一種重載型石油化工流程泵用內(nèi)壁涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重載型石油化工流程栗用內(nèi)壁涂 料。
【背景技術(shù)】：
[0002] 重載型石油化工流程栗廣泛應(yīng)用于石油精制、石油化工、煤化工、原油輸送等領(lǐng) 域，以輸送清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫、中性或有腐蝕性液體。為了滿足使用需求，該 類栗需要具有較強的耐高溫、耐腐蝕和耐磨性。但在使用過程中，往往會出現(xiàn)腐蝕、堵塞、零 部件損壞的現(xiàn)象，不僅降低生產(chǎn)效率，而且增大生產(chǎn)投入成本。為了避免這些不良現(xiàn)象的發(fā) 生，本公司開發(fā)出一種應(yīng)用于重載型石油化工流程栗內(nèi)壁的涂料，該涂料在噴涂后會形成 堅硬且致密的涂層，并且該涂層具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和耐磨性，從而延長栗的使用壽 命。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種投入成本低、性能優(yōu)異的重載型石油化 工流程栗用內(nèi)壁涂料。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] -種重載型石油化工流程栗用內(nèi)壁涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0006] 丙烯酸樹脂90-100份、環(huán)氧樹脂60-70份、煅燒高嶺土 12-15份、滑石粉10-13份、 聚乙烯醇8-11份、沸石粉5-8份、納米二氧化硅4-6份、羧甲基纖維素3-5份、月桂蠟2-3 份、三氯化鋁0. 5-1份、乙醇20-25份、水120-130份；
[0007] 其制備方法如下：
[0008] (1)先將聚乙烯醇溶于2倍量的水中，再加入納米二氧化硅和三氯化錯，混合物于 超聲頻率22kHz、功率50-100W下超聲處理15-20min，微波頻率2450MHz、功率300-400W下 微波處理l〇_15min，即得復(fù)合乳化劑；
[0009] (2)將丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和乙醇加入到高速混合機中，混合10-15min后加入 羧甲基纖維素和月桂蠟，然后升溫至115-120°C混合15-20min，降溫冷卻后即得物料I;
[0010] (3)將煅燒高嶺土、滑石粉和沸石粉均勻分散于剩余水中，再于超聲頻率22kHz、 功率50-100W下超聲處理15-20min，然后將其加入球磨機中，并加入物料I和復(fù)合乳化劑， 球磨至物料粒度小于10ym，過濾即得目標(biāo)涂料。
[0011] 所述納米二氧化硅使用前先置于烘干機中烘干，再于450-500°C下煅燒l-3h，然 后加入2-5倍量的10-15%鹽酸溶液，浸泡20-301^11后升溫至80-90°(：，保溫45-60111111，過 濾、水洗，所得固體置于烘干機烘干，最后利用球磨機球磨成微細粉末后即可使用。
[0012] 所述滑石粉和沸石粉使用前先加入高速混合機中，然后升溫至90-100°C混合 10-15min，待降至室溫后即可使用。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：
[0014] (1)利用納米二氧化硅改性聚乙烯醇，制得的復(fù)合型乳化劑能夠提高涂料的綜合 性能；
[0015] (2)可噴涂于煉油廠輸送原油和高溫塔底用栗的內(nèi)壁，以輸送各種清潔或帶有顆 粒的中性或強腐蝕性的介質(zhì)。
【具體實施方式】：
[0016] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0017] 實施例1
[0018] -種重載型石油化工流程栗用內(nèi)壁涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0019] 丙烯酸樹脂90份、環(huán)氧樹脂60份、煅燒高嶺土 15份、滑石粉10份、聚乙烯醇8份、 沸石粉6份、納米二氧化硅4份、羧甲基纖維素3份、月桂蠟2份、三氯化鋁0. 5份、乙醇20 份、水120份；
[0020] 其制備方法如下：
[0021] (1)先將聚乙烯醇溶于2倍量的水中，再加入納米二氧化硅和三氯化錯，混合物 于超聲頻率22kHz、功率50W下超聲處理20min，微波頻率2450MHz、功率400W下微波處理 lOmin，即得復(fù)合乳化劑；
[0022] (2)將丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和乙醇加入到高速混合機中，混合lOmin后加入羧甲 基纖維素和月桂蠟，然后升溫至115-120°C混合20min，降溫冷卻后即得物料I;
[0023] (3)將煅燒高嶺土、滑石粉和沸石粉均勻分散于剩余水中，再于超聲頻率22kHz、 功率50W下超聲處理20min，然后將其加入球磨機中，并加入物料I和復(fù)合乳化劑，球磨至物 料粒度小于10ym，過濾即得目標(biāo)涂料。
[0024] 其中，納米二氧化硅使用前先置于烘干機中烘干，再于450-500°C下煅燒3h，然后 加入5倍量的10 %鹽酸溶液，浸泡30min后升溫至80-90°C，保溫60min，過濾、水洗，所得固 體置于烘干機烘干，最后利用球磨機球磨成微細粉末后即可使用；滑石粉和沸石粉使用前 先加入高速混合機中，然后升溫至90-KKTC混合15min，待降至室溫后即可使用。
[0025] 實施例2
[0026] -種重載型石油化工流程栗用內(nèi)壁涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0027] 丙烯酸樹脂95份、環(huán)氧樹脂65份、煅燒高嶺土 15份、滑石粉12份、聚乙烯醇10 份、沸石粉6份、納米二氧化硅5份、羧甲基纖維素4份、月桂蠟2份、三氯化鋁0. 5份、乙醇 25份、水120份。
[0028] 本實施例涂料的制備方法同實施例1。
[0029] 實施例3
[0030] -種重載型石油化工流程栗用內(nèi)壁涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0031] 丙烯酸樹脂100份、環(huán)氧樹脂70份、煅燒高嶺土 15份、滑石粉13份、聚乙烯醇10 份、沸石粉6份、納米二氧化硅5份、羧甲基纖維素4份、月桂蠟2份、三氯化鋁0. 5份、乙醇 25份、水130份。
[0032] 本實施例涂料的制備方法同實施例1。
[0033]將實施例1-3制得的涂料分別噴涂在栗體密封面上，然后在160°C下烘烤15min， 涂層厚度60ym，對涂層進行一系列性能測試，結(jié)果如表1所示：
[0034] 表1實施例1-3涂層的性能測試結(jié)果
[0035]
[0036] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種重載型石油化工流程栗用內(nèi)壁涂料，其特征在于，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制 成： 丙烯酸樹脂90-100份、環(huán)氧樹脂60-70份、煅燒高嶺土 12-15份、滑石粉10-13份、聚 乙烯醇8-11份、沸石粉5-8份、納米二氧化硅4-6份、羧甲基纖維素3-5份、月桂蠟2-3份、 三氯化鋁0. 5-1份、乙醇20-25份、水120-130份； 其制備方法如下： (1) 先將聚乙烯醇溶于2倍量的水中，再加入納米二氧化硅和三氯化鋁，混合物于超聲 頻率22kHz、功率50-100W下超聲處理15-20min，微波頻率2450MHz、功率300-400W下微波 處理10-15min，即得復(fù)合乳化劑； (2) 將丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和乙醇加入到高速混合機中，混合10_15min后加入羧甲 基纖維素和月桂蠟，然后升溫至115_120°C混合15-20min，降溫冷卻后即得物料I ; (3) 將煅燒高嶺土、滑石粉和沸石粉均勻分散于剩余水中，再于超聲頻率22kHz、功率 50-100W下超聲處理15-20min，然后將其加入球磨機中，并加入物料I和復(fù)合乳化劑，球磨 至物料粒度小于10 y m，過濾即得目標(biāo)涂料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載型石油化工流程栗用內(nèi)壁涂料，其特征在于：所述納米 二氧化硅使用前先置于烘干機中烘干，再于450-500°C下煅燒l_3h，然后加入2-5倍量的 10-15%鹽酸溶液，浸泡20-30min后升溫至80-90°C，保溫45-60min，過濾、水洗，所得固體 置于烘干機烘干，最后利用球磨機球磨成微細粉末后即可使用。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載型石油化工流程栗用內(nèi)壁涂料，其特征在于：所述滑石 粉和沸石粉使用前先加入高速混合機中，然后升溫至90-100°C混合10_15min，待降至室溫 后即可使用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種重載型石油化工流程泵用內(nèi)壁涂料，涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：丙烯酸樹脂90-100份、環(huán)氧樹脂60-70份、煅燒高嶺土12-15份、滑石粉10-13份、聚乙烯醇8-11份、沸石粉5-8份、納米二氧化硅4-6份、羧甲基纖維素3-5份、月桂蠟2-3份、三氯化鋁0.5-1份、乙醇20-25份、水120-130份。本發(fā)明利用納米二氧化硅改性聚乙烯醇，制得的復(fù)合型乳化劑能夠提高涂料的綜合性能；可噴涂于煉油廠輸送原油和高溫塔底用泵的內(nèi)壁，以輸送各種清潔或帶有顆粒的中性或強腐蝕性的介質(zhì)。
【IPC分類】C09D5/08, C09D133/00, C09D163/00, C09D7/12
【公開號】CN105038451
【申請?zhí)枴緾N201510392554
【發(fā)明人】何祥炎, 王謙, 陳瑞
【申請人】安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月6日