專(zhuān)利名稱(chēng)：馬口鐵焊接罐橫留空工藝專(zhuān)用膠輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及馬ロ鐵焊接罐，尤其是涉及一種馬ロ鐵焊接罐橫留空エ藝專(zhuān)用膠輥。
背景技術(shù)：
馬ロ鐵焊接罐產(chǎn)品，為滿足飲料罐和食品罐的制作要求，一般均采用橫留空生產(chǎn)エ藝，即在涂布白涂料、底油、光油及內(nèi)涂時(shí)均要做留空處理，要在涂料膠輥上開(kāi)槽，使留空帶不能有任何涂料，以保證焊接要求。在涂料膠輥開(kāi)槽エ序中，絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家采用和壓カ滾筒直徑相同(直徑329_)的膠輥開(kāi)槽，即在與涂布機(jī)壓カ滾筒直徑相同的膠輥表面沿軸向開(kāi)設(shè)兩道或多道槽，兩槽之間的膠面圓周長(zhǎng)和所需要涂布面長(zhǎng)度相同。由于對(duì)涂布膠輥的直徑要求非常嚴(yán)格，一旦涂布膠輥出現(xiàn)壓痕或撞傷，即使經(jīng)磨削處理消除壓痕或傷痕，也不能再做橫留空用，既浪費(fèi)材料成本，又浪費(fèi)人工成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可多次重復(fù)修整使用的馬ロ鐵焊接罐橫留空エ藝專(zhuān)用膠輥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明所述的馬ロ鐵焊接罐橫留空エ藝專(zhuān)用膠輥，包括與壓カ滾筒相匹配的膠輥本體，所述膠輥本體的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有留空槽；所述膠輥本體的直徑大于或小于壓カ滾筒的直徑，所述留空槽的橫截面為上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。所述膠輥本體的預(yù)留尺寸可按照下述公式確定X=AXB + C，其中A為馬ロ鐵需涂布的尺寸，B為膠輥本體的實(shí)際測(cè)量尺寸，C為壓カ滾筒的實(shí)際直徑。所述留空槽的側(cè)壁與底壁之間的夾角a為135±5°。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于膠輥本體可重復(fù)修整，多次使用，每根膠輥本體可以多使用4-5次，每次可節(jié)約2000-3000元，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了材料成本。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中留空槽的放大圖。圖3是本發(fā)明工作時(shí)位置布置圖。圖4是需要留空的待涂布馬ロ鐵。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3所示，本發(fā)明所述的馬ロ鐵焊接罐橫留空エ藝專(zhuān)用膠輥，包括與壓カ滾筒3相匹配的膠輥本體1，待涂布的馬ロ鐵4從壓カ滾筒3和膠輥本體I之間送入，膠輥本體I的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有三條留空槽2，膠輥本體I從馬ロ鐵4上滾壓過(guò)后在其上留下兩側(cè)和中間的三條橫留空5 (如圖4所示)；選用的膠輥本體I的直徑大于或小于壓カ滾筒3的直徑，留空槽2的橫截面為上大下小的梯形結(jié)構(gòu)，槽深一般為6-8mm，留空槽2兩側(cè)壁最寬處距離與馬ロ鐵橫留空的最寬距離相匹配，留空槽2的側(cè)壁與底壁之間的夾角α為135±5°。膠輥本體I的預(yù)留尺寸可以按照下述公式確定X=AXB + C，其中A為馬ロ鐵需涂布的尺寸，B為膠輥本體的實(shí)際測(cè)量尺寸，C為壓カ滾筒的實(shí)際直徑。當(dāng)膠輥本體I工作中磨損或碰撞出現(xiàn)壓痕影響使用時(shí)，可以重復(fù)磨削修理膠輥，多次使用，降低了材料成本。如RYTB450B涂布機(jī)，需要留空的待涂布馬ロ鐵的尺寸如圖4所示，兩側(cè)的橫留空距離hl=h3=6mm，中間的橫留空距離h2=12mm，兩橫留空之間需要涂布的馬ロ鐵尺寸A=388mm，壓カ滾筒3的直徑C=329mm，選用膠輥本體I的實(shí)際測(cè)量直徑B=340mm，按照X=AX B + C計(jì)算,膠棍本體I的預(yù)留尺寸X=409. 73mm,需要開(kāi)3個(gè)槽,槽深6mm,中間槽槽寬h3’=12. 40_，兩側(cè)槽槽寬為8_。當(dāng)使用一段時(shí)間后，膠輥本體的表面出現(xiàn)I一2_的壓痕后，將膠輥本體進(jìn)行磨削修理，這時(shí)膠輥本體的實(shí)際直徑變?yōu)?34mm，槽深減為3mm，中間槽的槽寬變?yōu)?.4mm。經(jīng)第一次磨削處理后,先將h3’修為12. 18mm寬,槽形修整成圖2形狀。然后分別向該槽兩側(cè)側(cè)量出393.90mm (膠輥面弧長(zhǎng))的尺寸，再分別開(kāi)設(shè)與待涂布馬ロ鐵兩側(cè)的橫留空hi、h3對(duì)應(yīng)的兩側(cè)槽，側(cè)槽寬8mm。如此可以重復(fù)修整4次，直至膠輥本體I 磨削至直徑315_后方才予以更換。
權(quán)利要求
1.一種馬ロ鐵焊接罐橫留空エ藝專(zhuān)用膠輥，包括與壓カ滾筒相匹配的膠輥本體(1)，所述膠輥本體(I)的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有留空槽(2);其特征在于所述膠輥本體(I)的直徑大于或小于壓カ滾筒的直徑，所述留空槽(2)的橫截面為上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述馬ロ鐵焊接罐橫留空エ藝專(zhuān)用膠輥，其特征在于所述膠輥本體(I)的預(yù)留尺寸按照下述公式確定X=AXB + C，其中A為馬ロ鐵需涂布的尺寸，B為膠輥本體的實(shí)際測(cè)量尺寸，C為壓カ滾筒的實(shí)際直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述馬ロ鐵焊接罐橫留空エ藝專(zhuān)用膠輥，其特征在于所述留空槽(2)的側(cè)壁與底壁之間的夾角a為135±5°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種馬口鐵焊接罐橫留空工藝專(zhuān)用膠輥，包括與壓力滾筒相匹配的膠輥本體，所述膠輥本體的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有留空槽；所述膠輥本體的直徑大于或小于壓力滾筒的直徑，所述留空槽的橫截面為上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。所述膠輥本體的預(yù)留尺寸可按照下述公式確定X=A×B÷C，其中A為馬口鐵需涂布的尺寸，B為膠輥本體的實(shí)際測(cè)量尺寸，C為壓力滾筒的實(shí)際直徑。所述留空槽的側(cè)壁與底壁之間的夾角a為135±5°。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于膠輥本體可重復(fù)修整，多次使用，每根膠輥本體可以多使用4-5次，每次可節(jié)約2000-3000元，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了材料成本。
文檔編號(hào)B05C1/16GK102824980SQ20121035186
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉秋珍, 張更祥, 姬勝杰 申請(qǐng)人:鄭州金泰制罐有限公司