本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及對(duì)蓄電池起到密封作用的一種基于甲基丙烯酸甲酯和丙烷三酯的高彈性蓄電池密封膠及制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蓄電池密封膠水的胺類固化劑存在易結(jié)晶且膠水可使用時(shí)間（膠水在一定溫度下粘度升高至兩倍的時(shí)間）短的問(wèn)題，可使用時(shí)間體現(xiàn)了膠水的反應(yīng)速度，決定客戶配膠后膠水能使用和操作時(shí)間的長(zhǎng)短，固化劑生產(chǎn)出來(lái)后在保質(zhì)期內(nèi)的結(jié)晶致使客戶不能使用該產(chǎn)品。對(duì)蓄電池密封膠，固化劑中各原材料的比例不當(dāng)及固化劑的原生產(chǎn)工藝下，就容易產(chǎn)生上述問(wèn)題。
隨著蓄電池市場(chǎng)需求的逐年上升，對(duì)廢舊電池的處理與蓄電池的維修越來(lái)越受到重視，而蓄電池維修的關(guān)鍵是即要打開密封蓋又不能損壞蓄電池外殼，現(xiàn)有的一些密封膠如果是粘接強(qiáng)度高的，在打開密封蓋時(shí)由于密封膠難于剝離會(huì)損壞蓄電池外殼，而易于剝離的粘接強(qiáng)度高均比較低，如何暨保證良好的粘接強(qiáng)度又在打開密封蓋時(shí)不損壞蓄電池外殼是急待解決的一個(gè)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的高彈性，耐熱性，耐水性，導(dǎo)熱性，粘接性，無(wú)污染的一種基于甲基丙烯酸甲酯和丙烷三酯的高彈性蓄電池密封膠及制作方法，解決蓄電池密封膠的使用需求問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種基于甲基丙烯酸甲酯和丙烷三酯的高彈性蓄電池密封膠，其特征在于：包括A組分和B組分；所述A組分由甲基丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，納米氮化硼，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑，丁晴橡膠組成；B組分由甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，丁晴橡膠，水合硅酸鋁，辛酸鉛，BYK-354，增粘劑組成；其中所述A組分中，包括：50-70份的甲基丙烯酸甲酯，15-35份的溶劑，2-15份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-15份的納米氮化硼，5-15份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-20份的抗氧劑，25-35份的丁晴橡膠組成；所述B組分中，包括：60-80份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，30-35份的丁晴橡膠，5-15份的水合硅酸鋁，3-15份的辛酸鉛，10-25份的BYK-354，10-15份的增粘劑。
所述A組分中，甲基丙烯酸甲酯的平均分子量為8000-10000，所述B組分中，甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯的平均分子量為10000-14000。
所述A組分中，包括：60份的甲基丙烯酸甲酯，25份的溶劑，10份的鄰苯二甲酸二辛酯，12份的納米氮化硼，10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，12份的抗氧劑，30份的丁晴橡膠組成；所述B組分中，包括：70份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，32份的丁晴橡膠，10份的水合硅酸鋁，10份的辛酸鉛，18份的BYK-354，12份的增粘劑。
所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中的一種或幾種的混合；補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或幾種的混合；抗氧劑為IrgastabPUR68、抗氧劑1010和Irganox5057中的一種或幾種的混合；增粘劑為鈦酸異丙酯、鈦酸丁酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷，1、2-環(huán)氧乙氧基三甲氧基硅烷、碳酸酯的乙酰乙酸乙酯螯合物中的一種或幾種的混合。
具體步驟為：
A組分包括步驟：在密閉反應(yīng)釜中，加入上述重量份數(shù)比的甲基丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，丁晴橡膠，攪拌升溫，溫度控制在80℃~110℃，開啟真空泵抽負(fù)壓，壓力控制在-0.1MPa以下；然后降溫到65℃以下，通入干燥氮?dú)饨獬婵?，加入上述重量份?shù)比納米氮化硼，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑，溫度控制在65～75℃，混合均勻，即得A組分密封膠。
B組分包括步驟：在密閉反應(yīng)釜中，加入上述重量份數(shù)比的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，丁晴橡膠，水合硅酸鋁，攪拌升溫，溫度控制在80℃~110℃，開啟真空泵抽負(fù)壓，壓力控制在-0.1MPa以下；然后降溫到65℃以下，通入干燥氮?dú)饨獬婵?，加入上述重量份?shù)比的辛酸鉛，BYK-354，增粘劑，溫度控制在65～75℃，混合均勻，即得B組分密封膠。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明相較于一般的其他膠黏劑具有良好的高彈性，耐熱性，耐水性，導(dǎo)熱性，粘接性，無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，能夠在使用過(guò)程中良好的粘結(jié)，并且密封效果好，內(nèi)部空氣少等效果。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1：
一種基于甲基丙烯酸甲酯和丙烷三酯的高彈性蓄電池密封膠，其特征在于：包括A組分和B組分；所述A組分由甲基丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，納米氮化硼，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑，丁晴橡膠組成；B組分由甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，丁晴橡膠，水合硅酸鋁，辛酸鉛，BYK-354，增粘劑組成；其中所述A組分中，包括：50-70份的甲基丙烯酸甲酯，15-35份的溶劑，2-15份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-15份的納米氮化硼，5-15份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-20份的抗氧劑，25-35份的丁晴橡膠組成；所述B組分中，包括：60-80份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，30-35份的丁晴橡膠，5-15份的水合硅酸鋁，3-15份的辛酸鉛，10-25份的BYK-354，10-15份的增粘劑。
所述A組分中，甲基丙烯酸甲酯的平均分子量為8000-10000，所述B組分中，甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯的平均分子量為10000-14000。
所述A組分中，包括：60份的甲基丙烯酸甲酯，25份的溶劑，10份的鄰苯二甲酸二辛酯，12份的納米氮化硼，10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，12份的抗氧劑，30份的丁晴橡膠組成；所述B組分中，包括：70份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，32份的丁晴橡膠，10份的水合硅酸鋁，10份的辛酸鉛，18份的BYK-354，12份的增粘劑。
所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中的一種或幾種的混合；補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或幾種的混合；抗氧劑為IrgastabPUR68、抗氧劑1010和Irganox5057中的一種或幾種的混合；增粘劑為鈦酸異丙酯、鈦酸丁酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷，1、2-環(huán)氧乙氧基三甲氧基硅烷、碳酸酯的乙酰乙酸乙酯螯合物中的一種或幾種的混合。
具體步驟為：
A組分包括步驟：在密閉反應(yīng)釜中，加入上述重量份數(shù)比的甲基丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，丁晴橡膠，攪拌升溫，溫度控制在80℃~110℃，開啟真空泵抽負(fù)壓，壓力控制在-0.1MPa以下；然后降溫到65℃以下，通入干燥氮?dú)饨獬婵?，加入上述重量份?shù)比納米氮化硼，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑，溫度控制在65～75℃，混合均勻，即得A組分密封膠。
B組分包括步驟：在密閉反應(yīng)釜中，加入上述重量份數(shù)比的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，丁晴橡膠，水合硅酸鋁，攪拌升溫，溫度控制在80℃~110℃，開啟真空泵抽負(fù)壓，壓力控制在-0.1MPa以下；然后降溫到65℃以下，通入干燥氮?dú)饨獬婵眨尤肷鲜鲋亓糠輸?shù)比的辛酸鉛，BYK-354，增粘劑，溫度控制在65～75℃，混合均勻，即得B組分密封膠。
實(shí)施例2：
一種基于甲基丙烯酸甲酯和丙烷三酯的高彈性蓄電池密封膠，其特征在于：包括A組分和B組分；所述A組分由甲基丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，納米氮化硼，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑，丁晴橡膠組成；B組分由甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，丁晴橡膠，水合硅酸鋁，辛酸鉛，BYK-354，增粘劑組成；其中所述A組分中，包括：50-70份的甲基丙烯酸甲酯，15-35份的溶劑，2-15份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-15份的納米氮化硼，5-15份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-20份的抗氧劑，25-35份的丁晴橡膠組成；所述B組分中，包括：60-80份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，30-35份的丁晴橡膠，5-15份的水合硅酸鋁，3-15份的辛酸鉛，10-25份的BYK-354，10-15份的增粘劑。
具體生產(chǎn)加工步驟為：
A組分包括步驟：在密閉反應(yīng)釜中，加入上述重量份數(shù)比的甲基丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，丁晴橡膠，攪拌升溫，溫度控制在80℃~110℃，開啟真空泵抽負(fù)壓，壓力控制在-0.1MPa以下；然后降溫到65℃以下，通入干燥氮?dú)饨獬婵?，加入上述重量份?shù)比納米氮化硼，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑，溫度控制在65～75℃，混合均勻，即得A組分密封膠。
B組分包括步驟：在密閉反應(yīng)釜中，加入上述重量份數(shù)比的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，丁晴橡膠，水合硅酸鋁，攪拌升溫，溫度控制在80℃~110℃，開啟真空泵抽負(fù)壓，壓力控制在-0.1MPa以下；然后降溫到65℃以下，通入干燥氮?dú)饨獬婵?，加入上述重量份?shù)比的辛酸鉛，BYK-354，增粘劑，溫度控制在65～75℃，混合均勻，即得B組分密封膠。
A組分和B組分分別靜置分裝，使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后即可進(jìn)行灌封操作。
下表為本發(fā)明與其他類產(chǎn)品的數(shù)據(jù)對(duì)比：
上表表明本發(fā)明的各項(xiàng)性能優(yōu)于同類產(chǎn)品，可滿足蓄電池密封的工藝需求。
實(shí)施例3：
本發(fā)明中，優(yōu)選配比為：A組分中：60份的甲基丙烯酸甲酯，25份的溶劑，10份的鄰苯二甲酸二辛酯，12份的納米氮化硼，10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，12份的抗氧劑，30份的丁晴橡膠組成；B組分中：70份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，32份的丁晴橡膠，10份的水合硅酸鋁，10份的辛酸鉛，18份的BYK-354，12份的增粘劑。
優(yōu)選生產(chǎn)加工步驟為：
A組分包括步驟：在密閉反應(yīng)釜中，加入上述重量份數(shù)比的甲基丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，丁晴橡膠，攪拌升溫，溫度控制在90℃，開啟真空泵抽負(fù)壓，壓力控制在-0.1MPa以下；然后降溫到65℃以下，通入干燥氮?dú)饨獬婵?，加入上述重量份?shù)比納米氮化硼，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑，溫度控制在70℃，混合均勻，即得A組分密封膠。
B組分包括步驟：在密閉反應(yīng)釜中，加入上述重量份數(shù)比的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，丁晴橡膠，水合硅酸鋁，攪拌升溫，溫度控制在90℃，開啟真空泵抽負(fù)壓，壓力控制在-0.1MPa以下；然后降溫到65℃以下，通入干燥氮?dú)饨獬婵眨尤肷鲜鲋亓糠輸?shù)比的辛酸鉛，BYK-354，增粘劑，溫度控制在70℃，混合均勻，即得B組分密封膠。
A組分和B組分分別靜置分裝，使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后即可進(jìn)行灌封操作。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。