一種異形罐機(jī)的縮頸裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，縮頸機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，由縮頸凸輪和多組縮頸模具組成，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)縮頸機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)，定位轉(zhuǎn)盤位于縮頸機(jī)構(gòu)下方，縮頸機(jī)構(gòu)下壓至定位轉(zhuǎn)盤上的罐體，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過中心軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤和縮頸凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，定位轉(zhuǎn)盤通過槽口內(nèi)的磁鐵吸緊罐體。本實(shí)用新型的有益效果為：縮頸裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)縮頸機(jī)構(gòu)運(yùn)作，縮頸機(jī)構(gòu)上的縮頸凸輪有上凸輪溝槽和下凸輪溝槽，在回轉(zhuǎn)過程中，控制罐體的縮頸導(dǎo)向定位、縮頸及脫模作用，縮頸裝置采用直立式設(shè)計(jì)，不僅減少機(jī)械的占地面積，而且能夠提高工作效率，縮頸外模頭件更換方便，可根據(jù)需求更換不同的縮頸外模頭件，從而生產(chǎn)出不同形狀的罐體。
【專利說明】
一種異形罐機(jī)的縮頸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異形罐機(jī)的縮頸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]德國制罐商在國際包裝展覽會上展出了二片罐和三片罐不同造型的專利新工藝，它將正常的二片馬口鐵罐罐體，通過在冷成型作業(yè)中，以水力壓延，使罐體圓柱體由原來的20%擴(kuò)張到80%，從而使罐體造型幾乎可以創(chuàng)造出任何形狀的地步。在預(yù)成型階段，將經(jīng)過深沖拔和拉伸成型的罐體放入一個(gè)殼形模，以水壓使罐壁在模腔內(nèi)有控制地膨脹，該工藝效率低下，機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且模腔內(nèi)換型困難，維修保養(yǎng)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，通過縮頸凸輪來使其縮頸機(jī)構(gòu)運(yùn)作，利用縮頸機(jī)構(gòu)的縮頸外模頭件對罐體進(jìn)行縮頸，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]—種異形罐機(jī)的縮頸裝置，包括:定位轉(zhuǎn)盤，縮頸機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的縮頸機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)縮頸機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)，定位轉(zhuǎn)盤位于縮頸機(jī)構(gòu)下方，縮頸機(jī)構(gòu)下壓至定位轉(zhuǎn)盤上的罐體。
[0005]進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由中心軸、回轉(zhuǎn)盤和縮頸凸輪組成，通過中心軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤和縮頸凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)若干縮頸機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，縮頸機(jī)構(gòu)沿著縮頸凸輪的軌道上下運(yùn)作。
[0006]進(jìn)一步的，所述的縮頸機(jī)構(gòu)主要由縮頸外模頭件、傳動(dòng)件和內(nèi)傳動(dòng)桿組成，傳動(dòng)件底部連接于縮頸外模頭件，內(nèi)傳動(dòng)桿連接于縮頸外模頭件內(nèi)的縮頸外模頭。
[0007]進(jìn)一步的，所述的縮頸凸輪外圍設(shè)有上凸輪溝槽和下凸輪溝槽，傳動(dòng)件通過滾輪沿上凸輪溝槽移動(dòng)，內(nèi)傳動(dòng)桿通過滾輪沿下凸輪溝槽移動(dòng)，通過內(nèi)傳動(dòng)桿推動(dòng)縮頸外模頭下壓;所述的內(nèi)傳動(dòng)桿頂部位于傳動(dòng)件內(nèi)部，起到一定限位作用，確保在運(yùn)作過程中機(jī)械的穩(wěn)定性。在回轉(zhuǎn)過程中，縮頸外模頭件的運(yùn)動(dòng)軌跡通過滾輪沿上凸輪溝槽運(yùn)動(dòng)來控制。縮頸內(nèi)模上的滾子沿下凸輪溝槽軌道運(yùn)動(dòng)，縮頸內(nèi)模先起導(dǎo)罐定位作用，縮頸外模上的滾子沿縮頸凸輪上方槽型軌道運(yùn)動(dòng)，縮頸外模下降起縮頸作用。
[0008]進(jìn)一步的，所述的定位轉(zhuǎn)盤通過槽口內(nèi)的磁鐵吸緊罐體，雙層定位轉(zhuǎn)盤位于下部回轉(zhuǎn)盤上方，在縮頸和輸送過程中，對罐體準(zhǔn)確定位，避免罐體發(fā)生偏移，保證縮頸罐體的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為
[0010]縮頸裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)縮頸機(jī)構(gòu)運(yùn)作，縮頸機(jī)構(gòu)上的縮頸凸輪有上凸輪溝槽和下凸輪溝槽，在回轉(zhuǎn)過程中，控制罐體的縮頸導(dǎo)向定位、縮頸及脫模作用，縮頸裝置采用直立式設(shè)計(jì)，不僅減少機(jī)械的占地面積，而且能夠提高工作效率，縮頸外模頭件更換方便，可根據(jù)需求更換不同的縮頸外模頭件，從而生產(chǎn)出不同形狀的罐體，適用范圍更廣。
[0011]【附圖說明】:
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0014]附圖3為本實(shí)用新型縮頸模具的立體圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]為了使審查委員能對本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
[0017]請參閱圖1?3所示，系為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，包括:定位轉(zhuǎn)盤I，縮頸機(jī)構(gòu)2和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述的縮頸機(jī)構(gòu)2安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)縮頸機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)，定位轉(zhuǎn)盤I位于縮頸機(jī)構(gòu)2下方，縮頸機(jī)構(gòu)2下壓至定位轉(zhuǎn)盤I上的罐體，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3下方的定位轉(zhuǎn)盤I帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的回轉(zhuǎn)盤32帶動(dòng)縮頸機(jī)構(gòu)I轉(zhuǎn)動(dòng)，縮頸凸輪33則使得縮頸機(jī)構(gòu)I向下推壓，從而對罐體的一端進(jìn)行縮頸。
[0018]上述方案，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3主要由中心軸31、回轉(zhuǎn)盤32和縮頸凸輪33組成，通過中心軸31帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤32和縮頸凸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)盤32帶動(dòng)若干縮頸機(jī)構(gòu)2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，縮頸機(jī)構(gòu)2沿著縮頸凸輪33的軌道上下運(yùn)作，從而提高工作效率，適合大量生產(chǎn)線使用。
[0019]上述方案，所述的縮頸機(jī)構(gòu)2主要由縮頸外模頭件21、傳動(dòng)件22和內(nèi)傳動(dòng)桿23組成，傳動(dòng)件22底部連接于縮頸外模頭件21，內(nèi)傳動(dòng)桿23連接于縮頸外模頭件21內(nèi)的縮頸外模頭211，內(nèi)傳動(dòng)桿23頂部位于傳動(dòng)件22內(nèi)部。
[0020]上述方案，所述的縮頸凸輪33外圍設(shè)有上凸輪溝槽331和下凸輪溝槽332，傳動(dòng)件22通過滾輪沿上凸輪溝槽331移動(dòng)，內(nèi)傳動(dòng)桿23通過滾輪沿下凸輪溝槽332移動(dòng)，通過內(nèi)傳動(dòng)桿23推動(dòng)縮頸外模頭211下壓，利用上凸輪溝槽331和下凸輪溝槽332的軌跡，使其縮頸機(jī)構(gòu)2在指定工位上升或下壓。
[0021 ]上述方案，所述的定位轉(zhuǎn)盤I通過槽口 11內(nèi)的磁鐵吸緊罐體，雙層定位轉(zhuǎn)盤I位于下部回轉(zhuǎn)盤4上方，在縮頸外模頭件21下壓時(shí)，罐體受力較大，容易導(dǎo)致罐體凹陷或扭曲，而雙層定位轉(zhuǎn)盤I能對罐體起到支撐作用，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0022]實(shí)施時(shí)，首先通過運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將未縮頸的罐體運(yùn)輸至指定位置，再利用定位轉(zhuǎn)盤I的磁鐵吸取罐體，由定位轉(zhuǎn)盤I帶動(dòng)其罐體旋轉(zhuǎn)至縮頸機(jī)構(gòu)2下方;然后該縮頸機(jī)構(gòu)2在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)下進(jìn)行運(yùn)作，傳動(dòng)件22通過滾輪沿上凸輪溝槽331移動(dòng)，在上凸輪溝槽331的作用下，縮頸外模頭件21下壓至罐體的一端;最后內(nèi)傳動(dòng)桿23通過滾輪沿下凸輪溝槽332移動(dòng)，在下凸輪溝槽332的作用下，內(nèi)傳動(dòng)桿23帶動(dòng)縮頸外模頭件21內(nèi)的縮頸外模頭211下壓，縮頸外模頭件21和縮頸外模頭211相互配合下，對罐體的一端進(jìn)行縮頸。
[0023]當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，包括:定位轉(zhuǎn)盤(1)，縮頸機(jī)構(gòu)(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于:所述的縮頸機(jī)構(gòu)(2)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)帶動(dòng)縮頸機(jī)構(gòu)(2)旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)，定位轉(zhuǎn)盤(I)位于縮頸機(jī)構(gòu)(2)下方，縮頸機(jī)構(gòu)(2)下壓至定位轉(zhuǎn)盤(I)上的罐體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)主要由中心軸(31)、回轉(zhuǎn)盤(32)和縮頸凸輪(33)組成，通過中心軸(31)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(32)和縮頸凸輪(33)轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)盤(32)帶動(dòng)若干縮頸機(jī)構(gòu)(2)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，縮頸機(jī)構(gòu)(2)沿著縮頸凸輪(33)的軌道上下運(yùn)作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，其特征在于:所述的縮頸機(jī)構(gòu)(2)主要由縮頸外模頭件(21)、傳動(dòng)件(22)和內(nèi)傳動(dòng)桿(23)組成，傳動(dòng)件(22)底部連接于縮頸外模頭件(21)，內(nèi)傳動(dòng)桿(23)連接于縮頸外模頭件(21)內(nèi)的縮頸外模頭(211)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，其特征在于:所述的縮頸凸輪(33)外圍設(shè)有上凸輪溝槽(331)和下凸輪溝槽(332)，傳動(dòng)件(22)通過滾輪沿上凸輪溝槽(331)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)傳動(dòng)桿(23)通過滾輪沿下凸輪溝槽(332)運(yùn)動(dòng)，通過內(nèi)傳動(dòng)桿(23)推動(dòng)縮頸外模頭(211)下壓。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，其特征在于:所述的內(nèi)傳動(dòng)桿(23)頂部位于傳動(dòng)件(22)內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形罐機(jī)的縮頸裝置，其特征在于:所述的定位轉(zhuǎn)盤(I)通過槽口(11)內(nèi)的磁鐵吸緊罐體，雙層定位轉(zhuǎn)盤(I)位于下部回轉(zhuǎn)盤(4)上方。
【文檔編號】B21D51/26GK205571226SQ201620316027
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】陳中堅(jiān), 李陽, 蔡樹群, 李勝生, 趙振生, 陳柳澤, 古育華
【申請人】汕頭輕工機(jī)械廠有限公司