、進排氣孔34、針套35、壓簧36、含油滑動軸承37、打印針38、卡口39。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

參照圖1、圖2、圖3，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，在縱支架1的背面固定垂直裝有手柄5，在縱支架1的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器2，在縱支架1的下部固定裝有橫支架4，在橫支架4上固定裝有打標框6，在打標框6上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊7，在鋼瓶套環(huán)連接塊7上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)8，電纜9的一端與打標頭驅(qū)動器2中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜9的另一端與計算機控制箱10連接，氣管11的一端與壓縮空氣源連接，氣管11的另一端與打標頭驅(qū)動器2中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭3在打標框6內(nèi)移動。所述的鋼瓶套環(huán)8有不同大小的型號。

實施例2

參照圖1、圖2、圖3，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，在縱支架1的背面固定垂直裝有手柄5，在縱支架1的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器2，在縱支架1的下部固定裝有橫支架4，在橫支架4上固定裝有打標框6，在打標框6上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊7，在鋼瓶套環(huán)連接塊7上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)8，電纜9的一端與打標頭驅(qū)動器2中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜9的另一端與計算機控制箱10連接，氣管11的一端與壓縮空氣源連接，氣管11的另一端與打標頭驅(qū)動器2中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭3在打標框6內(nèi)移動。所述的鋼瓶套環(huán)8有不同大小的型號。所述的長行程氣動打標頭3由針套35、活塞33、壓簧36、打印針38、進排氣孔34組成，在針套35上端的外壁設(shè)有連接外螺紋31，在針套的下端的孔內(nèi)固定設(shè)有含油滑動軸承37，在針套下端的外壁上設(shè)有卡口39，針套內(nèi)的孔為缸套32，在缸套32內(nèi)裝有活塞33、壓簧36和打印針38，打印針38的一端固定在活塞33的下部，打印針38的另一端穿過壓簧36后再穿過含油滑動軸承37，在缸套32的側(cè)壁上設(shè)有進排氣孔34，針套35的長度為100-140毫米，打印針38的長度為90-130毫米，所述的進排氣孔34為2-5排2-4列，每排相距8-12毫米，每列相距90-180度，進排氣孔34的直徑為3-4毫米。

實施例3

參照圖1、圖2、圖3，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，在縱支架1的背面固定垂直裝有手柄5，在縱支架1的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器2，在縱支架1的下部固定裝有橫支架4，在橫支架4上固定裝有打標框6，在打標框6上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊7，在鋼瓶套環(huán)連接塊7上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)8，電纜9的一端與打標頭驅(qū)動器2中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜9的另一端與計算機控制箱10連接，氣管11的一端與壓縮空氣源連接，氣管11的另一端與打標頭驅(qū)動器2中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭3在打標框6內(nèi)移動。所述的鋼瓶套環(huán)8有不同大小的型號。所述的進排氣孔34為四排四列，每排相距10毫米，每列相距90度。

實施例4

參照圖1、圖2、圖3，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，在縱支架1的背面固定垂直裝有手柄5，在縱支架1的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器2，在縱支架1的下部固定裝有橫支架4，在橫支架4上固定裝有打標框6，在打標框6上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊7，在鋼瓶套環(huán)連接塊7上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)8，電纜9的一端與打標頭驅(qū)動器2中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜9的另一端與計算機控制箱10連接，氣管11的一端與壓縮空氣源連接，氣管11的另一端與打標頭驅(qū)動器2中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭3在打標框6內(nèi)移動。所述的鋼瓶套環(huán)8有不同大小的型號。所述的進排氣孔34為三排四列，每排相距10毫米，每列相距90度，進排氣孔34的直徑為3-4毫米，所述的活塞33的直徑為20毫米，所述的缸套32的高度為80毫米。

實施例5

參照圖1、圖2、圖3，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，在縱支架1的背面固定垂直裝有手柄5，在縱支架1的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器2，在縱支架1的下部固定裝有橫支架4，在橫支架4上固定裝有打標框6，在打標框6上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊7，在鋼瓶套環(huán)連接塊7上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)8，電纜9的一端與打標頭驅(qū)動器2中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜9的另一端與計算機控制箱10連接，氣管11的一端與壓縮空氣源連接，氣管11的另一端與打標頭驅(qū)動器2中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭3在打標框6內(nèi)移動。所述的鋼瓶套環(huán)8有不同大小的型號。所述的進排氣孔34為四排三列，每排相距9毫米，每列相距120度，進排氣孔34的直徑為3-4毫米，所述的活塞33的直徑為20毫米，所述的缸套32的高度為80毫米。

實施例6

參照圖1、圖2、圖3，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，在縱支架1的背面固定垂直裝有手柄5，在縱支架1的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器2，在縱支架1的下部固定裝有橫支架4，在橫支架4上固定裝有打標框6，在打標框6上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊7，在鋼瓶套環(huán)連接塊7上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)8，電纜9的一端與打標頭驅(qū)動器2中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜9的另一端與計算機控制箱10連接，氣管11的一端與壓縮空氣源連接，氣管11的另一端與打標頭驅(qū)動器2中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭3在打標框6內(nèi)移動。所述的鋼瓶套環(huán)8有不同大小的型號。所述的進排氣孔34為三排三列，每排相距14毫米，每列相距120度，進排氣孔34的直徑為3-4毫米，所述的活塞33的直徑為20毫米，所述的缸套32的高度為80毫米。

實施例7

參照圖1、圖2、圖3，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，在縱支架1的背面固定垂直裝有手柄5，在縱支架1的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器2，在縱支架1的下部固定裝有橫支架4，在橫支架4上固定裝有打標框6，在打標框6上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊7，在鋼瓶套環(huán)連接塊7上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)8，電纜9的一端與打標頭驅(qū)動器2中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜9的另一端與計算機控制箱10連接，氣管11的一端與壓縮空氣源連接，氣管11的另一端與打標頭驅(qū)動器2中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭3在打標框6內(nèi)移動。所述的鋼瓶套環(huán)8有不同大小的型號。所述的進排氣孔34為二排四列，每排相距14毫米，每列相距90度，進排氣孔34的直徑為3-4毫米，所述的活塞33的直徑為20毫米，所述的缸套32的高度為80毫米。

實施例8

參照圖1、圖2、圖3，一種便攜式鋼瓶氣動打標機，在縱支架1的背面固定垂直裝有手柄5，在縱支架1的正面固定裝有打標頭驅(qū)動器2，在縱支架1的下部固定裝有橫支架4，在橫支架4上固定裝有打標框6，在打標框6上設(shè)有鋼瓶套環(huán)連接塊7，在鋼瓶套環(huán)連接塊7上用連接件固定設(shè)有鋼瓶套環(huán)8，電纜9的一端與打標頭驅(qū)動器2中的打標頭平移驅(qū)動系統(tǒng)連接，電纜9的另一端與計算機控制箱10連接，氣管11的一端與壓縮空氣源連接，氣管11的另一端與打標頭驅(qū)動器2中的氣動系統(tǒng)連接，長行程氣動打標頭3在打標框6內(nèi)移動。所述的鋼瓶套環(huán)8有不同大小的型號。所述的進排氣孔34為五排三列，每排相距8毫米，每列相距120度，進排氣孔34的直徑為3-4毫米，所述的活塞33的直徑為20毫米，所述的缸套32的高度為80毫米。