本發(fā)明涉及一種感溫性粘合帶。
背景技術:
作為粘合力與溫度變化對應地變化的粘合劑,已知有感溫性粘合劑。感溫性粘合劑被加工成帶等,在陶瓷部件等的制造工序中將構件臨時固定時使用。本申請人開發(fā)出了使用如先前專利文獻1中記載所示的感溫性粘合劑制造陶瓷部件的方法。該制造方法中,首先,借助粘合力因冷卻而降低的感溫性粘合劑將基材貼合于基座上。此后,在基材的表面層疊多個陶瓷坯片(グリーンシート)而形成陶瓷坯片層疊體,切斷陶瓷坯片層疊體而形成多個小片(チップ)。
然而,在上述的制造方法中,為了獲得對陶瓷坯片的固定力,有時要對基材的表面實施噴砂處理。
但是,即使在進行了噴砂處理的基材的表面層疊陶瓷坯片,也會因陶瓷坯片層疊體的收縮,而使陶瓷坯片層疊體的端部翹起、或因切斷時的沖擊而使小片飛散,從而會有成品率降低的情況。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本專利第4996931號公報
技術實現(xiàn)要素:
發(fā)明所要解決的問題
本發(fā)明的目的在于,提供一種可以成品率優(yōu)良地制造陶瓷部件等的感溫性粘合帶。
用于解決問題的方法
本發(fā)明的感溫性粘合帶具備:具有凹凸的一面的膜狀的基材、和以能夠維持所述凹凸的厚度層疊于所述一面且包含粘合力因加熱或冷卻而降低的感溫性粘合劑的第一粘合劑層。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明,具有可以成品率優(yōu)良地制造陶瓷部件等的效果。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的感溫性粘合帶的剖面示意說明圖。
具體實施方式
<感溫性粘合帶>
以下,參照圖1,對本發(fā)明的一個實施方式的感溫性粘合帶進行詳細說明。
如圖1所示,本實施方式的感溫性粘合帶1具備基材2及第一粘合劑層3。
本實施方式的基材2為膜狀。所謂膜狀,并不限定于僅為膜狀,只要不損害本實施方式的效果,則為也包括膜狀或片狀的概念。作為基材2的構成材料,例如可以舉出聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚碳酸酯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯聚丙烯共聚物、聚氯乙烯等合成樹脂。
基材2可以是單層體或多層體的任意一種,作為其厚度,通常為5~500μm左右。
另一方面,第一粘合劑層3包含粘合力因加熱而降低的加熱剝離型的感溫性粘合劑、或粘合力因冷卻而降低的冷卻剝離型的感溫性粘合劑。以下,對感溫性粘合劑依照加熱剝離型及冷卻剝離型的順序進行說明。
(加熱剝離型)
加熱剝離型的感溫性粘合劑是含有壓敏膠粘劑及側鏈結晶性聚合物、 粘合力在側鏈結晶性聚合物的熔點以上的溫度下降低的粘合劑。如果具體說明,則壓敏膠粘劑是具有粘合性的聚合物,作為其具體例,可以舉出天然橡膠膠粘劑、合成橡膠膠粘劑、苯乙烯/丁二烯膠乳基膠粘劑、丙烯酸系膠粘劑等,在所例示的這些當中,優(yōu)選丙烯酸系膠粘劑。
作為構成丙烯酸系膠粘劑的單體,例如可以舉出(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯等具有碳原子數(shù)1~12的烷基的(甲基)丙烯酸酯;(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基己酯等具有羥基烷基的(甲基)丙烯酸酯等,它們可以使用1種或混合使用2種以上。所謂(甲基)丙烯酸酯,是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
作為丙烯酸系膠粘劑的具體的組成,可以舉出通過使丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸甲酯及丙烯酸2-羥基乙酯聚合而得的共聚物等。另外,優(yōu)選以將丙烯酸2-乙基己酯設為42~62重量份、將丙烯酸甲酯設為30~50重量份、以及將丙烯酸2-羥基乙酯設為3~13重量份的比例使上述的各單體聚合。
作為聚合方法,沒有特別限定,例如可以采用溶液聚合法、本體聚合法、懸浮聚合法、乳液聚合法等。在采用溶液聚合法的情況下,只要將上述的單體混合到溶劑中,在40~90℃左右攪拌2~10小時左右即可。
作為通過使上述的單體聚合而得的聚合物、即壓敏膠粘劑的重均分子量,優(yōu)選為35萬~65萬,更優(yōu)選為40萬~50萬。重均分子量是利用凝膠滲透色譜(GPC)測定聚合物、并對所得的測定值進行聚苯乙烯換算而得的值。
另一方面,側鏈結晶性聚合物是具有熔點的聚合物。所謂熔點,是指通過某個平衡過程使最初被整合為有秩序的序列的聚合物的特定部分變?yōu)闊o秩序狀態(tài)的溫度,是指利用差示熱掃描量熱計(DSC)在10℃/分鐘的測定條件下測定而得的值。作為側鏈結晶性聚合物的熔點,優(yōu)選為35~60℃。
側鏈結晶性聚合物在低于上述的熔點的溫度結晶化,并且在熔點以上的溫度發(fā)生相變而顯示出流動性。即,側鏈結晶性聚合物具有根據(jù)溫度變化可逆地產(chǎn)生結晶狀態(tài)和流動狀態(tài)的感溫性。因而,如果將感溫性粘合劑 加熱到側鏈結晶性聚合物的熔點以上的溫度,則會因側鏈結晶性聚合物顯示出流動性而阻礙上述的壓敏膠粘劑的粘合性,其結果是感溫性粘合劑的粘合力降低。
上述的熔點可以通過改變側鏈結晶性聚合物的組成等來調(diào)整。作為構成側鏈結晶性聚合物的單體,例如可以舉出具有碳原子數(shù)16以上的直鏈狀烷基的(甲基)丙烯酸酯、具有碳原子數(shù)1~6的烷基的(甲基)丙烯酸酯、極性單體等。
作為具有碳原子數(shù)16以上的直鏈狀烷基的(甲基)丙烯酸酯,例如可以舉出(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯、(甲基)丙烯酸二十二烷基酯等具有碳原子數(shù)16~22的線狀烷基的(甲基)丙烯酸酯,作為具有碳原子數(shù)1~6的烷基的(甲基)丙烯酸酯,例如可以舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸己酯等,作為極性單體,例如可以舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸等具有羧基的烯屬不飽和單體;(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基己酯等具有羥基的烯屬不飽和單體等,它們可以使用1種或混合使用2種以上。
側鏈結晶性聚合物適合是通過使上述的各單體中具有至少碳原子數(shù)16以上、優(yōu)選碳原子數(shù)18以上的直鏈狀烷基的(甲基)丙烯酸酯聚合而得的聚合物。例如優(yōu)選以將具有碳原子數(shù)16以上的直鏈狀烷基的(甲基)丙烯酸酯設為20~100重量份、將具有碳原子數(shù)1~6的烷基的(甲基)丙烯酸酯設為0~80重量份、將極性單體設為0~10重量份的比例使上述的各單體聚合。
作為聚合方法,沒有特別限定,例如可以采用溶液聚合法、本體聚合法、懸浮聚合法、乳液聚合法等。在采用溶液聚合法的情況下,只要將上述的單體混合到溶劑中、在40~90℃左右攪拌2~10小時左右即可。
作為側鏈結晶性聚合物的重均分子量,優(yōu)選為5,800~10,800,更優(yōu)選為6,500~8,500。重均分子量是對側鏈結晶性聚合物利用GPC進行測定、并對所得的測定值進行聚苯乙烯換算而得的值。
優(yōu)選以固體成分換算相對于壓敏膠粘劑100重量份以0.5~10重量份 的比例配合側鏈結晶性聚合物。由此,在側鏈結晶性聚合物在熔點以上的溫度顯示出流動性時,就可以使感溫性粘合劑的粘合力充分地降低。
而且,在感溫性粘合劑中,例如可以添加交聯(lián)劑、增粘劑、增塑劑、抗老化劑、紫外線吸收劑等各種添加劑。
(冷卻剝離型)
冷卻剝離型的感溫性粘合劑是含有側鏈結晶性聚合物、且在低于側鏈結晶性聚合物的熔點的溫度下粘合力降低的粘合劑。更具體而言,冷卻剝離型的感溫性粘合劑以在低于熔點的溫度下側鏈結晶性聚合物結晶化時粘合力降低的比例含有側鏈結晶性聚合物。即,由于冷卻剝離型的感溫性粘合劑含有側鏈結晶性聚合物作為主成分,因此如果將感溫性粘合劑冷卻到低于側鏈結晶性聚合物的熔點的溫度,就會因側鏈結晶性聚合物結晶化而使粘合力降低。
作為冷卻剝離型的感溫性粘合劑中所含的側鏈結晶性聚合物的重均分子量,優(yōu)選為40萬~70萬,更優(yōu)選為55萬~65萬。
冷卻剝離型的感溫性粘合劑中所含的側鏈結晶性聚合物的其他構成與上述的加熱剝離型的感溫性粘合劑中所含的側鏈結晶性聚合物相同,因此省略說明。
此處,本實施方式的感溫性粘合帶1的上述的基材2具有凹凸的一面21。此外,以可以維持一面21的凹凸的厚度在一面21層疊有第一粘合劑層3。根據(jù)這些構成,可以利用一面21的凹凸所帶來的錨固效果、和第一粘合劑層3所帶來的粘合力,將被粘物牢固地固定。另外,由于第一粘合劑層3的粘合力因加熱或冷卻而降低,因此可以將被粘物輕易地取下。因而,如果將本實施方式的感溫性粘合帶1作為層疊陶瓷電容器等陶瓷部件制造用途使用,則可以利用上述的錨固效果及粘合力將多個陶瓷坯片精度優(yōu)良地層疊并切斷為多個未燒小片(生チップ),而且由于可以使第一粘合劑層3的粘合力降低而順暢地取下多個未燒小片,因此可以成品率優(yōu)良地制造陶瓷部件。
所謂可以維持一面21的凹凸的厚度,是指在一面21的凹凸中彼此相鄰的凸部211及凹部212中,至少凸部211的頂部P與位于凹部212的第 一粘合劑層3的表面S相比位于上方。另外,第一粘合劑層3只要以可以實質(zhì)上維持一面21的凹凸的厚度層疊于一面21即可。即,所謂可以維持一面21的凹凸的厚度,并不限定于維持全部的凹凸的情況,只要是可以獲得凹凸所帶來的錨固效果,則是也包括少量地存在沒有維持凹凸的部分的情況的概念。對于是否維持了一面21的凹凸,例如可以通過顯微鏡觀察等來進行判斷。作為顯微鏡,例如可以舉出CCD顯微鏡等。
在基材2的一面21層疊第一粘合劑層3時,將在感溫性粘合劑中加入了溶劑的涂布液利用涂布機等涂布于基材2的一面21并干燥即可。作為涂布機,例如可以舉出刮刀涂布機、輥式涂布機、軋輥涂布機、逗點型刮刀涂布機、凹版輥涂布機、刮棒涂布機等。
一面21的算術平均粗糙度(Ra)優(yōu)選為0.5~1.5μm,更優(yōu)選為0.6~1.3μm。由此,對于陶瓷坯片等被粘物可以獲得合適的錨固效果。算術平均粗糙度(Ra)是依照JIS B 0601 1994(表面粗糙度-定義及表示)測定的值。
另外,一面21優(yōu)選為噴砂處理面。換言之,優(yōu)選通過對一面21實施噴砂處理而形成一面21的凹凸。由此,就可以較為輕易地對一面21賦予凹凸。而且,在一面21形成凹凸的方法并不限定于噴砂處理。
另一方面,本實施方式的基材2還具有平坦的另一面22。此外,本實施方式的感溫性粘合帶1還具備第二粘合劑層4,其層疊于另一面22,包含粘合力因加熱或冷卻而降低的感溫性粘合劑。根據(jù)這些構成,可以借助第二粘合劑層4將感溫性粘合帶1固定于基座等上。作為第二粘合劑層4的厚度,優(yōu)選為5~60μm,更優(yōu)選為10~60μm,進一步優(yōu)選為10~50μm。
作為第一粘合劑層3與第二粘合劑層4的組合,可以舉出第一粘合劑層3及第二粘合劑層4都包含粘合力因加熱而降低的感溫性粘合劑的組合、第一粘合劑層3包含粘合力因加熱而降低的感溫性粘合劑而第二粘合劑層4包含粘合力因冷卻而降低的感溫性粘合劑的組合、第一粘合劑層3包含粘合力因冷卻而降低的感溫性粘合劑而第二粘合劑層4包含粘合力因加熱而降低的感溫性粘合劑的組合、第一粘合劑層3及第二粘合劑層4都包含粘合力因冷卻而降低的感溫性粘合劑的組合等。這些組合當中,優(yōu)選第一粘合劑層3包含粘合力因加熱而降低的感溫性粘合劑而第二粘合 劑層4包含粘合力因冷卻而降低的感溫性粘合劑的組合、第一粘合劑層3及第二粘合劑層4都包含粘合力因冷卻而降低的感溫性粘合劑的組合。
<陶瓷部件的制造方法、層疊陶瓷電容器的制造方法>
下面,對本發(fā)明的一個實施方式的陶瓷部件的制造方法及層疊陶瓷電容器的制造方法進行說明。本實施方式的陶瓷部件的制造方法使用上述的一個實施方式的感溫性粘合帶1,并且具備以下的(i)~(iv)的工序。另外,本實施方式的層疊陶瓷電容器的制造方法還具備以下的(v)的工序。
(i)將感溫性粘合帶1從基材2的另一面22側固定于基座上。
(ii)在基材的一面21側層疊多個陶瓷坯片而形成陶瓷坯片層疊體。
(iii)將陶瓷坯片層疊體切斷而形成多個未燒小片。
(iv)利用加熱或冷卻使第一粘合劑層3的粘合力降低而將多個未燒小片從感溫性粘合帶1取出。
(v)對所得的未燒小片進行燒成而得到陶瓷小片,在陶瓷小片的端面形成外部電極而得到層疊陶瓷電容器。
上述的(i)~(v)的工序當中,(ii)的工序是所謂的層疊工序。(iii)的工序是所謂的切割工序,(iv)的工序是所謂的拆卸工序(バラシ工程)。根據(jù)本實施方式,由于使用上述的感溫性粘合帶1,因此在(ii)的層疊工序中,即使陶瓷坯片層疊體收縮,也可以利用一面21的凹凸所帶來的錨固效果、和第一粘合劑層3所帶來的粘合力,將陶瓷坯片層疊體牢固地固定,抑制陶瓷坯片層疊體的端部翹起,可以提高陶瓷坯片層疊體的層疊精度。另外,在(iii)的切割工序中,可以抑制小片因切斷時的沖擊而飛散。此外,在(iv)的拆卸工序中,可以利用加熱或冷卻使第一粘合劑層3的粘合力降低而將多個未燒小片順暢地從感溫性粘合帶1取出,其結果是可以成品率優(yōu)良地獲得陶瓷部件及層疊陶瓷電容器。
而且,本實施方式中,借助體現(xiàn)出粘合力的第二粘合劑層4來進行(i)的工序中的感溫性粘合帶1向基座上的固定。在第二粘合劑層4包含粘合力因加熱而降低的感溫性粘合劑的情況下,第二粘合劑層4在低于側鏈結晶性聚合物的熔點的溫度下體現(xiàn)出粘合力。在第二粘合劑層4包含粘合力 因冷卻而降低的感溫性粘合劑的情況下,第二粘合劑層4在側鏈結晶性聚合物的熔點以上的溫度下體現(xiàn)出粘合力。而且,在感溫性粘合帶1不具備第二粘合劑層4的情況下,只要在基材2與基座之間夾設給定的粘合劑或膠粘劑,或者采用具備吸附機構等固定單元的基座即可。
(ii)的工序在體現(xiàn)出第一粘合劑層3的粘合力的狀態(tài)下進行。所謂第一粘合劑層3體現(xiàn)出粘合力的狀態(tài),與上述的第二粘合劑層4相同。即,在第一粘合劑層3包含粘合力因加熱而降低的感溫性粘合劑的情況下,第一粘合劑層3在低于側鏈結晶性聚合物的熔點的溫度下體現(xiàn)出粘合力。在第一粘合劑層3包含粘合力因冷卻而降低的感溫性粘合劑的情況下,第一粘合劑層3在側鏈結晶性聚合物的熔點以上的溫度下體現(xiàn)出粘合力。
另外,(ii)的工序中的陶瓷坯片層疊體是:將陶瓷粉末的漿料用刮板薄薄地延展而形成陶瓷坯片,在該陶瓷坯片的表面印刷多個電極后,將多個陶瓷坯片層疊一體化而得的。
(iii)的工序中的切斷只要是可以將陶瓷坯片層疊體切斷為多個未燒小片,就沒有特別限定。(iv)的工序優(yōu)選:首先在將多個未燒小片固定不變的狀態(tài)下將感溫性粘合帶1從基座剝離,然后,使第一粘合劑層3的粘合力降低而將多個未燒小片從感溫性粘合帶1取出。
本實施方式的陶瓷部件的制造方法除了可以適用于上述的層疊陶瓷電容器以外,例如還可以適用于陶瓷電感、陶瓷變阻器等其他的陶瓷部件。
以上,對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行了例示,然而本發(fā)明并不限定于上述的實施方式,只要不脫離本發(fā)明的主旨,當然可以設為任意的方式。
例如,上述的實施方式中,基材2的另一面22平坦,然而也可以取而代之,使基材2的另一面22凹凸。該實施方式中,以可以維持另一面22的凹凸的厚度層疊第二粘合劑層4。即,該實施方式的感溫性粘合帶的基材2還具有凹凸的另一面22,還具備第二粘合劑層4,該第二粘合劑層4以可以維持另一面22的凹凸的厚度層疊于另一面22、且包含粘合力因加熱或冷卻而降低的感溫性粘合劑。
其他的構成與上述的一個實施方式的感溫性粘合帶1相同,因此省略說明。
以下,舉出合成例及實施例對本發(fā)明進行詳細說明,然而本發(fā)明并不僅限定于以下的合成例及實施例。而且,以下的說明中“份”是指重量份。
(合成例1:側鏈結晶性聚合物)
以丙烯酸二十二烷基酯25份、甲基丙烯酸酯70份、丙烯酸5份、以及作為聚合引發(fā)劑的日油公司制的“Perbutyl ND”0.2份的比例分別加入乙酸乙酯230份中并混合,在55℃攪拌4小時而使單體聚合。所得的共聚物的重均分子量為57萬,熔點為41℃。
(合成例2:壓敏膠粘劑)
以丙烯酸2-乙基己酯52份、丙烯酸甲酯40份、丙烯酸2-羥基乙酯8份、以及作為聚合引發(fā)劑的日油公司制的“Perbutyl ND”0.2份的比例分別加入乙酸乙酯:庚烷=7:3(重量比)的混合溶劑200份中,在55℃攪拌5小時而使單體聚合。所得的共聚物的重均分子量為43萬。
(合成例3:側鏈結晶性聚合物)
除了取代丙烯酸二十二烷基酯25份而設為40份,取代丙烯酸甲酯70份而設為20份,此外以丙烯酸十八烷基酯35份、十二烷基硫醇6份的比例添加以外,與上述的合成例1相同地使單體聚合。所得的共聚物的重均分子量為7,500,熔點為48℃。
(合成例4:側鏈結晶性聚合物)
除了取代丙烯酸二十二烷基酯25份而設為45份,取代丙烯酸甲酯70份而設為50份以外,與上述的合成例1相同地使單體聚合。所得的共聚物的重均分子量為63萬,熔點為55℃。
將合成例1~4的共聚物表示于表1中。而且,重均分子量是通過對用GPC測定得到的測定值進行聚苯乙烯換算而得到。熔點是通過用DSC在10℃/分鐘的測定條件下測定而得到。
◎[表1]
1)C22A:丙烯酸二十二烷基酯、C1A:丙烯酸甲酯、AA:丙烯酸
EHA:丙烯酸2-乙基己酯、HEA:丙烯酸2-羥基乙酯
C18A:丙烯酸十八烷基酯
[實施例1]
<感溫性粘合帶的作制>
首先,將第一粘合劑層用的感溫性粘合劑及第二粘合劑層用的感溫性粘合劑分別利用乙酸乙酯調(diào)整為固體成分為30重量%,得到第一粘合劑層用的涂布液及第二粘合劑層用的涂布液。
所使用的感溫性粘合劑如下所示。
第一粘合劑層用的感溫性粘合劑:通過以相對于合成例2的壓敏膠粘劑100份以固體成分換算為5份的比例添加合成例3的側鏈結晶性聚合物而得到的、粘合力因加熱而降低的加熱剝離型的感溫性粘合劑。
第二粘合劑層用的感溫性粘合劑:由合成例1的側鏈結晶性聚合物構成的、粘合力因冷卻而降低的冷卻剝離型的感溫性粘合劑。
然后,準備了厚度100μm的由聚對苯二甲酸乙二醇酯構成、且具有凹凸的一面及平坦的另一面的膜狀的基材。一面的凹凸是通過對一面實施噴砂處理而形成,其算術平均粗糙度(Ra)為0.9μm。算術平均粗糙度(Ra)是依照JIS B 0601 1994(表面粗糙度-定義及表示)使用三豐(株)制的表面粗糙度測定機“SJ-201”測定的值。
然后,使用逗點型刮刀涂布機,將第一粘合劑層用的涂布液涂布于基材的一面,將第二粘合劑層用的涂布液涂布于基材的另一面。此時,以可以維持一面的凹凸的厚度涂布第一粘合劑層用的涂布液。此后,在100℃ 加熱10分鐘而使之干燥,得到第一粘合劑層由加熱剝離型的感溫性粘合劑構成、第二粘合劑層由冷卻剝離型的感溫性粘合劑構成的感溫性粘合帶。
對所得的感溫性粘合帶,以倍率20倍對一面進行了顯微鏡觀察,其結果是,第一粘合劑層被以可以維持一面的凹凸的厚度層疊于一面。顯微鏡使用了KEYENCE公司制的CCD顯微鏡“VHX-900(顯微鏡)”。另外,用千分表測定了第二粘合劑層的厚度,其結果是10μm。
<評價>
對所得的感溫性粘合帶,評價了180°剝離強度、層疊工序、切割工序及拆卸工序。將各評價方法表示如下,同時將其結果表示于表2中。
(180°剝離強度)
依照JIS Z0237測定出70℃及23℃的各氣氛溫度下的相對于聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的180°剝離強度。具體而言,在以下的條件下將聚對苯二甲酸乙二醇酯膜貼合于感溫性粘合帶的兩面后,使用測力傳感器以300mm/分鐘的速度進行了180°剝離。
[70℃]
在70℃的氣氛溫度下將聚對苯二甲酸乙二醇酯膜貼合于感溫性粘合帶的兩面并靜置20分鐘后,進行了180°剝離。
[23℃]
在70℃的氣氛溫度下將聚對苯二甲酸乙二醇酯膜貼合于感溫性粘合帶的兩面,在該氣氛溫度下靜置20分鐘后,將氣氛溫度降低到23℃,在該氣氛溫度下靜置20分鐘后,進行了180°剝離。
而且,聚對苯二甲酸乙二醇酯膜使用了厚25μm的未處理的膜。另外,通過將2kg的輥來回5次而進行聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的貼合。
(層疊工序)
首先,借助第二粘合劑層將感溫性粘合帶固定于基座上。然后,在基材的一面?zhèn)葘盈B多個陶瓷坯片而形成陶瓷坯片層疊體。通過目視觀察此時的狀態(tài)而評價了層疊工序。評價基準如下所示地設定。
○:陶瓷坯片層疊體的端部未翹起。
×:陶瓷坯片層疊體的端部翹起。
(切割工序)
將上述的層疊工序中形成的陶瓷坯片層疊體切斷而形成多個未燒小片。通過目視觀察此時的狀態(tài)而評價了切割工序。評價基準如下所示地設定。
○:小片未飛散。
×:小片飛散。
(拆卸工序)
首先,使第二粘合劑層的粘合力降低,在將上述的切割工序中形成的多個未燒小片固定不變的狀態(tài)下將感溫性粘合帶從基座剝離。然后,使第一粘合劑層的粘合力降低,將多個未燒小片從感溫性粘合帶取出。根據(jù)此時的狀態(tài)評價了拆卸工序。評價基準如下所示地設定。
○:順暢地取出未燒小片。
×:不能順暢地取出未燒小片。
[實施例2]
除了作為感溫性粘合劑使用如下所示的物質(zhì)以外,與上述的實施例1相同地得到第一粘合劑層用的涂布液及第二粘合劑層用的涂布液。
第一粘合劑層用的感溫性粘合劑:由合成例4的側鏈結晶性聚合物構成的、粘合力因冷卻而降低的冷卻剝離型的感溫性粘合劑。
第二粘合劑層用的感溫性粘合劑:由合成例1的側鏈結晶性聚合物構成的、粘合力因冷卻而降低的冷卻剝離型的感溫性粘合劑。
此外,除了使用了上述的涂布液以外,與上述的實施例1相同地將第一粘合劑層用的涂布液涂布于基材的一面、將第二粘合劑層用的涂布液涂布于基材的另一面并使之干燥,得到第一粘合劑層及第二粘合劑層都由冷卻剝離型的感溫性粘合劑構成的感溫性粘合帶。
對所得的感溫性粘合帶,與上述的實施例1相同地對一面進行了顯微鏡觀察,其結果是,第一粘合劑層被以可以維持一面的凹凸的厚度層疊于一面。另外,與上述的實施例1相同地測定出第二粘合劑層的厚度,其結果是10μm。
對所得的感溫性粘合帶,與上述的實施例1相同地評價了180°剝離 強度、層疊工序、切割工序及拆卸工序。將其結果表示于表2中。
[比較例1]
除了沒有在凹凸的一面層疊第一粘合劑層以外,與上述的實施例1相同地得到在另一面層疊有由冷卻剝離型的感溫性粘合劑構成的厚10μm的第二粘合劑層的粘合帶。
對所得的粘合帶,與上述的實施例1相同地評價了180°剝離強度、層疊工序、切割工序及拆卸工序。將其結果表示于表2中。
[比較例2]
除了作為第一粘合劑層用的粘合劑使用了通用的丙烯酸系粘合劑以外,與上述的實施例1相同地得到在一面層疊有由通用的丙烯酸系粘合劑構成的第一粘合劑層、在另一面層疊有由冷卻剝離型的感溫性粘合劑構成的厚10μm的第二粘合劑層的粘合帶。對所得的粘合帶,與上述的實施例1相同地對一面進行了顯微鏡觀察,其結果是,第一粘合劑層被以可以維持一面的凹凸的厚度層疊于一面。
對所得的粘合帶,與上述的實施例1相同地評價了180°剝離強度、層疊工序、切割工序及拆卸工序。將其結果表示于表2中。
◎[表2]
從表2可以清楚地看到,實施例1~2在層疊工序、切割工序及拆卸工序中都優(yōu)異。如果具體的說明,則在實施例1中,可以以優(yōu)異的層疊精度形成陶瓷坯片層疊體,可以在抑制小片飛散的同時形成多個未燒小片。另外,可以利用冷卻使第二粘合劑層的粘合力降低,在將多個未燒小片固定不變的狀態(tài)下將感溫性粘合帶從基座剝離。此外,可以利用加熱使第一粘合劑層的粘合力降低,將多個未燒小片從感溫性粘合帶順暢地取出。
實施例2中,可以以優(yōu)異的層疊精度形成陶瓷坯片層疊體,可以在抑制小片飛散的同時形成多個未燒小片。另外,可以利用冷卻使第二粘合劑層的粘合力降低,在將多個未燒小片固定不變的狀態(tài)下將感溫性粘合帶從基座剝離。此外,由于在使第二粘合劑層的粘合力降低時第一粘合劑層的粘合力也降低,因此可以原樣不變地將多個未燒小片從感溫性粘合帶順暢地取出。
另一方面,在凹凸的一面沒有層疊第一粘合劑層的比較例1由于僅利用一面的凹凸所帶來的錨固效果將陶瓷坯片層疊體固定,因此會因陶瓷坯片層疊體的收縮,使得陶瓷坯片層疊體的端部翹起,無法評價其后的切割工序及拆卸工序。另外,第一粘合劑層由通用的丙烯酸系粘合劑構成的比較例2無法將多個未燒小片從感溫性粘合帶順暢地取出。
符號的說明
1 感溫性粘合帶,
2 基材,
21 一面,
211 凸部,
212 凹部,
22 另一面,
3 第一粘合劑層,
4 第二粘合劑層