一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種防銹漆，具體涉及一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，本發(fā)明油漆由以下重量份的原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂40-50、聚酰胺樹(shù)脂26-32、聚ε-己內(nèi)酯二醇4-6、二氧化硅納米球3-4、納米氧化銅1-2、費(fèi)托蠟3-5、聚磷腈1-2、甲縮醛6-8、硅烷偶聯(lián)劑1-2、硅酸鎂15-18、醋酸丁酯18-22、防銹顏料18-22、助劑2-3；本發(fā)明油漆將經(jīng)過(guò)改性處理后的二氧化硅納米球以及納米氧化銅負(fù)載到環(huán)氧樹(shù)脂體上，改善了漆膜的硬度和韌性，此外，依據(jù)本發(fā)明油漆的制備方法使各原料間相容結(jié)合更為充分，完全固化后具備優(yōu)異的力學(xué)性能，較傳統(tǒng)環(huán)氧防銹面漆更為經(jīng)久耐用，適用于各類(lèi)高性能特種防銹底漆、環(huán)氧富鋅漆及環(huán)氧云鐵防銹漆的配套面漆。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防銹漆，具體涉及一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆 及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 防銹漆是一類(lèi)用于保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等物質(zhì)的侵蝕的涂料，在日常生 活中使用非常廣泛，環(huán)氧防銹面漆是防銹漆中比較常見(jiàn)的一類(lèi)，其多采用聚酰胺樹(shù)脂作為 固化劑，佐以不同的防銹顏料，從而配制成不同的防銹漆，具有良好的附著力及漆膜強(qiáng)度， 目前市售環(huán)氧樹(shù)脂防銹面漆多存在耐候性較差，不耐紫外線(xiàn)，長(zhǎng)時(shí)間使用容易粉化，防銹效 果不夠持久、漆膜易脫落等問(wèn)題，制約著環(huán)氧面漆的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備 方法，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0004] 一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其特征在于，該油 漆由以下重量份的原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂40-50、聚酰胺樹(shù)脂26-32、聚 e -己內(nèi)酯二醇4-6、 二氧化娃納米球3_4、納米氧化銅1_2、費(fèi)托錯(cuò)3_5、聚憐臆1_2、甲縮醒6_8、娃燒偶聯(lián)劑 1-2、硅酸鎂15-18、醋酸丁酯18-22、防銹顏料18-22、助劑2-3。
[0005] 所述的助劑由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮鈦2-3、多 壁碳納米管4-5、羥基錫酸鋅2-3、六氟異丙醇4-6,制備方法為：先將叔碳酸乙烯酯與六氟 異丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超聲分散20-30min后研磨40-50min，所得楽 料即為增溶改性助劑。
[0006] 所述的一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其制備方法 為：
[0007] (1)先將二氧化硅納米球、納米氧化銅與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散30-40min，所 得粉體投入甲縮醛中，攪拌混合分散30-40min，所得物料備用；
[0008] (2)將聚e -己內(nèi)酯二醇、費(fèi)托蠟投入醋酸丁酯中，攪拌混合均勻后，再加入環(huán)氧 樹(shù)脂、助劑，繼續(xù)攪拌混合2-3h，隨后再加入硅酸鎂、防銹顏料，混合均勻后，將混合料研磨 分散40-50min，再加入步驟（1)所得物料，攪拌混合20-30min后，所得物料備用；
[0009] (3)將步驟（2)的物料與其它剩余物料混合，充分混合均勻后即可噴涂使用。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的油漆特點(diǎn)在于：原料中經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性處理 后的二氧化硅納米球和納米氧化銅在漿料中能良好分散，其負(fù)載在樹(shù)脂體表面上，能夠有 效的改善漆膜的硬度和韌性，增加漆膜的耐磨、耐火、耐光老化等性能，此外，依據(jù)本發(fā)明油 漆的制備方法生產(chǎn)的環(huán)氧面漆各原料間相容結(jié)合更為充分，漿料性能穩(wěn)定均勻，完全固化 后具備優(yōu)異的力學(xué)性能，漆膜平整牢固，較傳統(tǒng)環(huán)氧防銹面漆更為經(jīng)久耐用，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間 的防銹防護(hù)，適用于各類(lèi)高性能特種防銹底漆、環(huán)氧富鋅漆及環(huán)氧云鐵防銹漆的配套面漆。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例
[0012] 本實(shí)施例油漆由以下重量份原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂50、聚酰胺樹(shù)脂32、聚e -己內(nèi)酯 二醇6、二氧化硅納米球4、納米氧化銅2、費(fèi)托蠟4、聚磷腈2、甲縮醛8、硅烷偶聯(lián)劑2、硅酸 鎂18、醋酸丁酯22、防銹顏料22、助劑3。
[0013] 所述的助劑由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯12、乙酰丙酮鈦2、多壁碳納 米管5、羥基錫酸鋅2、六氟異丙醇6,制備方法為：先將叔碳酸乙烯酯與六氟異丙醇混合，充 分混合后，加入其它剩余物料，超聲分散30min后研磨50min，所得漿料即為增溶改性助劑。
[0014] 所述的一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其制備方法 為：
[0015] (1)先將二氧化硅納米球、納米氧化銅與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散40min，所得粉 體投入甲縮醛中，攪拌混合分散40min，所得物料備用；
[0016] (2)將聚e -己內(nèi)酯二醇、費(fèi)托蠟投入醋酸丁酯中，攪拌混合均勻后，再加入環(huán)氧 樹(shù)脂、助劑，繼續(xù)攪拌混合3h，隨后再加入硅酸鎂、防銹顏料，混合均勻后，將混合料研磨分 散50min，再加入步驟（1)所得物料，攪拌混合30min后，所得物料備用；
[0017] (3)將步驟（2)的物料與其它剩余物料混合，充分混合均勻后即可噴涂使用。
[0018] 本發(fā)明油漆的性能測(cè)試結(jié)果為：

【權(quán)利要求】
1. 一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其特征在于，該油漆 由以下重量份的原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂40-50、聚酰胺樹(shù)脂26-32、聚ε -己內(nèi)酯二醇4-6、二 氧化娃納米球3_4、納米氧化銅1_2、費(fèi)托錯(cuò)3_5、聚憐臆1_2、甲縮醒6_8、娃燒偶聯(lián)劑1_2、 硅酸鎂15-18、醋酸丁酯18-22、防銹顏料18-22、助劑2-3 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮鈦2-3、多壁碳 納米管4-5、羥基錫酸鋅2-3、六氟異丙醇4-6,制備方法為：先將叔碳酸乙烯酯與六氟異丙 醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超聲分散20-30min后研磨40-50min，所得漿料即 為增溶改性助劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載二氧化硅納米球的高效防銹環(huán)氧面漆及其制備方法， 其制備方法為： (1) 先將二氧化硅納米球、納米氧化銅與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散30_40min，所得粉體 投入甲縮醛中，攪拌混合分散30-40min，所得物料備用； (2) 將聚ε -己內(nèi)酯二醇、費(fèi)托蠟投入醋酸丁酯中，攪拌混合均勻后，再加入環(huán)氧樹(shù)脂、 助劑，繼續(xù)攪拌混合2-3h，隨后再加入硅酸鎂、防銹顏料，混合均勻后，將混合料研磨分散 40-50min，再加入步驟（1)所得物料，攪拌混合20-30min后，所得物料備用； (3) 將步驟（2)的物料與其它剩余物料混合，充分混合均勻后即可噴涂使用。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104293111SQ201410631975
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】陸偉, 章麗麗 申請(qǐng)人:合肥宏圖彩印有限公司