專利名稱:粘合劑組合物及粘合膜的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及即使在高溫及高濕度的環(huán)境中長時間放置厚厚地涂覆有粘合劑層的粘合膜也不發(fā)生渾濁的具有防止渾濁發(fā)生性能的粘合劑組合物、以及粘合膜。更詳細地,本發(fā)明涉及含有不含羥基含有氮的乙烯基單體、或者含有烷氧基的(甲基)丙烯酸酯單體的粘合劑組合物。本發(fā)明還涉及提供即使在厚厚地涂覆時,粘合劑層的厚度也不妨礙透明性, 而且,在高溫及高濕度的環(huán)境中長時間放置后具有良好的防止渾濁性能的粘合劑組合物, 以及使用該組合物的粘合膜。
背景技術:
近年,rop (等離子體顯示器)、液晶面板、有機EL面板等的各種顯示器中,在顯示器的前面貼附各種光學膜或保護板。
例如,在rop中,除了電磁波的防護膜以外,在顯示器的前面貼附為了防止使用近紅外線波長領域的各種遙控開關誤操作的吸收近紅外線的膜、為了防止該吸收近紅外線的膜中使用的近紅外線吸收劑的經(jīng)時劣化的吸收紫外線的膜、另外,為了調(diào)整可見光領域色調(diào)的消除氖光的膜、為了防止濾光器表面上反射外來光的防止反射的膜等。意圖通過將這些膜用作顯示器用的光學膜而改善畫像的映像效果。
另外,在作為顯示的顯示器使用液晶面板的移動電話中,為了防止液晶面板的破裂,經(jīng)由空氣層在液晶面板的前面安裝吸收沖擊用的保護板。但是,最近,為了實現(xiàn)質(zhì)量輕、 薄型、和可視性好的移動電話,在移動電話的液晶面板的前面不設空氣層,使用粘合劑直接貼合薄的保護板。
而且,即使在PDP中,為了實現(xiàn)質(zhì)量輕、薄型、和可視性好的rop,也在探討在PDP面板上以直接的濾色器的方式 直接貼合濾光器用的膜。
使用粘合劑層將上述光學膜、保護板貼合在顯示器的前面,可是,在使用粘合劑層將各種光學膜貼合于顯示器上時,存在混入氣泡的粘合劑層中產(chǎn)生微小氣泡的問題。
而且,在顯示器顯示裝置出貨前進行的顯示器的性能試驗中,在使用烘箱進行的高溫及高濕度的環(huán)境條件下的耐久實驗必須合格。然而,使用防止渾濁性能沒有改善的粘合劑層的光學膜的情況下,存在從烘箱中取出后,粘合劑層發(fā)生渾濁,顯示器的商品價值受損的問題。
如上所述,為了解決使用粘合膠帶將光學膜貼合于顯示器時粘合劑層中生成微小氣泡的問題、以及顯示器在使用烘箱的高溫及高濕度的環(huán)境條件下進行耐久性試驗時,以及從烘箱中取出后,粘合劑層中發(fā)生渾濁的問題,自過去以來已進行了各種各樣的努力。
例如,專利文獻I中公開了,為了在粘合劑層表面生成凹陷的情況下,改善修復性能,防止氣泡混入,使用粘合劑層的粘合型光學膜。
具體地,其公開了通過組合物的交聯(lián)物形成的粘合劑層,該組合物含有重量比為 100 :0. 01-5的烷基的碳原子數(shù)為7-18的(甲基)丙烯酸烷基酯與含有羥基的單體的聚合物、以及具有2個以上和羥基反應的官能團的化合物。將使用此粘合劑層(厚度20 μ m)的光學膜貼合于玻璃后,在50°C X O. 05MPa的環(huán)境下放置5分鐘,通過目測確認粘合劑層中有無微小氣泡發(fā)生的方法,檢查氣泡的有無,認為能夠防止微小氣泡的發(fā)生。
另外,專利文獻2中公開了為了在畫像顯示裝置等的保護中必要地吸收沖擊,含有丙烯酸類衍生物、丙烯酸類衍生物聚合物和高分子量交聯(lián)劑的樹脂組合物。其在防止用于畫像顯示的面板的破裂或者緩和應力和沖擊中有作用,且透明性優(yōu)良。
作為吸濕試驗,將在深O. 5mm的框中成形的樹脂片放入60°C、90%RH的高溫及高濕度試驗槽內(nèi)50小時,通過目測觀察的評價方法確認的結(jié)果為,如果為此樹脂組合物,起泡少,透明性優(yōu)良。
另外,專利文獻3中公開了具有優(yōu)良的耐濕熱性的用于電子顯示器的粘合劑層。 具體地,公開了用于電子顯示器的粘合劑組合物,該用于電子顯示器的粘合劑組合物含有 (甲基)丙烯酸烷基酯單體與含有羧基的單體的共聚物和/或混合物,進一步,公開了用于電子顯示器的粘合劑組合物,其特征在于含有具有亞烷基氧基的單體、以及含有羥基的 (甲基)丙烯酸酯單體。
作為吸濕試驗,將經(jīng)由層壓在樹脂膜上的粘合劑層(厚度200 μ m)貼合在玻璃板上的層壓體,在60°C、90%RH的環(huán)境下放置120小時后,在常溫下(25°C)放置30分鐘后,測定霧度值判斷層壓體的透明性。通過此粘合劑組合物,即使在高溫度及高濕度下放置后,能夠維持起泡少及高透明度性。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
[專利文獻I]日本國特開2003-262729號公報
[專利文獻2]日本國特開2008-248221號公報
[專利文獻3]日本國特開2008-001739號公報發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
對于光學用粘合劑膜,近年來要求的要求事項為,即使在厚厚地涂覆粘合劑層時也能夠確保高的透明性,并且,在高溫及高濕度的環(huán)境中長時間放置后即使取出置于室溫環(huán)境中也不發(fā)生渾濁。
但是,在厚厚地涂覆粘合劑層的厚度時,即使能夠達到高的透明性,多數(shù)情況下也不能實現(xiàn)防止高溫及高濕度時的渾濁。此外,為了改善防止渾濁的性能,進行了增加含有羥基的單體的添加量等的嘗試,雖然能夠改善防止渾濁的性能,但是取而代之的是,不能保持耐久性等的性能的缺點很多。需要能夠同時克服這些缺點的粘合劑。
S卩,本發(fā)明的目的是提供即使在高溫及高濕度的環(huán)境中長時間放置厚厚地涂覆有粘合劑層的粘合膜也不發(fā)生渾濁的具有防止渾濁發(fā)生性能的粘合劑組合物、以及粘合膜。
解決課題的手段
為了解決上述課題,本發(fā)明提供一種粘合劑組合物,其特征在于,其含有至少一種不含羥基含有氮的乙烯基單體、或者含有烷氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體,和至少一種官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體。
另外,本發(fā)明的粘合劑組合物優(yōu)選為,其含有由(A) 50-95重量份的至少一種烷基的碳原子數(shù)為C1-C14的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、或者含有苯氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、(B) 5-50重量份的至少一種上述不含羥基含有氮的乙烯基單體、或者含有烷氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、(C) O. 5-10重量份的至少一種上述官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體形成的重量平均分子量為20萬-200萬的共聚物;以及(D) 0.01-5重量份的交聯(lián)劑,其中比率以上述(A)和上述(B)的合計為100重量份計。
優(yōu)選由上述粘合劑組合物形成的涂覆厚度為250 μ m的粘合劑層的全光線透過率為90%以上,霧度值為1. 0%以下。
優(yōu)選由上述粘合劑組合物形成的涂覆厚度為250 μ m的粘合劑層在80°C、90%RH的環(huán)境中放置240小時后,取出置于室溫環(huán)境中時,霧度值為4. 0%以下。
另外,本發(fā)明提供粘合膜,其特征在于,其由上述粘合劑組合物形成的粘合劑層在基材的一個面上層壓形成。
另外,本發(fā)明提供一種用于觸控面板的膜,其使用上述粘合膜。
另外,本發(fā)明提供一種用于電子紙的膜,其使用上述粘合膜。
另外,一種用于有機EL的膜,其使用上述粘合膜。
另外,本發(fā)明提供在一種帶有粘合劑的光學膜,其中由上述粘合劑組合物形成的粘合劑層層壓在光學膜的至少一個面上。
發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明,粘合劑層的厚度為250μπι以上的厚厚的涂覆時,不僅具有優(yōu)良的透明性,還能使高溫及高濕度時防止渾濁的性能得到改善。
圖1為表示在實施例1與比較例I中,從高溫及高濕度的環(huán)境中取出后,即時霧度值變化的曲線。
具體實施方式
·
下面,根據(jù)適當?shù)膶嵤┓绞秸f明本發(fā)明。
本發(fā)明的粘合劑組合物含有(B)至少一種含有氮的乙烯基單體或者含有烷氧基的 (甲基)丙烯酸烷基酯單體,和(C)在官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體。
作為本發(fā)明使用的粘合劑聚合物,優(yōu)選為丙烯酸類聚合物,特別是,優(yōu)選(A)至少一種烷基的碳原子數(shù)為C1-C14的(甲基)丙烯酸烷基酯單體為主要成分的共聚物組合物。
作為(A)烷基的碳原子數(shù)為C1-C14的(甲基)丙烯酸烷基酯單體,可例舉(甲基) 丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯等。(甲基)丙稀酸燒基酷單體的燒基可以是直鏈、支鏈、環(huán)狀中的任一種。
代替(A)烷基的碳原子數(shù)為C1-C14的(甲基)丙烯酸烷基酯單體的一部分,可以共同使用(甲基)丙烯酸2-苯氧基乙酯等的含有苯氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體。
(B)中,作為含有氮的乙烯基單體,可例舉N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、N-丙烯?;鶈徇鹊沫h(huán)狀氮乙烯基化合物;N,N- 二甲基(甲基)丙烯酰胺、N, N- 二乙基(甲基)丙烯酰胺、N, N- 二丙基丙烯酰胺、N, N- 二異丙基(甲基)丙烯酰胺、N, N- 二丁基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基-N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基-N-丙基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基-N-異丙基(甲基)丙烯酰胺等的二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺;(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基甲酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸 N,N-二甲基氨基丙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基異丙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基丁酯、(甲基)丙烯酸N-乙基-N-甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N-甲基-N-丙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N-甲基-N-異丙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N- 二丁基氨基乙酯等的(甲基)丙烯酸二烷基氨基酯;N,N-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二乙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二丙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二異丙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基-N-甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基-N-丙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基-N-異丙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺等的N,N-二烷基取代的氨基丙基(甲基)丙烯酰胺等。
作為(B)的含有氮原子的乙烯基單體,優(yōu)選不含羥基的物質(zhì),更優(yōu)選不含羥基和羧基的物質(zhì)。作為這樣的單體,優(yōu)選,以上舉例的單體,例如,含有N,N-二烷基取代的氨基、 N, N- 二烷基取代的酰氨基的丙烯酸類單體;N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、 N-乙烯基-2-哌啶酮等的N-乙烯基取代的內(nèi)酰胺類;N-(甲基)丙烯?;鶈徇?、N-(甲基) 丙烯?;量┩榈鹊腘-(甲基)丙烯酰基取代的環(huán)狀胺類。
(B)中,作為含有烷氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體,可例舉,(甲基)丙烯酸 2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-丙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-異丙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2- 丁氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-丙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-異丙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2- 丁氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-丙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-異丙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3- 丁氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁 酯、(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-丙氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-異丙氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4- 丁氧基丁酷等。
這些含有烷氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體,在(甲基)丙烯酸烷基酯中的烷基的原子具有被烷氧基取代的構(gòu)造。
作為(C)官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體,可以例舉,(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯等的含有羥基的(甲基)丙烯酸酯類,N-羥基(甲基)丙烯酰胺、N-羥基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羥基乙基(甲基)丙烯酰胺等的含有羥基的(甲基)丙烯酰胺類等,優(yōu)選從這些化合物組中至少選擇一種以上。
且,雖然含有羥基的(甲基)丙烯酰胺類含有氮原子,在本發(fā)明中,其不屬于(B) 組,而屬于(C)組。
作為上述以外的共聚的乙烯基單體,可以例舉(甲基)丙烯酸、衣康酸、丁烯酸、馬來酸、富馬酸、(甲基)丙烯酸羧基乙酯、(甲基)丙烯酸羧基戊酯等的含有羧基的共聚的乙烯基單體,(甲基)丙烯酸芐酯等的含有芳香基團的(甲基)丙烯酸酯類,苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚,醋酸乙烯酯、氯乙烯等各種乙烯基單體。
上述(A),(B)和(C)的單體作為丙烯酸類共聚物,構(gòu)成作為粘合劑的主要成分的粘合劑聚合物。共聚物的聚合方法沒有特別的限制,可以使用溶液聚合、本體聚合,懸浮聚合,乳液聚合等適合的聚合方法。
粘合劑聚合物的平均分子量沒有特別地限定,例如,可以例舉重量平均分子量20 萬-200萬的范圍內(nèi)。
本發(fā)明中使用的粘合劑聚合物,優(yōu)選為由(A) 50-95重量份的至少一種烷基的碳原子數(shù)為C1-C14的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、或者含有苯氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、(B) 5-50重量份的至少一種上述不含羥基含有氮的乙烯基單體、或者含有烷氧基的 (甲基)丙烯酸烷基酯單體、(O O. 5-10重量份的至少一種上述官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體形成的共聚物。其中,(A)- (C)的重量份,規(guī)定以(A)和(B)的合計為100重量份計。
本發(fā)明的粘合劑組合物,優(yōu)選形成粘合劑層時使粘合劑聚合物交聯(lián)。為了形成交聯(lián),粘合劑組合物可以含有已知的交聯(lián)劑,也可以通過紫外線(UV)等的光交聯(lián)而交聯(lián)。作為交聯(lián)劑,可以例舉2官能以上的異氰酸酯化合物、2官能以上的環(huán)氧化合物、2官能以上的丙烯酸酯化合物、金屬螯合化合物等。交聯(lián)劑的含有量沒有特別的限定,可以例舉O. 01-5重量份。
作為(D)交聯(lián)劑,優(yōu)選與上述(C)單體中含有的羥基發(fā)生反應,交聯(lián)得到丙烯酸類共聚物的物質(zhì)。作為此類的交聯(lián)劑,可以例舉六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、 二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、苯二甲撐二異氰酸酯等異氰酸酯類(I個分子中具有2個NCO基的化合物)的縮二脲(biuret)變性體、異氰脲酸酯變性體、與三羥甲基丙烷、 甘油等的3價以上的多元醇(I個分子中至少有3個以上的OH 基的化合物)的加合物(多元醇變性體)等的多異氰酸酯化合物等。另外,也可以是通過紫外線(UV)等光交聯(lián)進行交聯(lián)。
并且,本發(fā)明中使用的共聚物,作為與交聯(lián)劑反應的官能基團單體,可以從含有上述(C)的含有羥基的乙烯基單體,成為不包含含有羧基的乙烯基單體。
本發(fā)明的粘合劑組合物優(yōu)選為,含有由(A) 50-95重量份的至少一種烷基的碳原子數(shù)為C1-C14的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、或者含有苯氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體,(B) 5-50重量份的至少一種不含羥基含有氮的乙烯基單體、或者含有烷氧基的(甲基) 丙烯酸烷基酯單體,(O O. 5-10重量份的至少一種官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體形成的重量平均分子量為20萬-200萬的共聚物,以及(D) O. 01-5重量份的交聯(lián)齊U,其中比率以上述(A)和上述(B)的合計為100重量份計。
進一步,本發(fā)明的粘合劑組合物可以適當混合作為其他成分的硅烷偶聯(lián)劑、抗氧化劑、表面活性劑、硬化促進劑、增塑劑、填充劑、硬化抑制劑、加工助劑、抗老化劑等的已知的添加劑。這些可以單獨或2種以上共同使用。
根據(jù)本發(fā)明的粘合劑組合物,在厚厚地涂覆粘合劑層的厚度時,不僅具有優(yōu)良的透明性,還能使高溫及高濕度時防止渾濁的性能得到改善。由上述粘合劑組合物形成的涂覆厚度250 μ m的粘合劑層,優(yōu)選全光線透過率為90%以上,霧度值在1. 0%以下。另外,通過上述粘合劑組合物形成的涂覆厚度250 μ m的粘合劑層,優(yōu)選在80°C、90%RH的環(huán)境下放置240小時后,取出放置于室溫環(huán)境中時霧度值4. 0%以下。
本發(fā)明的粘合膜是由本發(fā)明的粘合劑組合物形成的粘合劑層在基材膜的一個面上層壓而成的物質(zhì)。本發(fā)明的粘合膜可以用于觸控面板、電子紙、有機EL、光學部件、表面保護等各種用途中。粘合劑層的厚度沒有特別的限定,例如為100-2000μπι。如果粘合劑層的厚度過薄,吸收沖擊的性能就變得不好,而粘合劑層的厚度過厚,則成本就上升這點是不利的。特別是,由于粘合劑層的厚度以250 μ m以上厚厚地涂覆時,本發(fā)明的效果變好,因而優(yōu)選。
作為粘合劑層的基材膜、保護粘合面的剝離膜(隔片),可以使用聚酯膜等的樹脂月旲等。
在基材膜中,在樹脂膜的與形成粘合劑層側(cè)相反的面上,能夠?qū)嵤┩ㄟ^硅酮類、氟類的脫模劑或涂層劑、二氧化硅微粒等的防污處理;通過防靜電劑的涂布或捏合等的防靜電處理。
在剝離膜中,在粘合劑層的與粘合面粘合側(cè)的面上,實施通過硅酮類、氟類的脫模劑等的脫|旲處理。
用于偏光板的表面保護膜等的光學用表面保護膜的情況下,優(yōu)選基材膜和粘合劑層具有足夠的透明性。
另外,可以在通過粘合劑層層壓各種膜而成的層壓膜中使用。作為這樣的膜,可以例舉用于觸控面板的膜、用于電子紙的膜、用于有機EL的膜、光學用膜等。
另外,本發(fā)明的粘合劑組合物可用于光學膜的至少一個面上有粘合劑層層壓形成的帶有粘合劑的光學膜中。
在帶有粘合劑的光學膜中,作為基材膜,可以使用偏光板膜、位相差板膜 (retardation fiIm)、透鏡膜、兼用于位相差板的偏光板膜、兼用做透鏡膜的偏光板膜等的光學膜。
帶有粘合劑的光學膜是在光學膜的一個面或者兩個面上層壓粘合劑層形成的物質(zhì),可以用于與畫像顯示裝置的玻璃板等的貼合。這些帶有粘合劑的光學膜,經(jīng)由粘合劑層與玻璃基板等貼合,可以組裝入畫像顯示裝置等中。帶有粘合劑的偏光板等的帶有粘合劑的光學膜中使用的粘合劑層,優(yōu)選具有足夠的透明性。
另外,作為基材膜使用的偏光板,一般具有在聚乙烯醇類的起偏器的兩面上,以三乙?;w維素類保護膜夾持的3層構(gòu)造。
成為代替盤狀液晶涂覆(coat)的偏光板或者三乙?;w維素類的膜,延伸的三乙?;w維素類膜、延伸的聚環(huán)烯烴類膜、或者延伸的纖維素醋酸丙酸酯膜貼合在保護膜的表面上的構(gòu)造。而且,這些偏光板膜,在作為用于液晶顯示面板的表面基材的玻璃基板上經(jīng)由粘合劑層貼合。
實施例
下面,通過實施例具體說明本發(fā)明。
<丙烯酸類共聚物的制造>
[實施例1]
向配備有攪拌器、溫度計、回流冷凝器和氮導入管的反應裝置中導入氮氣,將反應裝置內(nèi)的空氣用氮氣置換。然后,向反應裝置中加入95重量份的丙烯酸2-乙基己酯、5重量份的N-乙烯基-2-吡咯烷酮、1. O重量份的丙烯酸6-羥基己酯,以及溶劑(醋酸乙烯酯) 至100份。然后,作為聚合引發(fā)劑,用2小時滴入O.1重量份的偶氮二異丁腈,65°C下反應 8小時,得到重量平均分子量80萬的實施例1的丙烯酸類共聚物溶液I。
[實施例2-7以及比較例1-2]
除單體的組成分別如表I的記載以外,與上述實施例1中使用的丙烯酸類共聚物溶液I 一樣,得到實施例2-7以及比較例1-2中使用的丙烯酸類共聚物溶液。
<粘合劑組合物以及粘合膜的制造>
[實施例1]
相對于如上所述制造的丙烯酸類共聚物溶液I (其中(A)組+ (B)組為100重量份),加入O. 5重量份的-口彳、一卜HX (六亞甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體)攪拌混合,得到實施例1的粘合劑組合物。將此粘合劑組合物涂覆于硅酮樹脂涂層的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜構(gòu)成的剝離膜上后,通過于90°C的干燥除去溶劑,得到粘合劑層的厚度為250 μ m的粘合膜。
然后,將粘合片轉(zhuǎn)移至聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜,得到具有“PET膜/粘合劑層/剝離膜(硅酮樹脂涂層的PET膜)”的層壓結(jié)構(gòu)的實施例1的粘合膜。
[實施例2-7以及比較例1-2]
除交聯(lián)劑的組成分別如表I的(D)所記載的以外,與上述實施例1的表面保護膜相同,得到實施例2-7以及比較例1-2的粘合膜。
在表I中,各成分的比例,以(A)組+ (B)組的合計為100重量份計算,重量份的數(shù)值用括號括起來表示。表I的Mw是重量平均分子量的意思。
另外,表2中顯示表I中使用的各成分的縮寫對應的化合物名稱。另外,表2的(D) 組中HDI表示六亞甲基二異氰酸酯、XDI表示苯二甲撐二異氰酸酯。
還有,2 口才、一卜(注冊商標)HX、同HL及同L-45 —樣,是日本> 夕 >工業(yè)株式會社的商品名,7 二 5彳、一卜(注冊商標)24 A -100是旭化成* ^力化 < 株式會社的商品名,夕 > 彳、一卜(注冊商標)D-110N是三井化學株式會社的商品名。
[表 I]
權(quán)利要求
1.一種粘合劑組合物,其含有至少一種不含羥基含有氮的乙烯基單體、或者含有烷氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體,和至少一種官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑組合物,其含有 由(A)50-95重量份的至少一種烷基的碳原子數(shù)為C1-C14的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、或者含有苯氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、 (B)5-50重量份的至少一種上述不含羥基含有氮的乙烯基單體、或者含有烷氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、 (C)O. 5-10重量份的至少一種上述官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體、 形成的重量平均分子量為20萬-200萬的共聚物; 以及(D) O. 01-5重量份的交聯(lián)劑,其中比率以上述(A)和上述(B)的合計為100重量份計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘合劑組合物,其中由所述粘合劑組合物形成的涂覆厚度為250 μ m的粘合劑層的全光線透過率為90%以上,霧度值為1. 0%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘合劑組合物,其中將由所述粘合劑組合物形成的涂覆厚度為250 μ m的粘合劑層在80°C、90%RH的環(huán)境中放置240小時后,取出置于室溫環(huán)境中時,霧度值為4. 0%以下。
5.一種粘合膜,其由權(quán)利要求1至4任一項所述的粘合劑組合物形成的粘合劑層在基材的一個面上層壓形成。
6.一種用于觸控面板的膜,其使用如權(quán)利要求5所述的粘合膜。
7.一種用于電子紙的膜,其使用如權(quán)利要求5所述的粘合膜。
8.一種用于有機EL的膜,其使用如權(quán)利要求5所述的粘合膜。
9.一種帶有粘合劑的光學膜,其中由權(quán)利要求1至4任一項所述的粘合劑組合物形成的粘合劑層層壓在光學膜的至少一個面上。
全文摘要
本發(fā)明提供了即使在高溫及高濕度的環(huán)境中長時間放置厚厚地涂覆有粘合劑層的粘合膜也不發(fā)生渾濁的具有防止渾濁發(fā)生性能的粘合劑組合物、以及粘合膜。含有至少一種不含羥基含有氮的乙烯基單體、或者含有烷氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體,以及官能團中不含羧基含有羥基的共聚的乙烯基單體的粘合劑組合物。此粘合劑組合物可以進一步含有烷基的碳原子數(shù)為C1-C14的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、或者含有苯氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體、交聯(lián)劑。
文檔編號C09J133/04GK103013401SQ20121035224
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者長倉毅, 島口龍介 申請人:藤森工業(yè)株式會社